สาเหตุของการชุบแสดงให้เห็นว่าการยึดเกาะของฟิล์มแห้งและแผ่นฟอยล์ทองแดงไม่แข็งแรง ดังนั้นสารละลายการชุบจะลึกส่งผลให้ส่วน "เฟสลบ" ของการเคลือบหนาขึ้น ผู้ผลิต PCB ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากสาเหตุดังต่อไปนี้ : :

1. พลังงานแสงสูงหรือต่ำ

ภายใต้แสงอุลตร้าไวโอเลต ตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยแสงซึ่งดูดซับพลังงานแสง จะแตกตัวเป็นอนุมูลอิสระเพื่อเริ่มกระบวนการโฟโตพอลิเมอไรเซชันของโมโนเมอร์ ทำให้เกิดเป็นโมเลกุลของร่างกายที่ไม่ละลายในสารละลายอัลคาไลเจือจาง
ภายใต้การสัมผัส เนื่องจากการเกิดพอลิเมอไรเซชันที่ไม่สมบูรณ์ ในระหว่างกระบวนการพัฒนา ฟิล์มจะบวมและอ่อนลง ส่งผลให้เกิดเส้นที่ไม่ชัดเจนและแม้แต่ชั้นฟิล์มก็หลุดออกไป ส่งผลให้ฟิล์มและทองแดงรวมกันไม่ดี
หากเปิดรับแสงมากเกินไป จะทำให้เกิดปัญหาในการพัฒนา แต่ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าจะทำให้เกิดเปลือกที่บิดเบี้ยว การก่อตัวของการชุบ
ดังนั้นการควบคุมพลังงานที่ได้รับจึงเป็นสิ่งสำคัญ

2. แรงดันฟิล์มสูงหรือต่ำ

เมื่อความดันฟิล์มต่ำเกินไป พื้นผิวฟิล์มอาจไม่เรียบหรือช่องว่างระหว่างฟิล์มแห้งกับแผ่นทองแดงอาจไม่ตรงตามข้อกำหนดของแรงยึดเกาะ
หากความดันฟิล์มสูงเกินไป ตัวทำละลายและส่วนประกอบที่ระเหยได้ของชั้นต้านทานการกัดกร่อนจะระเหยได้มากเกินไป ส่งผลให้ฟิล์มแห้งเปราะ การชุบด้วยไฟฟ้าจะกลายเป็นการลอก

3. อุณหภูมิฟิล์มสูงหรือต่ำ

หากอุณหภูมิของฟิล์มต่ำเกินไป เนื่องจากฟิล์มต้านทานการกัดกร่อนไม่สามารถนิ่มได้เต็มที่และการไหลที่เหมาะสม ส่งผลให้ฟิล์มแห้งและการยึดเกาะพื้นผิวลามิเนตเคลือบทองแดงไม่ดี
หากอุณหภูมิสูงเกินไปเนื่องจากการระเหยอย่างรวดเร็วของตัวทำละลายและสารระเหยอื่น ๆ ในฟองความต้านทานการกัดกร่อน และฟิล์มแห้งจะเปราะ ในการชุบด้วยไฟฟ้าช็อตของเปลือกบิดเบี้ยว ส่งผลให้เกิดการซึมผ่าน