กระบวนการรับรู้ทางเทคนิคของบอร์ดคัดลอก PCB คือการสแกนแผงวงจรที่จะคัดลอก บันทึกตำแหน่งส่วนประกอบโดยละเอียด จากนั้นนำส่วนประกอบออกเพื่อทำรายการวัสดุ (BOM) และจัดเตรียมการซื้อวัสดุ บอร์ดเปล่าคือ ภาพที่สแกนคือ ประมวลผลโดยซอฟต์แวร์คัดลอกบอร์ดและกู้คืนเป็นไฟล์รูปวาดบอร์ด pcb จากนั้นไฟล์ PCB จะถูกส่งไปยังโรงงานผลิตแผ่นเพื่อสร้างบอร์ด หลังจากสร้างบอร์ดแล้ว ส่วนประกอบที่ซื้อมาจะถูกบัดกรีเข้ากับบอร์ด PCB ที่ทำขึ้น จากนั้นจึงทดสอบแผงวงจรและแก้ไขจุดบกพร่อง

ขั้นตอนเฉพาะของบอร์ดคัดลอก PCB:

ขั้นตอนแรกคือการได้รับ PCB ขั้นแรก บันทึกแบบจำลอง พารามิเตอร์ และตำแหน่งของส่วนสำคัญทั้งหมดลงบนกระดาษ โดยเฉพาะทิศทางของไดโอด ท่อตติยภูมิ และทิศทางของช่องว่าง IC วิธีที่ดีที่สุดคือใช้กล้องดิจิตอลเพื่อถ่ายภาพตำแหน่งของส่วนสำคัญสองภาพ แผงวงจร pcb ในปัจจุบันมีความก้าวหน้ามากขึ้นเรื่อยๆ ทรานซิสเตอร์ไดโอดบางตัวไม่สังเกตเห็นเลย

ขั้นตอนที่สองคือการถอดบอร์ดหลายชั้นทั้งหมดออกและคัดลอกบอร์ด และนำดีบุกออกจากรู PAD ทำความสะอาด PCB ด้วยแอลกอฮอล์แล้วใส่เข้าไปในสแกนเนอร์ เมื่อเครื่องสแกนสแกน คุณจะต้องเพิ่มพิกเซลที่สแกนขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้ได้ภาพที่ชัดเจนยิ่งขึ้น จากนั้นขัดชั้นบนและล่างเบา ๆ ด้วยกระดาษกอซน้ำจนฟิล์มทองแดงมันวาว ใส่ลงในสแกนเนอร์ เปิด PHOTOSHOP แล้วสแกนสองชั้นแยกกันเป็นสี โปรดทราบว่าจะต้องวาง PCB ในแนวนอนและแนวตั้งในสแกนเนอร์ ไม่เช่นนั้นจะไม่สามารถใช้ภาพที่สแกนได้

ขั้นตอนที่สามคือการปรับคอนทราสต์และความสว่างของผืนผ้าใบเพื่อให้ส่วนที่มีฟิล์มทองแดงและส่วนที่ไม่มีฟิล์มทองแดงมีคอนทราสต์สูง จากนั้นเปลี่ยนภาพที่สองให้เป็นขาวดำ และตรวจสอบว่าเส้นชัดเจนหรือไม่ ถ้าไม่ ให้ทำซ้ำขั้นตอนนี้ หากชัดเจน ให้บันทึกภาพเป็นไฟล์รูปแบบ BMP ขาวดำ TOP.BMP และ BOT.BMP หากคุณพบปัญหาใดๆ เกี่ยวกับกราฟิก คุณสามารถใช้ PHOTOSHOP เพื่อซ่อมแซมและแก้ไขได้

