ในการประมวลผล PCBA คุณภาพการเชื่อมของแผงวงจรมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของแผงวงจร ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการควบคุมคุณภาพการเชื่อมของแผงวงจร PCBแผงวงจรพีซีบีคุณภาพการเชื่อมมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการออกแบบแผงวงจร วัสดุในกระบวนการผลิต เทคโนโลยีการเชื่อม และปัจจัยอื่นๆ

一、การออกแบบแผงวงจร PCB

1. การออกแบบแผ่น

(1) เมื่อออกแบบแผ่นอิเล็กโทรดของส่วนประกอบปลั๊กอิน ขนาดของแผ่นอิเล็กโทรดควรได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม หากแผ่นมีขนาดใหญ่เกินไป พื้นที่การแพร่กระจายของการบัดกรีจะมีขนาดใหญ่ และข้อต่อการบัดกรีที่เกิดขึ้นจะไม่เต็ม ในทางกลับกัน แรงตึงผิวของฟอยล์ทองแดงของแผ่นเล็กเกินไปมีขนาดเล็กเกินไป และข้อต่อบัดกรีที่เกิดขึ้นนั้นเป็นข้อต่อประสานที่ไม่เปียก ช่องว่างที่เข้ากันระหว่างรูรับแสงและลีดส่วนประกอบมีขนาดใหญ่เกินไป และทำให้เกิดการบัดกรีผิดพลาดได้ง่าย เมื่อรูรับแสงกว้างกว่าตะกั่ว 0.05 – 0.2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นเป็น 2 – 2.5 เท่าของรูรับแสง จึงเป็นสภาวะที่เหมาะสำหรับการเชื่อม

(2) เมื่อออกแบบแผ่นอิเล็กโทรดของส่วนประกอบชิป ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้: เพื่อที่จะกำจัด "เอฟเฟกต์เงา" ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ขั้วบัดกรีหรือหมุดของ SMD ควรหันไปในทิศทางของการไหลของดีบุกเพื่ออำนวยความสะดวก ติดต่อกับกระแสดีบุก ลดการบัดกรีปลอมและการบัดกรีที่ขาดหายไป ไม่ควรวางส่วนประกอบขนาดเล็กไว้หลังส่วนประกอบขนาดใหญ่ เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบขนาดใหญ่รบกวนการไหลของบัดกรีและสัมผัสกับแผ่นอิเล็กโทรดของส่วนประกอบขนาดเล็ก ส่งผลให้เกิดการบัดกรีรั่ว

2、 การควบคุมความเรียบของแผงวงจร PCB

การบัดกรีแบบคลื่นมีข้อกำหนดสูงในด้านความเรียบของแผ่นพิมพ์ โดยทั่วไป การบิดเบี้ยวจะต้องน้อยกว่า 0.5 มม. หากมากกว่า 0.5 มม. จะต้องทำให้เรียบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความหนาของบอร์ดพิมพ์บางประเภทอยู่ที่ประมาณ 1.5 มม. และข้อกำหนดการโก่งงอจะสูงกว่า มิฉะนั้นจะไม่สามารถรับประกันคุณภาพการเชื่อมได้ ควรคำนึงถึงเรื่องต่อไปนี้:

(1) จัดเก็บบอร์ดพิมพ์และส่วนประกอบอย่างเหมาะสม และลดระยะเวลาการจัดเก็บให้สั้นที่สุด ในระหว่างการเชื่อม ฟอยล์ทองแดงและตะกั่วส่วนประกอบที่ปราศจากฝุ่น จาระบี และออกไซด์จะเอื้อต่อการก่อตัวของข้อต่อบัดกรีที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ดังนั้นบอร์ดพิมพ์และส่วนประกอบควรเก็บไว้ในที่แห้ง ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและลดระยะเวลาการจัดเก็บให้สั้นที่สุด

(2) สำหรับบอร์ดพิมพ์ที่วางเป็นเวลานาน โดยทั่วไปจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิว สิ่งนี้สามารถปรับปรุงความสามารถในการบัดกรีและลดการบัดกรีและการเชื่อมที่ผิดพลาด สำหรับหมุดส่วนประกอบที่มีระดับการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวในระดับหนึ่ง ควรถอดพื้นผิวออกก่อน ชั้นออกไซด์

二. การควบคุมคุณภาพของวัสดุในกระบวนการ

ในการบัดกรีแบบคลื่น วัสดุในกระบวนการหลักที่ใช้คือ: ฟลักซ์และบัดกรี

1. การใช้ฟลักซ์สามารถกำจัดออกไซด์ออกจากพื้นผิวการเชื่อม ป้องกันการเกิดออกซิเดชันใหม่ของตัวบัดกรีและพื้นผิวการเชื่อมระหว่างการเชื่อม ลดแรงตึงผิวของตัวบัดกรี และช่วยถ่ายเทความร้อนไปยังบริเวณการเชื่อม ฟลักซ์มีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณภาพการเชื่อม

2. การควบคุมคุณภาพของการบัดกรี

โลหะบัดกรีตะกั่วดีบุกยังคงออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง (250°C) ส่งผลให้ปริมาณดีบุกของโลหะบัดกรีตะกั่วดีบุกในหม้อดีบุกลดลงอย่างต่อเนื่องและเบี่ยงเบนไปจากจุดยูเทคติก ส่งผลให้เกิดปัญหาการไหลและคุณภาพไม่ดี เช่น ความต่อเนื่อง การบัดกรี การบัดกรีเปล่า และความแข็งแรงของรอยประสานไม่เพียงพอ -

三、การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม

อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมที่มีต่อคุณภาพพื้นผิวการเชื่อมค่อนข้างซับซ้อน

มีประเด็นหลักหลายประการ: 1. การควบคุมอุณหภูมิอุ่น 2. มุมเอียงของรอยเชื่อม 3. ความสูงของยอดคลื่น 4. อุณหภูมิการเชื่อม

การเชื่อมเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตแผงวงจร PCB เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมของแผงวงจร เราควรมีความเชี่ยวชาญในวิธีการควบคุมคุณภาพและทักษะการเชื่อม