1. กระบวนการเติมแต่ง

ชั้นทองแดงเคมีใช้สำหรับการเติบโตโดยตรงของเส้นตัวนำเฉพาะที่บนพื้นผิวซับสเตรตที่ไม่ใช่ตัวนำด้วยความช่วยเหลือของตัวยับยั้งเพิ่มเติม

วิธีการบวกในแผงวงจรสามารถแบ่งออกเป็นการเติมแบบเต็ม การเติมครึ่งหนึ่ง และการบวกบางส่วน และวิธีอื่น ๆ

2. แผงด้านหลัง, แบ็คเพลน

เป็นแผงวงจรที่มีความหนา (เช่น 0.093″,0.125″) ใช้สำหรับเสียบและเชื่อมต่อบอร์ดอื่นๆ โดยเฉพาะ ซึ่งทำได้โดยการใส่ตัวเชื่อมต่อแบบหลายพินเข้าไปในรูที่แน่นหนา แต่ไม่ใช่โดยการบัดกรี จากนั้นจึงเดินสายไฟทีละตัวในสายไฟที่ตัวเชื่อมต่อผ่านบอร์ด สามารถเสียบคอนเนคเตอร์แยกต่างหากเข้ากับแผงวงจรทั่วไปได้ เนื่องจากเป็นบอร์ดพิเศษ จึงไม่สามารถบัดกรีผ่านรูได้ แต่ให้ผนังรูและลวดคู่มือใช้การ์ดโดยตรงอย่างแน่นหนา ดังนั้นข้อกำหนดด้านคุณภาพและรูรับแสงจึงเข้มงวดเป็นพิเศษ ปริมาณการสั่งซื้อไม่มาก โรงงานแผงวงจรทั่วไป ไม่เต็มใจและไม่ง่ายที่จะยอมรับคำสั่งประเภทนี้ แต่เกือบจะกลายเป็นอุตสาหกรรมเฉพาะทางระดับสูงในสหรัฐอเมริกา

3. กระบวนการ BuildUp

นี่คือฟิลด์ใหม่ของการทำสำหรับหลายชั้นบาง การตรัสรู้ในช่วงต้นได้มาจากกระบวนการ IBM SLC ในการทดลองผลิตโรงงาน Yasu ของญี่ปุ่นที่เริ่มขึ้นในปี 1989 วิธีการนั้นขึ้นอยู่กับแผงคู่แบบดั้งเดิม เนื่องจากแผงด้านนอกทั้งสองมีคุณภาพที่ครอบคลุมเป็นครั้งแรก เช่น Probmer52 ก่อนเคลือบของเหลวที่ไวต่อแสง หลังจากผ่านไปครึ่งหนึ่งของสารละลายที่แข็งตัวและละเอียดอ่อน เช่น ทำเหมืองด้วยชั้นตื้นถัดไปทำให้เกิด "ความรู้สึกของรูแสง" (ภาพถ่าย - เวีย) จากนั้นจึงเพิ่มตัวนำทองแดงและทองแดงที่ครอบคลุมทางเคมี ชั้นและหลังจากการถ่ายภาพและการแกะสลักเส้นสามารถรับลวดใหม่และด้วยการเชื่อมต่อโครงข่ายที่ฝังอยู่หรือรูตาบอด การซ้อนชั้นซ้ำๆ จะทำให้ได้จำนวนชั้นที่ต้องการ วิธีการนี้ไม่เพียงแต่สามารถหลีกเลี่ยงต้นทุนการขุดเจาะเชิงกลที่มีราคาแพงเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูให้เหลือน้อยกว่า 10 มิลลิลิตรอีกด้วย ในช่วง 5 ~ 6 ปีที่ผ่านมา การทำลายเลเยอร์แบบดั้งเดิมทุกชนิดใช้เทคโนโลยีหลายชั้นที่ต่อเนื่องกัน ในอุตสาหกรรมยุโรปภายใต้การผลักดัน ทำให้กระบวนการ BuildUp ดังกล่าว ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่มีการระบุไว้มากกว่า 10 ชนิด ยกเว้น “รูขุมขนไวต่อแสง”; หลังจากถอดฝาครอบทองแดงที่มีรูออกแล้ว จะใช้วิธีการ "สร้างรู" ต่างๆ เช่น การกัดด้วยสารเคมีอัลคาไลน์ การระเหยด้วยเลเซอร์ และการกัดด้วยพลาสมา สำหรับเพลตออร์แกนิก นอกจากนี้ ฟอยล์ทองแดงเคลือบเรซิน (ฟอยล์ทองแดงเคลือบเรซิน) ที่เคลือบด้วยเรซินกึ่งแข็งยังสามารถนำมาใช้ทำเพลตหลายชั้นที่บางลง เล็กลง และบางลงด้วยการเคลือบตามลำดับ ในอนาคตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนบุคคลที่หลากหลายจะกลายเป็นโลกของบอร์ดหลายชั้นที่บางและสั้นมาก

