มีวิธีการชุบด้วยไฟฟ้าหลักสี่วิธีในแผงวงจร: การชุบด้วยไฟฟ้าแบบแถวนิ้ว, การชุบด้วยไฟฟ้าผ่านรู, การชุบแบบเลือกที่เชื่อมโยงกับวงล้อ และการชุบด้วยแปรง

นี่เป็นการแนะนำโดยย่อ:

01
การชุบแถวนิ้ว
โลหะหายากจำเป็นต้องชุบบนขั้วต่อขอบบอร์ด หน้าสัมผัสที่ยื่นออกมาที่ขอบบอร์ด หรือนิ้วทอง เพื่อให้ความต้านทานการสัมผัสลดลงและความต้านทานการสึกหรอสูงขึ้น เทคโนโลยีนี้เรียกว่าการชุบด้วยไฟฟ้าแบบแถวนิ้วหรือการชุบด้วยไฟฟ้าส่วนที่ยื่นออกมา มักถูกชุบทองบนหน้าสัมผัสที่ยื่นออกมาของขั้วต่อขอบบอร์ดด้วยชั้นชุบนิกเกิลด้านใน นิ้วทองหรือส่วนที่ยื่นออกมาของขอบกระดานจะถูกชุบด้วยมือหรือโดยอัตโนมัติ ปัจจุบันการชุบทองบนคอนแทคปลั๊กหรือนิ้วทองได้รับการชุบหรือตะกั่วแล้ว ,แทนกระดุมชุบ

กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบแถวนิ้วมีดังนี้:

การลอกการเคลือบเพื่อขจัดดีบุกหรือการเคลือบตะกั่วดีบุกบนหน้าสัมผัสที่ยื่นออกมา
ล้างออกด้วยน้ำซักผ้า
ขัดด้วยสารขัด
การกระตุ้นจะกระจายอยู่ในกรดซัลฟิวริก 10%
ความหนาของการชุบนิกเกิลบนหน้าสัมผัสที่ยื่นออกมาคือ4-5μm
ทำความสะอาดและขจัดแร่ธาตุในน้ำ
การบำบัดด้วยสารละลายการเจาะทองคำ
ปิดทอง
การทำความสะอาด
การอบแห้ง

02
การชุบแบบเจาะรู
มีหลายวิธีในการสร้างชั้นของชั้นการชุบด้วยไฟฟ้าบนผนังรูของรูเจาะของวัสดุพิมพ์ สิ่งนี้เรียกว่าการเปิดใช้งานผนังรูในงานอุตสาหกรรม กระบวนการผลิตวงจรพิมพ์เชิงพาณิชย์ต้องใช้ถังเก็บระดับกลางหลายถัง แท็งก์มีข้อกำหนดในการควบคุมและบำรุงรักษาของตัวเอง การชุบทะลุรูเป็นกระบวนการติดตามผลที่จำเป็นของกระบวนการเจาะ เมื่อดอกสว่านเจาะผ่านฟอยล์ทองแดงและซับสเตรตด้านล่าง ความร้อนที่เกิดขึ้นจะละลายเรซินสังเคราะห์ที่เป็นฉนวนซึ่งประกอบเป็นเมทริกซ์ของซับสเตรตส่วนใหญ่ เรซินหลอมเหลว และเศษการเจาะอื่นๆ จะถูกสะสมรอบๆ รูและเคลือบบนรูที่เพิ่งเปิดออก ผนังในฟอยล์ทองแดง อันที่จริงสิ่งนี้เป็นอันตรายต่อพื้นผิวการชุบด้วยไฟฟ้าในภายหลัง เรซินหลอมเหลวจะทิ้งชั้นของเพลาร้อนไว้บนผนังรูของสารตั้งต้น ซึ่งทำให้แอคติเวเตอร์ส่วนใหญ่ยึดเกาะได้ไม่ดี สิ่งนี้จำเป็นต้องมีการพัฒนาเทคโนโลยีเคมีขจัดคราบและกัดกลับประเภทเดียวกัน

วิธีที่เหมาะสมกว่าสำหรับการสร้างต้นแบบแผงวงจรพิมพ์คือการใช้หมึกความหนืดต่ำที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อสร้างฟิล์มที่มีกาวสูงและนำไฟฟ้าได้สูงบนผนังด้านในของรูทะลุแต่ละรู ด้วยวิธีนี้ ไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการบำบัดทางเคมีหลายขั้นตอน เพียงขั้นตอนการใช้งานเดียวและการบ่มด้วยความร้อนตามมาเท่านั้นที่สามารถสร้างฟิล์มต่อเนื่องที่ด้านในของผนังรูทั้งหมด ซึ่งสามารถชุบด้วยไฟฟ้าโดยตรงโดยไม่ต้องมีการบำบัดเพิ่มเติม หมึกนี้เป็นสารที่ทำจากเรซินซึ่งมีการยึดเกาะสูงและสามารถยึดติดกับผนังของรูขัดเงาด้วยความร้อนส่วนใหญ่ได้อย่างง่ายดาย จึงช่วยขจัดขั้นตอนการกัดกลับ