ขั้นตอนที่สี่คือการแปลงไฟล์รูปแบบ BMP สองไฟล์เป็นไฟล์รูปแบบ PROTEL และถ่ายโอนสองชั้นใน PROTEL ตัวอย่างเช่น ตำแหน่งของ PAD และ VIA ที่ผ่านสองชั้นนั้นโดยพื้นฐานแล้วตรงกัน แสดงว่าขั้นตอนก่อนหน้านี้ทำได้ดีมาก หากมีการเบี่ยงเบนให้ทำซ้ำขั้นตอนที่สาม ดังนั้นการคัดลอก PCB จึงเป็นงานที่ต้องใช้ความอดทน เนื่องจากปัญหาเล็กน้อยจะส่งผลต่อคุณภาพและระดับการจับคู่หลังจากการคัดลอก

ขั้นตอนที่ห้าคือการแปลง BMP ของเลเยอร์ TOP เป็น TOP.PCB ให้ความสนใจกับการแปลงเป็นเลเยอร์ SILK ซึ่งเป็นเลเยอร์สีเหลือง จากนั้นคุณสามารถติดตามเส้นบนเลเยอร์ TOP และวางอุปกรณ์ตาม ไปจนถึงการวาดในขั้นตอนที่สอง ลบเลเยอร์ SILK หลังจากวาด ทำซ้ำไปเรื่อยๆ จนกระทั่งวาดทุกชั้น

ขั้นตอนที่หกคือการนำเข้า TOP.PCB และ BOT.PCB ใน PROTEL และสามารถรวมเข้าด้วยกันเป็นภาพเดียวได้

ขั้นตอนที่เจ็ด ใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์เพื่อพิมพ์ TOP LAYER และ BOTTOM LAYER บนฟิล์มใส (อัตราส่วน 1:1) วางฟิล์มบน PCB แล้วเปรียบเทียบว่ามีข้อผิดพลาดใดๆ หรือไม่ หากถูกต้องแสดงว่าคุณทำเสร็จแล้ว -

กระดานลอกเลียนแบบที่เหมือนกับกระดานเดิมถือกำเนิดขึ้นแต่ทำได้เพียงครึ่งเดียวเท่านั้น นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องทดสอบว่าประสิทธิภาพทางเทคนิคทางอิเล็กทรอนิกส์ของบอร์ดคัดลอกเหมือนกับบอร์ดต้นฉบับหรือไม่ ถ้าเหมือนกันก็จบจริงๆ

หมายเหตุ: ถ้าเป็นบอร์ดหลายชั้น คุณต้องขัดชั้นในอย่างระมัดระวัง และทำซ้ำขั้นตอนการคัดลอกจากขั้นตอนที่สามถึงห้า แน่นอนว่าการตั้งชื่อกราฟิกก็แตกต่างกันเช่นกัน ขึ้นอยู่กับจำนวนชั้น โดยทั่วไปแล้ว การคัดลอกสองด้านต้องใช้ มันง่ายกว่าบอร์ดหลายชั้นมากและบอร์ดคัดลอกหลายชั้นมีแนวโน้มที่จะไม่ตรงแนว ดังนั้นบอร์ดคัดลอกบอร์ดหลายชั้นจะต้องระมัดระวังและระมัดระวังเป็นพิเศษ (โดยที่จุดผ่านภายในและ ไม่ใช่จุดแวะมักจะเกิดปัญหา)

วิธีการทำสำเนาบอร์ดสองด้าน:
1. สแกนชั้นบนและล่างของแผงวงจรและบันทึกรูปภาพ BMP สองภาพ

2. เปิดซอฟต์แวร์คัดลอกบอร์ด Quickpcb2005 คลิก "ไฟล์" "เปิดแผนที่ฐาน" เพื่อเปิดภาพที่สแกน ใช้ PAGEUP เพื่อซูมเข้าบนหน้าจอ ดูแพด กด PP เพื่อวางแพด ดูเส้นและตามเส้น PT...เหมือนกับภาพวาดของเด็ก วาดมันในซอฟต์แวร์นี้ คลิก "บันทึก" เพื่อสร้างไฟล์ B2P .