4. เซอร์เมท

ผงเซรามิกและผงโลหะผสมกัน และเติมกาวเป็นสารเคลือบชนิดหนึ่ง ซึ่งสามารถพิมพ์บนพื้นผิวของแผงวงจร (หรือชั้นใน) ด้วยฟิล์มหนาหรือฟิล์มบาง เพื่อเป็นตำแหน่ง "ตัวต้านทาน" แทน ตัวต้านทานภายนอกระหว่างการประกอบ

5. การยิงร่วม

เป็นกระบวนการของแผงวงจรไฮบริดพอร์ซเลน เส้นวงจรของฟิล์มหนาวางของโลหะมีค่าต่างๆ ที่พิมพ์บนพื้นผิวของกระดานขนาดเล็กจะถูกเผาที่อุณหภูมิสูง ตัวพาอินทรีย์ต่างๆ ในฟิล์มหนาจะถูกเผาทิ้ง เหลือเส้นของตัวนำโลหะมีค่าเพื่อใช้เป็นสายไฟสำหรับเชื่อมต่อโครงข่าย

6. ครอสโอเวอร์

เรียกว่าการข้ามสามมิติของสายไฟสองเส้นบนพื้นผิวบอร์ดและการเติมตัวกลางฉนวนระหว่างจุดหยด โดยทั่วไป พื้นผิวสีเขียวเดี่ยวบวกด้วยจัมเปอร์ฟิล์มคาร์บอน หรือวิธีการเลเยอร์ด้านบนและด้านล่างของสายไฟถือเป็น "ครอสโอเวอร์"

7. คณะกรรมการ Discreate-Wiring

อีกคำหนึ่งสำหรับ multi-wiring board ทำจากลวดเคลือบกลมติดกับกระดานและมีรูพรุน ประสิทธิภาพของบอร์ดมัลติเพล็กซ์ชนิดนี้ในสายส่งความถี่สูงดีกว่าเส้นสี่เหลี่ยมแบนที่แกะสลักโดย PCB ธรรมดา

8. กลยุทธ์ DYCO

บริษัท Dyconex ในประเทศสวิตเซอร์แลนด์ได้พัฒนากระบวนการประกอบในซูริก เป็นวิธีการที่ได้รับการจดสิทธิบัตรในการเอาฟอยล์ทองแดงที่ตำแหน่งของรูบนพื้นผิวแผ่นออกก่อน จากนั้นจึงวางไว้ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศแบบปิด จากนั้นเติมด้วย CF4, N2, O2 เพื่อทำให้เกิดไอออนที่ไฟฟ้าแรงสูงเพื่อสร้างพลาสมาที่มีฤทธิ์สูง ซึ่งสามารถใช้เพื่อกัดกร่อนวัสดุฐานของตำแหน่งที่มีรูพรุนและสร้างรูนำขนาดเล็ก (ต่ำกว่า 10 มิลลิเมตร) กระบวนการเชิงพาณิชย์เรียกว่า DYCOstrate