03
การชุบแบบเลือกประเภทการเชื่อมต่อแบบม้วน
หมุดและหมุดของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ขั้วต่อ วงจรรวม ทรานซิสเตอร์ และวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น ใช้การชุบแบบเลือกสรรเพื่อให้ได้ความต้านทานการสัมผัสและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี วิธีการชุบด้วยไฟฟ้านี้สามารถเป็นแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติก็ได้ การเลือกแต่ละพินแยกกันมีราคาแพงมาก ดังนั้นจึงต้องใช้การเชื่อมแบบแบตช์ โดยปกติแล้วปลายทั้งสองด้านของฟอยล์โลหะที่รีดจนมีความหนาตามที่ต้องการจะถูกเจาะทำความสะอาดด้วยวิธีการทางเคมีหรือทางกลแล้วจึงเลือกใช้เช่น นิกเกิล ทอง เงิน โรเดียม กระดุมหรือโลหะผสมดีบุก-นิกเกิล โลหะผสมทองแดง-นิกเกิล , โลหะผสมนิกเกิล-ตะกั่ว ฯลฯ เพื่อการชุบผิวด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง ในวิธีการชุบแบบเลือกวิธีด้วยไฟฟ้า ขั้นแรกให้เคลือบชั้นฟิล์มต้านทานบนส่วนของแผ่นโลหะฟอยล์ทองแดงที่ไม่จำเป็นต้องชุบด้วยไฟฟ้า และชุบด้วยไฟฟ้าเฉพาะส่วนฟอยล์ทองแดงที่เลือกเท่านั้น

04
แปรงชุบ
“การชุบด้วยแปรง” เป็นเทคนิคการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้า ซึ่งไม่ได้แช่ทุกชิ้นส่วนไว้ในอิเล็กโทรไลต์ ในเทคโนโลยีการชุบด้วยไฟฟ้าประเภทนี้ จะมีการชุบด้วยไฟฟ้าเพียงพื้นที่จำกัด และไม่มีผลกระทบต่อส่วนที่เหลือ โดยปกติแล้ว โลหะหายากจะถูกชุบบนชิ้นส่วนที่เลือกไว้ของแผงวงจรพิมพ์ เช่น พื้นที่ต่างๆ เช่น ขั้วต่อขอบบอร์ด การชุบด้วยแปรงถูกนำมาใช้มากขึ้นเมื่อซ่อมแซมแผงวงจรที่ถูกทิ้งในร้านประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ห่อขั้วบวกพิเศษ (ขั้วบวกที่ไม่ใช้งานทางเคมี เช่น กราไฟท์) ในวัสดุดูดซับ (ก้านสำลี) และใช้มันเพื่อนำสารละลายการชุบด้วยไฟฟ้าไปยังตำแหน่งที่จำเป็นต้องชุบด้วยไฟฟ้า

5. การเดินสายและการประมวลผลสัญญาณสำคัญด้วยตนเอง

การเดินสายแบบแมนนวลเป็นกระบวนการสำคัญของการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ทั้งในปัจจุบันและในอนาคต การใช้การเดินสายไฟแบบแมนนวลช่วยให้เครื่องมือการเดินสายไฟอัตโนมัติสามารถเดินสายไฟได้เสร็จสมบูรณ์ ด้วยการกำหนดเส้นทางและแก้ไขเครือข่ายที่เลือก (สุทธิ) ด้วยตนเอง สามารถสร้างเส้นทางที่สามารถนำมาใช้สำหรับการกำหนดเส้นทางอัตโนมัติได้

สัญญาณหลักจะต้องต่อสายก่อน ไม่ว่าจะด้วยตนเองหรือรวมกับเครื่องมือเดินสายอัตโนมัติ หลังจากเดินสายเสร็จแล้ว เจ้าหน้าที่วิศวกรรมและเทคนิคที่เกี่ยวข้องจะตรวจสอบการเดินสายสัญญาณ หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว สายไฟจะได้รับการแก้ไข จากนั้นสัญญาณที่เหลือจะถูกต่อสายโดยอัตโนมัติ เนื่องจากมีอิมพีแดนซ์อยู่ในสายกราวด์ จะทำให้วงจรรบกวนอิมพีแดนซ์ทั่วไป