3. คลิก "ไฟล์" และ "เปิดภาพฐาน" เพื่อเปิดภาพสีที่สแกนอีกชั้นหนึ่ง

4. คลิก "ไฟล์" และ "เปิด" อีกครั้งเพื่อเปิดไฟล์ B2P ที่บันทึกไว้ก่อนหน้านี้ เราเห็นบอร์ดที่เพิ่งคัดลอกมาวางซ้อนกันด้านบนของภาพนี้ - บอร์ด PCB เดียวกัน รูอยู่ในตำแหน่งเดียวกัน แต่การต่อสายไฟต่างกัน ดังนั้นเราจึงกด "ตัวเลือก" - "การตั้งค่าเลเยอร์" ปิดบรรทัดระดับบนสุดและซิลค์สกรีนที่นี่ เหลือเพียงจุดแวะแบบหลายเลเยอร์เท่านั้น

5. จุดแวะที่ชั้นบนสุดอยู่ในตำแหน่งเดียวกับจุดแวะที่ภาพด้านล่าง ตอนนี้เราสามารถลากเส้นที่ชั้นล่างสุดได้เหมือนกับที่เราทำในวัยเด็ก คลิก "บันทึก" อีกครั้ง ตอนนี้ไฟล์ B2P มีข้อมูลสองชั้นที่ด้านบนและด้านล่าง

6. คลิก "ไฟล์" และ "ส่งออกเป็นไฟล์ PCB" และคุณจะได้รับไฟล์ PCB ที่มีข้อมูลสองชั้น คุณสามารถเปลี่ยนบอร์ดหรือส่งออกแผนผังหรือส่งโดยตรงไปยังโรงงานผลิตแผ่น PCB เพื่อการผลิต

วิธีการคัดลอกบอร์ดหลายชั้น:

ในความเป็นจริง บอร์ดคัดลอกสี่ชั้นคือการคัดลอกบอร์ดสองด้านสองอันซ้ำ ๆ กัน และชั้นที่หกคือการคัดลอกบอร์ดสองด้านสามอันซ้ำ ๆ ... สาเหตุที่บอร์ดหลายชั้นนั้นน่ากลัวก็เพราะเราไม่สามารถมองเห็น สายไฟภายใน เราจะเห็นชั้นในของบอร์ดหลายชั้นที่มีความแม่นยำได้อย่างไร -การแบ่งชั้น

การแบ่งชั้นมีหลายวิธี เช่น การกัดกร่อนของยา การแยกเครื่องมือ ฯลฯ แต่การแยกชั้นเป็นเรื่องง่ายและทำให้ข้อมูลสูญหาย ประสบการณ์บอกเราว่าการขัดนั้นแม่นยำที่สุด

เมื่อเราคัดลอกชั้นบนและล่างของ PCB เสร็จแล้ว เรามักจะใช้กระดาษทรายเพื่อขัดชั้นพื้นผิวเพื่อแสดงชั้นใน กระดาษทรายเป็นกระดาษทรายธรรมดาที่ขายในร้านฮาร์ดแวร์ ซึ่งมักจะเป็น PCB แบบแบน จากนั้นจึงถือกระดาษทรายและถูให้เท่ากันบน PCB (หากบอร์ดมีขนาดเล็ก คุณสามารถวางกระดาษทรายให้เรียบได้ กด PCB ด้วยนิ้วเดียวแล้วถูบนกระดาษทราย ). ประเด็นหลักคือการปูให้เรียบเพื่อให้สามารถกราวด์ได้เท่าๆ กัน

โดยทั่วไปแล้วซิลค์สกรีนและน้ำมันสีเขียวจะถูกเช็ดออก และควรเช็ดลวดทองแดงและผิวทองแดงสองสามครั้ง โดยทั่วไปบอร์ด Bluetooth สามารถเช็ดได้ภายในไม่กี่นาทีและเมมโมรี่สติ๊กจะใช้เวลาประมาณสิบนาที แน่นอนว่าถ้าคุณมีแรงมากขึ้นก็จะใช้เวลาน้อยลง หากคุณมีพลังงานน้อยลงก็จะต้องใช้เวลามากขึ้น