9. โฟโตรีซิสแบบฝากด้วยไฟฟ้า

ความต้านทานแสงด้วยไฟฟ้า ความต้านทานแสงด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีการสร้าง "ความต้านทานแสง" ใหม่ ซึ่งแต่เดิมใช้สำหรับการปรากฏตัวของวัตถุโลหะที่ซับซ้อน "สีไฟฟ้า" ซึ่งเพิ่งนำมาใช้กับแอปพลิเคชัน "ความต้านทานแสง" ด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า อนุภาคคอลลอยด์ที่มีประจุของเรซินที่มีประจุไวแสงจะถูกชุบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวทองแดงของแผงวงจร เพื่อเป็นตัวยับยั้งการกัดเซาะ ปัจจุบันมีการใช้ในการผลิตจำนวนมากในกระบวนการกัดทองแดงโดยตรงของลามิเนตด้านใน โฟโตรีซิสต์ ED ชนิดนี้สามารถติดตั้งในแอโนดหรือแคโทดตามลำดับตามวิธีการทำงานต่างๆ ซึ่งเรียกว่า "โฟโตรีซิสต์แบบแอโนด" และ "โฟโตรีซิสต์แบบแคโทด" ตามหลักการไวแสงที่แตกต่างกัน มี “ปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันแสง” (การทำงานเชิงลบ) และ “การสลายตัวของแสง” (การทำงานเชิงบวก) และอีกสองประเภท ปัจจุบัน photoresistance ED ชนิดเชิงลบได้ถูกนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์ แต่สามารถใช้เป็นสารต้านทานภาพถ่ายได้เท่านั้น เนื่องจากความยากลำบากของความไวแสงในรูทะลุ จึงไม่สามารถใช้ถ่ายโอนภาพของเพลตด้านนอกได้ สำหรับ “ED เชิงบวก” ซึ่งสามารถใช้เป็นสารต้านทานแสงสำหรับแผ่นด้านนอกได้ (เนื่องจากเมมเบรนไวแสง จึงไม่มีผลกระทบต่อความไวแสงบนผนังรู) อุตสาหกรรมญี่ปุ่นยังคงเพิ่มความพยายามในการ นำการผลิตจำนวนมากไปใช้ในเชิงพาณิชย์ เพื่อให้การผลิตเส้นบางๆ ทำได้ง่ายขึ้น คำนี้เรียกอีกอย่างว่า Electrothoretic Photoresist

10. ฟลัชคอนดักเตอร์

เป็นแผงวงจรพิเศษที่มีลักษณะแบนราบและกดเส้นตัวนำทั้งหมดลงในจาน แนวทางปฏิบัติของแผงเดี่ยวคือการใช้วิธีการถ่ายโอนรูปภาพเพื่อกัดส่วนของฟอยล์ทองแดงของพื้นผิวบอร์ดบนบอร์ดวัสดุฐานที่กึ่งแข็ง อุณหภูมิสูงและความดันสูงจะเป็นเส้นบอร์ดในแผ่นกึ่งแข็ง ในเวลาเดียวกันเพื่อให้งานชุบแข็งเรซินแผ่น เข้าไปในเส้นเข้าสู่พื้นผิวและแผงวงจรแบนทั้งหมด โดยปกติแล้ว ชั้นทองแดงบางๆ จะถูกแกะสลักออกจากพื้นผิววงจรแบบยืดหดได้ เพื่อให้สามารถชุบชั้นนิกเกิล 0.3 มิลลิลิตร ชั้นโรเดียม 20 นิ้ว หรือชั้นทองขนาด 10 นิ้วได้ เพื่อให้ความต้านทานการสัมผัสลดลงและเลื่อนได้ง่ายขึ้นในระหว่างการสัมผัสแบบเลื่อน . อย่างไรก็ตาม ไม่ควรใช้วิธีนี้กับ PTH เพื่อป้องกันไม่ให้รูแตกเมื่อกด มันไม่ง่ายเลยที่จะทำให้พื้นผิวกระดานเรียบสนิท และไม่ควรใช้ที่อุณหภูมิสูง ในกรณีที่เรซินขยายตัวแล้วดันเส้นออกจากพื้นผิว มีชื่อเรียกอีกอย่างว่า Etchand-Push บอร์ดที่เสร็จแล้วเรียกว่า Flush-Bonded Board และสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น Rotary Switch และ Wiping Contacts