ดังนั้นอย่าสุ่มเชื่อมต่อจุดใดๆ ด้วยสัญลักษณ์กราวด์ระหว่างการเดินสายไฟ ซึ่งอาจทำให้เกิดการมีเพศสัมพันธ์ที่เป็นอันตรายและส่งผลต่อการทำงานของวงจร ที่ความถี่สูงกว่า ความเหนี่ยวนำของเส้นลวดจะมีขนาดใหญ่กว่าความต้านทานของเส้นลวดหลายลำดับ ในเวลานี้ แม้ว่าจะมีกระแสไฟฟ้าความถี่สูงเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่ไหลผ่านสายไฟ แรงดันไฟฟ้าความถี่สูงตกบางอย่างก็จะเกิดขึ้น

ดังนั้นสำหรับวงจรความถี่สูง เค้าโครง PCB ควรจัดวางให้กะทัดรัดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และสายไฟที่พิมพ์ควรสั้นที่สุด มีการเหนี่ยวนำและความจุร่วมกันระหว่างสายไฟที่พิมพ์ เมื่อความถี่ในการทำงานมีขนาดใหญ่จะทำให้เกิดการรบกวนต่อส่วนอื่น ๆ ซึ่งเรียกว่าการรบกวนการมีเพศสัมพันธ์แบบปรสิต

วิธีการปราบปรามที่สามารถทำได้คือ:
1. พยายามตัดการเดินสายสัญญาณระหว่างทุกระดับให้สั้นลง
②จัดเรียงวงจรทุกระดับตามลำดับสัญญาณเพื่อหลีกเลี่ยงการข้ามสายสัญญาณแต่ละระดับ
3. สายไฟของแผงสองแผงที่อยู่ติดกันควรตั้งฉากหรือขวาง ไม่ขนานกัน
④ เมื่อวางสายสัญญาณขนานกันในบอร์ด สายไฟเหล่านี้ควรแยกออกจากกันตามระยะห่างที่กำหนดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หรือแยกจากกันด้วยสายกราวด์และสายไฟเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกัน
6. การเดินสายอัตโนมัติ

สำหรับการเดินสายสัญญาณหลัก คุณต้องพิจารณาการควบคุมพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าบางอย่างในระหว่างการเดินสาย เช่น การลดความเหนี่ยวนำแบบกระจาย ฯลฯ หลังจากทำความเข้าใจว่าเครื่องมือการเดินสายอัตโนมัติมีพารามิเตอร์อินพุตใดบ้าง และอิทธิพลของพารามิเตอร์อินพุตที่มีต่อการเดินสาย คุณภาพของ เดินสายอัตโนมัติได้ในระดับหนึ่ง รับประกันครับ ควรใช้กฎทั่วไปเมื่อกำหนดเส้นทางสัญญาณโดยอัตโนมัติ

ด้วยการกำหนดเงื่อนไขข้อจำกัดและการห้ามพื้นที่การเดินสายไฟเพื่อจำกัดชั้นที่ใช้โดยสัญญาณที่กำหนดและจำนวนจุดผ่านที่ใช้ เครื่องมือการเดินสายไฟสามารถกำหนดเส้นทางสายไฟได้โดยอัตโนมัติตามแนวคิดการออกแบบของวิศวกร หลังจากตั้งค่าข้อจำกัดและใช้กฎที่สร้างขึ้นแล้ว การกำหนดเส้นทางอัตโนมัติจะได้ผลลัพธ์ที่คล้ายกับผลลัพธ์ที่คาดหวัง หลังจากส่วนหนึ่งของการออกแบบเสร็จสมบูรณ์ จะมีการแก้ไขเพื่อป้องกันไม่ให้ได้รับผลกระทบจากกระบวนการกำหนดเส้นทางที่ตามมา

จำนวนการเดินสายไฟขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของวงจรและจำนวนกฎทั่วไปที่กำหนด เครื่องมือเดินสายไฟอัตโนมัติในปัจจุบันมีประสิทธิภาพมากและมักจะสามารถเดินสายไฟได้ 100% อย่างไรก็ตาม เมื่อเครื่องมือเดินสายอัตโนมัติไม่ได้เดินสายสัญญาณทั้งหมดให้เสร็จสิ้น จำเป็นต้องกำหนดเส้นทางสัญญาณที่เหลือด้วยตนเอง
7. การจัดสายไฟ

สำหรับสัญญาณบางสัญญาณที่มีข้อจำกัดเล็กน้อย ความยาวของสายไฟจะยาวมาก ในเวลานี้ ขั้นแรกให้คุณระบุได้ว่าการเดินสายใดเหมาะสมและการเดินสายใดไม่สมเหตุสมผล จากนั้นจึงแก้ไขด้วยตนเองเพื่อลดความยาวการเดินสายสัญญาณและลดจำนวนจุดแวะ