ในกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การพิสูจน์อักษร PCB ถือเป็นส่วนสำคัญ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้น บริการสร้างต้นแบบ PCB อย่างรวดเร็วสามารถปรับปรุงความเร็วในการเปิดตัวผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันได้อย่างมาก บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของบอร์ด PCB มีอะไรบ้าง?

บริการตรวจสอบทางวิศวกรรม

ในช่วงแรกของการสร้างต้นแบบ PCB บริการตรวจสอบทางวิศวกรรมถือเป็นสิ่งสำคัญ บริการตรวจสอบทางวิศวกรรมเกี่ยวข้องกับวิศวกรมืออาชีพในการตรวจสอบแบบการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและข้อกำหนดด้านการผลิต ด้วยการออกแบบตั้งแต่เนิ่นๆ และการตรวจสอบทางวิศวกรรม ข้อผิดพลาดในการผลิตในภายหลังสามารถลดลง ต้นทุนลดลง และวงจรการพัฒนาโดยรวมสั้นลง

บริการคัดเลือกวัสดุและจัดซื้อจัดจ้าง

การเลือกวัสดุเป็นหนึ่งในส่วนสำคัญในการสร้างต้นแบบ PCB ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดด้านวัสดุที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องเลือกวัสดุฐานที่เหมาะสม ความหนาของฟอยล์ทองแดง และวิธีการรักษาพื้นผิวตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ พื้นผิวทั่วไปได้แก่ FR-4, พื้นผิวอะลูมิเนียม และวัสดุความถี่สูง บริษัทที่ให้บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วมักจะจัดเตรียมรายการวัสดุต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน

บริการด้านการผลิต

1. การถ่ายโอนรูปแบบ: เคลือบชั้นของวัสดุไวแสง (เช่น ฟิล์มแห้งหรือฟิล์มเปียก) บนฟอยล์ทองแดง จากนั้นใช้แสงยูวีหรือเลเซอร์เพื่อแสดงลวดลาย จากนั้นจึงนำส่วนที่ไม่จำเป็นออกผ่านกระบวนการพัฒนา

2. การแกะสลัก: ขจัดฟอยล์ทองแดงส่วนเกินออกโดยใช้สารละลายเคมีหรือเทคโนโลยีการแกะสลักด้วยพลาสม่า เหลือเพียงรูปแบบวงจรที่ต้องการ

3. การเจาะและการชุบ: เจาะต่างๆ ที่จำเป็นผ่านรูและรูตัน/ฝังบนกระดาน จากนั้นจึงทำการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าผนังรูมีความนำไฟฟ้า

4. การเคลือบและการเคลือบ: สำหรับบอร์ดหลายชั้น แผงวงจรแต่ละชั้นจะต้องติดกาวร่วมกับเรซิน และกดภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

5. การรักษาพื้นผิว: เพื่อปรับปรุงความสามารถในการเชื่อมและป้องกันการเกิดออกซิเดชัน มักจะดำเนินการรักษาพื้นผิว วิธีการรักษาทั่วไป ได้แก่ HASL (การปรับระดับอากาศร้อน), ENIG (การชุบทอง) และ OSP (การป้องกันการเคลือบแบบอินทรีย์)

บริการต่อยและการตรวจสอบ

1. การทดสอบประสิทธิภาพ: ใช้เครื่องทดสอบการบินหรือแท่นทดสอบเพื่อทดสอบจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าแต่ละจุดบนแผงวงจรเพื่อให้แน่ใจว่าความต่อเนื่องและฉนวนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

2. การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอก: ด้วยความช่วยเหลือของกล้องจุลทรรศน์หรืออุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ตรวจสอบรูปลักษณ์ของบอร์ด PCB อย่างเคร่งครัดเพื่อค้นหาและแก้ไขข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน

3. การทดสอบการทำงาน: แผงวงจรที่ซับซ้อนกว่านี้บางตัวยังจำเป็นต้องได้รับการทดสอบการใช้งานเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมการใช้งานจริงและทดสอบว่าประสิทธิภาพการทำงานเป็นไปตามความคาดหวังหรือไม่

บริการบรรจุภัณฑ์และจัดส่ง

บอร์ด PCB ที่ผ่านการทดสอบและตรวจสอบจะต้องได้รับการบรรจุอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง บรรจุภัณฑ์ที่ให้บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วมักจะประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต บรรจุภัณฑ์กันกระแทก และบรรจุภัณฑ์กันน้ำ หลังจากบรรจุภัณฑ์เสร็จสิ้น บริษัทผู้ให้บริการพิสูจน์อักษรจะจัดส่งผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าอย่างรวดเร็วผ่านการจัดส่งด่วนหรือการขนส่งเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าความคืบหน้าในการวิจัยและพัฒนาจะไม่ได้รับผลกระทบ

การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการหลังการขาย

บริการสร้างต้นแบบ PCB อย่างรวดเร็วไม่เพียงแต่ให้การผลิตและการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการหลังการขายที่ครอบคลุมอีกด้วย เมื่อพบปัญหาหรือความไม่แน่นอนในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ลูกค้าสามารถติดต่อทีมสนับสนุนด้านเทคนิคได้ตลอดเวลาเพื่อขอคำแนะนำและคำแนะนำจากมืออาชีพ แม้หลังจากส่งมอบผลิตภัณฑ์แล้ว หากลูกค้าประสบปัญหาด้านคุณภาพหรือต้องการการปรับปรุงเพิ่มเติม ทีมงานบริการหลังการขายจะตอบสนองอย่างรวดเร็วและแก้ไข เพื่อสร้างความพึงพอใจและความไว้วางใจให้กับลูกค้า

บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของบอร์ด PCB ครอบคลุมหลายด้านตั้งแต่การทบทวนโครงการ การเลือกวัสดุ การผลิตและการผลิต ไปจนถึงการทดสอบ การบรรจุ การจัดส่ง และบริการหลังการขาย การดำเนินการที่มีประสิทธิภาพและการเชื่อมต่อที่ราบรื่นของแต่ละลิงก์ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพด้านการวิจัยและพัฒนาได้อย่างมาก แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อีกด้วย