11. ฟริต

ในการพิมพ์แบบฟิล์มหนาโพลี (PTF) นอกเหนือจากสารเคมีโลหะมีค่าแล้ว ยังจำเป็นต้องเติมผงแก้วเพื่อที่จะมีผลต่อการควบแน่นและการยึดเกาะในการหลอมละลายที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้การพิมพ์วางบน พื้นผิวเซรามิกที่ว่างเปล่าสามารถสร้างระบบวงจรโลหะมีค่าที่เป็นของแข็งได้

12. กระบวนการเติมแต่งอย่างเต็มที่

มันอยู่บนพื้นผิวแผ่นของฉนวนที่สมบูรณ์โดยไม่มีการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าของวิธีโลหะ (ส่วนใหญ่เป็นทองแดงเคมี) การเติบโตของการฝึกวงจรแบบเลือกสรร อีกการแสดงออกที่ไม่ถูกต้องนักก็คือ "ไม่ใช้ไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์"

13. วงจรรวมไฮบริด

มันเป็นพื้นผิวพอร์ซเลนขนาดเล็กบาง ๆ ในวิธีการพิมพ์เพื่อใช้เส้นหมึกนำไฟฟ้าโลหะมีตระกูล จากนั้นสารอินทรีย์หมึกที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกเผาทิ้ง ทิ้งเส้นตัวนำไว้บนพื้นผิว และสามารถทำการเชื่อมชิ้นส่วนพื้นผิวของการเชื่อมได้ เป็นผู้ให้บริการวงจรชนิดหนึ่งของเทคโนโลยีฟิล์มหนาระหว่างแผงวงจรพิมพ์และอุปกรณ์วงจรรวมเซมิคอนดักเตอร์ ก่อนหน้านี้ใช้สำหรับการใช้งานทางทหารหรือความถี่สูง ไฮบริดมีการเติบโตน้อยลงอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากมีต้นทุนสูง ความสามารถทางทหารลดลง และความยากลำบากในการผลิตแบบอัตโนมัติ รวมถึงการย่อขนาดและความซับซ้อนของแผงวงจรที่เพิ่มขึ้น

14. ผู้แทรกแซง

Interposer หมายถึงตัวนำสองชั้นใด ๆ ที่บรรทุกโดยตัวฉนวนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าโดยการเติมสารตัวเติมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าในตำแหน่งที่จะเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ตัวอย่างเช่น ในรูเปลือยของแผ่นหลายชั้น วัสดุต่างๆ เช่น การเติมเพสต์เงินหรือเพสต์ทองแดงเพื่อแทนที่ผนังรูทองแดงออร์โธดอกซ์ หรือวัสดุ เช่น ชั้นยางนำไฟฟ้าทิศทางเดียวในแนวตั้ง ล้วนเป็นตัวแทรกประเภทนี้

15. การถ่ายภาพด้วยเลเซอร์โดยตรง (LDI)

คือการกดแผ่นที่ติดกับฟิล์มแห้ง ไม่ใช้ค่าแสงเชิงลบในการถ่ายโอนภาพอีกต่อไป แต่แทนที่จะใช้ลำแสงเลเซอร์คำสั่งของคอมพิวเตอร์ กดบนฟิล์มแห้งโดยตรงเพื่อการสแกนภาพแสงที่รวดเร็ว ผนังด้านข้างของฟิล์มแห้งหลังการถ่ายภาพจะเป็นแนวตั้งมากขึ้น เนื่องจากแสงที่ปล่อยออกมาจะขนานกับลำแสงพลังงานที่มีความเข้มข้นเพียงลำแสงเดียว อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้สามารถใช้ได้กับแต่ละบอร์ดเท่านั้น ดังนั้นความเร็วในการผลิตจำนวนมากจึงเร็วกว่าการใช้ฟิล์มและการเปิดรับแสงแบบดั้งเดิมมาก LDI สามารถผลิตแผงขนาดกลางได้เพียง 30 แผงต่อชั่วโมง ดังนั้นจึงอาจปรากฏอยู่ในประเภทแผ่นพิสูจน์อักษรหรือราคาต่อหน่วยสูงเป็นครั้งคราวเท่านั้น เนื่องจากต้นทุนการกำเนิดสูงจึงเป็นเรื่องยากที่จะส่งเสริมในอุตสาหกรรม

