การออกแบบและกระบวนการผลิต PCB มีกระบวนการมากถึง 20 กระบวนการดีบุกที่น่าสงสารบนแผงวงจรอาจนำไปสู่เช่น Sandhole Line, การล้วนลวด, ฟันสุนัขสาย, วงจรเปิด, รูทรายเส้นเส้น; รูขุมขนทองแดงบางหลุมร้ายแรงโดยไม่มีทองแดง หากทองแดงบาง ๆ มีความรุนแรงค่าทองแดงที่ไม่มีทองแดง ดีนไม่สะอาด (เวลากลับมาดีนจะส่งผลกระทบต่อการเคลือบดีนไม่สะอาด) และปัญหาคุณภาพอื่น ๆ ดังนั้นการเผชิญหน้าของดีบุกที่ไม่ดีมักจะหมายความว่าความจำเป็นในการเชื่อมต่อใหม่หรือแม้แต่เสียงานก่อนหน้านี้จำเป็นต้องได้รับการจัดทำใหม่ ดังนั้นในอุตสาหกรรม PCB จึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องเข้าใจสาเหตุของดีบุกที่ไม่ดี

การปรากฏตัวของดีบุกที่ไม่ดีมักเกี่ยวข้องกับความสะอาดของพื้นผิวบอร์ดที่ว่างเปล่าของ PCB หากไม่มีมลพิษจะไม่มีกระป๋องที่น่าสงสาร ประการที่สองการประสานนั้นไม่ดีอุณหภูมิและอื่น ๆ จากนั้นแผงวงจรพิมพ์ส่วนใหญ่จะสะท้อนในจุดต่อไปนี้:

1. มีสิ่งสกปรกของอนุภาคในการเคลือบแผ่นหรือมีอนุภาคบดที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของเส้นในระหว่างกระบวนการผลิตของพื้นผิว

2. บอร์ดที่มีจาระบีสิ่งสกปรกและแสงอาทิตย์อื่น ๆ หรือมีน้ำมันซิลิโคนตกค้าง

3. พื้นผิวแผ่นมีแผ่นไฟฟ้าบนกระป๋องการเคลือบผิวแผ่นมีสิ่งสกปรกของอนุภาค

4. การเคลือบที่มีศักยภาพสูงมีความหยาบมีปรากฏการณ์การเผาแผ่นแผ่นแผ่นพื้นผิวแผ่นไม่สามารถอยู่บนดีบุกได้。

5. การเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวดีบุกและความหมองคล้ำของพื้นผิวทองแดงของสารตั้งต้นหรือชิ้นส่วนนั้นร้ายแรง

6. ด้านหนึ่งของการเคลือบเสร็จสมบูรณ์อีกด้านหนึ่งของการเคลือบไม่ดีด้านหลุมที่มีศักยภาพต่ำมีปรากฏการณ์ขอบสดใสที่ชัดเจน

7. หลุมที่มีศักยภาพต่ำมีปรากฏการณ์ขอบสดใสที่เห็นได้ชัดการเคลือบที่มีศักยภาพสูงมีปรากฏการณ์การเผาไหม้ของแผ่น

8. กระบวนการเชื่อมไม่รับประกันอุณหภูมิหรือเวลาที่เพียงพอหรือการใช้ฟลักซ์ที่ถูกต้อง

9. พื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีศักยภาพต่ำไม่สามารถกระป๋องได้พื้นผิวบอร์ดมีสีแดงเข้มหรือสีแดงเล็กน้อยด้านหนึ่งของการเคลือบเสร็จสมบูรณ์ด้านหนึ่งของการเคลือบ