SMT ประสานวางและภาพรวมกระบวนการกาวสีแดง

กระบวนการกาวสีแดง:
กระบวนการกาวสีแดง SMT ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการบ่มร้อนของกาวสีแดงซึ่งเต็มไปด้วยแผ่นสองแผ่นโดยกดหรือเครื่องจ่ายจากนั้นก็หายขาดโดยการเชื่อมและการเชื่อมแบบรีโมล ในที่สุดผ่านการบัดกรีของคลื่นมีเพียงพื้นผิวที่ติดตั้งบนยอดคลื่นโดยไม่ต้องใช้การติดตั้งเพื่อให้กระบวนการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์

SMT-solder-paste-and-red-glue-process-overview-1
SMT-solder-paste-and-red-glue-process-overview-2

SMT ประสาน Paste:
กระบวนการวาง SMT ประสานเป็นกระบวนการเชื่อมในเทคโนโลยี Mount Surface ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการเชื่อมของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ SMT ประสานวางประกอบด้วยผงดีบุกโลหะฟลักซ์และกาวซึ่งสามารถให้ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ระหว่างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจรพิมพ์ (PCB)

การประยุกต์ใช้กระบวนการกาวสีแดงใน SMT:

1. ราคาประหยัด
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของกระบวนการกาวสีแดง SMT คือไม่จำเป็นต้องทำการติดตั้งในระหว่างการบัดกรีของคลื่นซึ่งจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง ดังนั้นเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายลูกค้าบางคนที่สั่งซื้อขนาดเล็กมักจะต้องใช้ผู้ผลิตประมวลผล PCBA เพื่อนำกระบวนการกาวสีแดงมาใช้ อย่างไรก็ตามในฐานะที่เป็นกระบวนการเชื่อมที่ค่อนข้างย้อนกลับโรงงานแปรรูป PCBA มักจะลังเลที่จะนำกระบวนการกาวสีแดงมาใช้ นี่เป็นเพราะกระบวนการกาวสีแดงจำเป็นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขที่เฉพาะเจาะจงที่จะใช้และคุณภาพการเชื่อมนั้นไม่ดีเท่ากับกระบวนการเชื่อมแบบบัดกรี

2. ขนาดส่วนประกอบมีขนาดใหญ่และระยะห่างกว้าง
ในการบัดกรีของคลื่นด้านข้างของส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวจะถูกเลือกโดยทั่วไปเหนือยอดและด้านข้างของปลั๊กอินอยู่ด้านบน หากขนาดส่วนประกอบของพื้นผิวมีขนาดเล็กเกินไประยะห่างจะแคบเกินไปการบัดกรีวางจะเชื่อมต่อเมื่อจุดสูงสุดเป็นกระป๋องส่งผลให้มีการลัดวงจร ดังนั้นเมื่อใช้กระบวนการกาวสีแดงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของส่วนประกอบมีขนาดใหญ่พอและระยะห่างไม่ควรเล็กเกินไป

SMT-solder-paste-and-red-glue-process-overview-3

SMT ประสานวางและความแตกต่างของกระบวนการกาวสีแดง:

1. มุมกระบวนการ
เมื่อใช้กระบวนการจ่ายเงินกาวสีแดงจะกลายเป็นคอขวดของสายการประมวลผลแพทช์ SMT ทั้งหมดในกรณีที่มีคะแนนมากขึ้น เมื่อใช้กระบวนการพิมพ์จะต้องใช้ AI แรกและจากนั้นแพทช์และความแม่นยำของตำแหน่งการพิมพ์นั้นสูงมาก ในทางตรงกันข้ามกระบวนการวางบัดกรีต้องใช้วงเล็บเตาเผา

2. มุมคุณภาพ
กาวสีแดงเป็นเรื่องง่ายที่จะวางชิ้นส่วนสำหรับแพ็คเกจทรงกระบอกหรือน้ำเลี้ยงและภายใต้อิทธิพลของสภาพการเก็บรักษาแผ่นยางสีแดงมีความไวต่อความชื้นมากขึ้นส่งผลให้สูญเสียชิ้นส่วน นอกจากนี้เมื่อเปรียบเทียบกับการวางบัดกรีอัตราข้อบกพร่องของแผ่นยางสีแดงหลังจากการบัดกรีของคลื่นนั้นสูงกว่าและปัญหาทั่วไปรวมถึงการเชื่อมที่ขาดหายไป

3. ต้นทุนการผลิต
ตัวยึดเตาหลอมในกระบวนการวางบัดกรีเป็นการลงทุนที่ใหญ่กว่าและการบัดกรีของข้อต่อประสานนั้นมีราคาแพงกว่าการวางบัดกรี ในทางตรงกันข้ามกาวเป็นค่าใช้จ่ายพิเศษในกระบวนการกาวสีแดง เมื่อเลือกกระบวนการกาวสีแดงหรือกระบวนการวางบัดกรีจะมีการปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้: โดยทั่วไป:
●เมื่อมีส่วนประกอบ SMT มากขึ้นและส่วนประกอบปลั๊กอินน้อยลงผู้ผลิตแพทช์ SMT จำนวนมากมักจะใช้กระบวนการวางบัดกรีและส่วนประกอบปลั๊กอินใช้การเชื่อมหลังการประมวลผล
●เมื่อมีส่วนประกอบปลั๊กอินมากขึ้นและส่วนประกอบ SMD ที่น้อยลงกระบวนการกาวสีแดงจะถูกใช้โดยทั่วไปและส่วนประกอบปลั๊กอินจะถูกประมวลผลและเชื่อม ไม่ว่าจะใช้กระบวนการใดวัตถุประสงค์คือเพื่อเพิ่มการผลิต อย่างไรก็ตามในทางตรงกันข้ามกระบวนการวางบัดกรีมีอัตราข้อบกพร่องต่ำ แต่ผลผลิตก็ค่อนข้างต่ำ

SMT-solder-paste-and-red-glue-process-overview-4

ในกระบวนการผสมของ SMT และ DIP เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์เตาหลอมสองเท่าของการไหลย้อนกลับด้านเดียวและยอดคลื่นกาวสีแดงจะถูกวางไว้บนเอวขององค์ประกอบชิปบนพื้นผิวการเชื่อมคลื่นยอดของ PCB เพื่อให้สามารถใช้ดีบุกหนึ่งครั้งในระหว่างการเชื่อม
นอกจากนี้กาวสีแดงมักจะมีบทบาทคงที่และเสริมและการประสานเป็นบทบาทการเชื่อมที่แท้จริง กาวสีแดงไม่ได้ดำเนินการไฟฟ้าในขณะที่บัดกรีวาง ในแง่ของอุณหภูมิของเครื่องเชื่อม reflow อุณหภูมิของกาวสีแดงค่อนข้างต่ำและยังต้องใช้การบัดกรีของคลื่นเพื่อให้การเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ในขณะที่อุณหภูมิของการวางบัดกรีค่อนข้างสูง