16.การตัดเฉือนด้วยเลเซอร์

ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ มีการประมวลผลที่แม่นยำหลายอย่าง เช่น การตัด การเจาะ การเชื่อม ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อดำเนินการพลังงานแสงเลเซอร์ เรียกว่าวิธีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ LASER อ้างอิงถึงตัวย่อ "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation" ซึ่งแปลว่า "LASER" โดยอุตสาหกรรมบนแผ่นดินใหญ่สำหรับการแปลฟรี และตรงประเด็นมากขึ้น เลเซอร์ถูกสร้างขึ้นในปี 1959 โดยนักฟิสิกส์ชาวอเมริกันชื่อ โมเซอร์ ซึ่งใช้ลำแสงเพียงเส้นเดียวในการผลิตแสงเลเซอร์บนทับทิม การวิจัยหลายปีได้สร้างวิธีการประมวลผลแบบใหม่ นอกเหนือจากอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์แล้ว ยังสามารถนำไปใช้ในด้านการแพทย์และการทหารได้อีกด้วย

17. ไมโครไวร์บอร์ด

แผงวงจรพิเศษที่มีการเชื่อมต่อระหว่างชั้น PTH เป็นที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ MultiwireBoard เมื่อความหนาแน่นของสายไฟสูงมาก (160 ~ 250in/in2) แต่เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟมีขนาดเล็กมาก (น้อยกว่า 25mil) เรียกอีกอย่างว่าแผงวงจรไมโครปิดผนึก

18. วงเวียนขึ้นรูป

ใช้แม่พิมพ์สามมิติ ทำการฉีดขึ้นรูปหรือวิธีเปลี่ยนรูปเพื่อให้กระบวนการของแผงวงจรสเตอริโอสมบูรณ์ เรียกว่าวงจรแม่พิมพ์หรือวงจรเชื่อมต่อระบบแม่พิมพ์

19 . คณะกรรมการ Muliwiring (คณะกรรมการสายไฟแยก)
ใช้ลวดเคลือบบางมากบนพื้นผิวโดยตรงโดยไม่มีแผ่นทองแดงสำหรับการเดินสายข้ามสามมิติ จากนั้นจึงเคลือบยึดและเจาะและชุบรู แผงวงจรเชื่อมต่อหลายชั้นหรือที่เรียกว่า "บอร์ดหลายสาย" ". สิ่งนี้ได้รับการพัฒนาโดย PCK ซึ่งเป็นบริษัทในอเมริกา และยังคงผลิตโดย Hitachi ร่วมกับบริษัทในญี่ปุ่น MWB นี้สามารถประหยัดเวลาในการออกแบบ และเหมาะสำหรับเครื่องจักรจำนวนไม่มากที่มีวงจรที่ซับซ้อน

20. โนเบิลเมทัลเพสต์

เป็นสารสื่อกระแสไฟฟ้าสำหรับการพิมพ์วงจรฟิล์มหนา เมื่อพิมพ์ลงบนพื้นผิวเซรามิกโดยการพิมพ์สกรีน จากนั้นสารพาหะอินทรีย์ถูกเผาที่อุณหภูมิสูง วงจรโลหะมีตระกูลคงที่จะปรากฏขึ้น ผงโลหะนำไฟฟ้าที่เติมลงในส่วนผสมจะต้องเป็นโลหะมีตระกูลเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกไซด์ที่อุณหภูมิสูง ผู้ใช้สินค้าโภคภัณฑ์มีทองคำ แพลทินัม โรเดียม พาลาเดียม หรือโลหะมีค่าอื่นๆ

21. แผ่นกระดานเท่านั้น

ในช่วงแรกๆ ของเครื่องมือทะลุผ่าน แผ่นบอร์ดหลายชั้นที่มีความน่าเชื่อถือสูงบางแผ่นเพียงแค่ปล่อยรูทะลุและวงแหวนเชื่อมไว้ด้านนอกแผ่น และซ่อนเส้นเชื่อมต่อที่ชั้นล่างในเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถขายได้และความปลอดภัยของเส้น บอร์ดพิเศษสองชั้นชนิดนี้จะไม่ถูกพิมพ์ด้วยการเชื่อมสีเขียว ในลักษณะที่ได้รับความสนใจเป็นพิเศษ การตรวจสอบคุณภาพจะเข้มงวดมาก