ปัจจุบันแผ่นเจียรเป็นวิธีการแก้ปัญหาที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในการปูชั้นและยังประหยัดที่สุดอีกด้วย เราสามารถหา PCB ที่ถูกทิ้งแล้วลองใช้ดู ที่จริงแล้วการเจียรกระดานนั้นไม่ใช่เรื่องยากในทางเทคนิค มันน่าเบื่อนิดหน่อย ต้องใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อยและไม่ต้องกังวลกับการบดกระดานให้เหลือเพียงนิ้ว

การตรวจสอบเอฟเฟกต์การวาด PCB

ในระหว่างกระบวนการเค้าโครง PCB หลังจากเค้าโครงระบบเสร็จสมบูรณ์ ควรตรวจสอบแผนภาพ PCB เพื่อดูว่าเค้าโครงของระบบมีความสมเหตุสมผลหรือไม่ และสามารถรับผลที่ดีที่สุดได้หรือไม่ โดยปกติสามารถตรวจสอบได้จากประเด็นต่อไปนี้:
1. ไม่ว่าโครงร่างระบบจะรับประกันการเดินสายที่สมเหตุสมผลหรือเหมาะสมที่สุด การเดินสายสามารถดำเนินการได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่ และรับประกันความน่าเชื่อถือของการทำงานของวงจรหรือไม่ ในการวางผังจำเป็นต้องมีความเข้าใจโดยรวมและการวางแผนทิศทางของสัญญาณและโครงข่ายสายไฟฟ้าและสายดิน

2. ขนาดของบอร์ดพิมพ์สอดคล้องกับขนาดของภาพวาดการประมวลผลหรือไม่ว่าสามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิต PCB หรือไม่และมีเครื่องหมายพฤติกรรมหรือไม่ จุดนี้ต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เค้าโครงวงจรและสายไฟของบอร์ด PCB จำนวนมากได้รับการออกแบบอย่างสวยงามและสมเหตุสมผล แต่การวางตำแหน่งที่แม่นยำของขั้วต่อตำแหน่งนั้นถูกละเลย ส่งผลให้การออกแบบวงจรไม่สามารถเชื่อมต่อกับวงจรอื่นได้

3. ไม่ว่าส่วนประกอบจะขัดแย้งกันในพื้นที่สองมิติและสามมิติหรือไม่ ใส่ใจกับขนาดที่แท้จริงของอุปกรณ์ โดยเฉพาะความสูงของอุปกรณ์ เมื่อเชื่อมส่วนประกอบโดยไม่มีแผนผัง ความสูงโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 3 มม.

4. การจัดวางส่วนประกอบต่างๆ มีความหนาแน่นและเป็นระเบียบเรียบร้อย จัดวางอย่างประณีต และมีการจัดวางทั้งหมดหรือไม่ ในโครงร่างของส่วนประกอบ ไม่เพียงแต่ต้องพิจารณาทิศทางของสัญญาณ ประเภทของสัญญาณ และสถานที่ที่ต้องการการดูแลหรือการป้องกัน แต่ต้องพิจารณาความหนาแน่นโดยรวมของโครงร่างอุปกรณ์ด้วยเพื่อให้ได้ความหนาแน่นที่สม่ำเสมอ

5. สามารถเปลี่ยนส่วนประกอบที่จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้งได้หรือไม่ และบอร์ดปลั๊กอินสามารถเสียบเข้ากับอุปกรณ์ได้อย่างง่ายดายหรือไม่ ควรรับประกันความสะดวกและความน่าเชื่อถือในการเปลี่ยนและเชื่อมต่อส่วนประกอบที่ถูกเปลี่ยนบ่อยครั้ง