ในปัจจุบันเนื่องจากความหนาแน่นของสายไฟเพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แบบพกพาจำนวนมาก (เช่นโทรศัพท์มือถือ) แผงวงจรจึงเหลือเพียงแผ่นบัดกรี SMT หรือสองสามบรรทัด และการเชื่อมต่อระหว่างเส้นหนาแน่นเข้ากับชั้นใน interlayer ก็ยากเช่นกัน ความสูงของการขุดคือรูบอดหักหรือ "ฝาครอบ" รูบอด (Pads-On-Hole) เป็นการเชื่อมต่อระหว่างกันเพื่อลดการเชื่อมต่อทั้งรูด้วยแรงดันไฟฟ้าความเสียหายพื้นผิวทองแดงขนาดใหญ่ แผ่น SMT ยังเป็นแผ่นบอร์ดเท่านั้น

22. ฟิล์มโพลีเมอร์ชนิดหนา (PTF)

เป็นเพสต์การพิมพ์โลหะมีค่าที่ใช้ในการผลิตวงจร หรือเพสต์การพิมพ์ที่สร้างฟิล์มต้านทานการพิมพ์ บนพื้นผิวเซรามิก พร้อมการพิมพ์สกรีนและการเผาที่อุณหภูมิสูงตามมา เมื่อตัวพาสารอินทรีย์ถูกเผาออกไป จะเกิดระบบวงจรวงจรที่ยึดติดอย่างแน่นหนาขึ้น โดยทั่วไปเพลตดังกล่าวจะเรียกว่าวงจรไฮบริด

23. กระบวนการกึ่งเติมแต่ง

คือการชี้ไปที่วัสดุฐานของฉนวน ปลูกวงจรที่ต้องการโดยตรงกับทองแดงเคมีก่อน เปลี่ยนอีกครั้งด้วยไฟฟ้า ทองแดงหมายความว่าข้นต่อไป เรียกว่ากระบวนการ "กึ่งเติมแต่ง"

หากใช้วิธีทองแดงทางเคมีกับความหนาของเส้นทั้งหมด กระบวนการนี้เรียกว่า "การเติมทั้งหมด" โปรดทราบว่าคำจำกัดความข้างต้นมาจากข้อกำหนด * ipc-t-50e ที่เผยแพร่ในเดือนกรกฎาคม พ.ศ. 2535 ซึ่งแตกต่างจากข้อกำหนด ipc-t-50d ดั้งเดิม (พฤศจิกายน พ.ศ. 2531) ตามที่รู้จักกันทั่วไปในอุตสาหกรรม “เวอร์ชัน D” รุ่นแรกๆ หมายถึงซับสเตรตที่เป็นฟอยล์ทองแดงเปลือย ไม่นำไฟฟ้า หรือบาง (เช่น 1/4ออนซ์หรือ 1/8 ออนซ์) มีการเตรียมการถ่ายโอนภาพของสารต้านทานเชิงลบ และวงจรที่ต้องการจะหนาขึ้นด้วยทองแดงเคมีหรือการชุบทองแดง 50E ใหม่ไม่ได้กล่าวถึงคำว่า “thin copper” ช่องว่างระหว่างข้อความทั้งสองนั้นมีขนาดใหญ่ และความคิดของผู้อ่านดูเหมือนจะพัฒนาไปพร้อมกับ The Times

24.กระบวนการที่เป็นสาระสำคัญ

เป็นพื้นผิวพื้นผิวของการกำจัดฟอยล์ทองแดงที่ไม่มีประโยชน์ในท้องถิ่น วิธีการของแผงวงจรที่เรียกว่า "วิธีการลด" เป็นกระแสหลักของแผงวงจรเป็นเวลาหลายปี ซึ่งตรงกันข้ามกับวิธีการ "เติม" ในการเพิ่มเส้นตัวนำทองแดงลงบนพื้นผิวที่ไม่มีทองแดงโดยตรง

25. วงจรฟิล์มหนา

PTF (Polymer Thick Film Paste) ซึ่งมีโลหะมีค่าจะถูกพิมพ์ลงบนพื้นผิวเซรามิก (เช่น อะลูมิเนียมไตรออกไซด์) แล้วเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างระบบวงจรด้วยตัวนำโลหะ ซึ่งเรียกว่า "วงจรฟิล์มหนา" เป็นวงจรไฮบริดขนาดเล็กชนิดหนึ่ง Silver Paste Jumper บน PCBS ด้านเดียวก็เป็นการพิมพ์แบบฟิล์มหนาเช่นกัน แต่ไม่จำเป็นต้องเผาที่อุณหภูมิสูง เส้นที่พิมพ์บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ต่างๆ เรียกว่าเส้น "ฟิล์มหนา" เฉพาะเมื่อมีความหนามากกว่า 0.1 มม. [4 มิล] และเทคโนโลยีการผลิตของ "ระบบวงจร" ดังกล่าวเรียกว่า "เทคโนโลยีฟิล์มหนา"

26. เทคโนโลยีฟิล์มบาง
เป็นตัวนำและวงจรเชื่อมต่อที่ติดอยู่กับพื้นผิวซึ่งมีความหนาน้อยกว่า 0.1 มม. [4 มิล] โดยการระเหยแบบสุญญากาศ, การเคลือบไพโรไลติก, การสปัตเตอร์แบบคาโธดิก, การสะสมไอสารเคมี, การชุบด้วยไฟฟ้า, อโนไดซ์ ฯลฯ ซึ่งเรียกว่า "บาง" เทคโนโลยีภาพยนตร์” ผลิตภัณฑ์เชิงปฏิบัติมีทั้งวงจรไฮบริดฟิล์มบางและวงจรรวมฟิล์มบาง ฯลฯ

27. ถ่ายโอนวงจรลามิเนต

มันเป็นวิธีการผลิตแผงวงจรแบบใหม่ โดยใช้แผ่นสแตนเลสเรียบที่ผ่านกรรมวิธีหนา 93mil ขั้นแรกให้ทำการถ่ายโอนกราฟิกแบบฟิล์มแห้งเชิงลบ จากนั้นจึงสายการชุบทองแดงความเร็วสูง หลังจากลอกฟิล์มแห้งแล้ว สามารถกดพื้นผิวแผ่นลวดสแตนเลสที่อุณหภูมิสูงให้เป็นฟิล์มกึ่งแข็งได้ จากนั้นถอดแผ่นสแตนเลสออกคุณจะได้พื้นผิวของแผงวงจรฝังวงจรแบน ตามด้วยการเจาะและชุบรูเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อระหว่างชั้น

CC – 4 คอปเปอร์คอมเพล็กซ์4; โฟโตรีซิสแบบเติม Edelectro เป็นวิธีการเติมสารทั้งหมดที่พัฒนาโดยบริษัท PCK ของอเมริกาบนสารตั้งต้นที่ปราศจากทองแดงชนิดพิเศษ (ดูบทความพิเศษในนิตยสารข้อมูลแผงวงจรฉบับที่ 47 เพื่อดูรายละเอียด) ความต้านทานต่อแสงด้วยไฟฟ้า IVH (Interstitial Via Hole); MLC (เซรามิกหลายชั้น) (รูทะลุระหว่างลามิเนตภายใน); แผ่น PID ขนาดเล็ก (อิเล็กทริกที่สามารถจินตนาการได้) แผงวงจรเซรามิกหลายชั้น; PTF (สื่อไวแสง) วงจรฟิล์มหนาโพลีเมอร์ (พร้อมแผ่นฟิล์มหนาวางของแผงวงจรพิมพ์) SLC (วงจรเคลือบพื้นผิว ); เส้นเคลือบพื้นผิวเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่เผยแพร่โดยห้องปฏิบัติการ IBM Yasu ประเทศญี่ปุ่น เมื่อเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2536 เป็นเส้นเชื่อมต่อหลายชั้นด้วย Curtain Coating สีเขียวและการชุบทองแดงด้วยไฟฟ้าที่ด้านนอกของแผ่นสองด้าน ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการ การเจาะและชุบรูบนจาน