หลักการ: ฟิล์มอินทรีย์จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวทองแดงของแผงวงจรซึ่งช่วยปกป้องพื้นผิวของทองแดงสดอย่างแน่นหนาและยังสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันและมลภาวะที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปความหนาของฟิล์ม OSP จะควบคุมอยู่ที่ 0.2-0.5 ไมครอน

1. การไหลของกระบวนการ: การล้างไขมัน → การล้างน้ำ → การกัดเซาะขนาดเล็ก → การล้างน้ำ → การล้างกรด → การล้างน้ำบริสุทธิ์ → OSP → การล้างน้ำบริสุทธิ์ → การอบแห้ง

2. ประเภทของวัสดุ OSP: Rosin, Active Resin และ Azole วัสดุ OSP ที่ใช้โดย Shenzhen United Circuits ปัจจุบันใช้ azole OSP กันอย่างแพร่หลาย

กระบวนการรักษาพื้นผิว OSP ของบอร์ด PCB คืออะไร?

3. คุณสมบัติ: ความเรียบที่ดี ไม่มี IMC เกิดขึ้นระหว่างฟิล์ม OSP และทองแดงของแผ่นแผงวงจร ช่วยให้สามารถบัดกรีบัดกรีและทองแดงแผงวงจรได้โดยตรงในระหว่างการบัดกรี (ความสามารถในการเปียกได้ดี) เทคโนโลยีการประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำ ต้นทุนต่ำ (ต้นทุนต่ำ ) สำหรับ HASL) จะใช้พลังงานน้อยลงในระหว่างการประมวลผล ฯลฯ สามารถใช้ได้ทั้งบนแผงวงจรเทคโนโลยีต่ำและพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ชิปที่มีความหนาแน่นสูง PCB Proofing Yoko board แจ้งข้อบกพร่อง: 1 การตรวจสอบลักษณะเป็นเรื่องยาก ไม่เหมาะสำหรับการบัดกรีแบบ reflow หลายครั้ง (โดยทั่วไปต้องใช้สามครั้ง) 2 พื้นผิวฟิล์ม OSP เป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย 3 ความต้องการสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บข้อมูลสูง ④ เวลาจัดเก็บสั้น

4. วิธีและเวลาจัดเก็บ: 6 เดือนในบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ (อุณหภูมิ 15-35 ℃ ความชื้น RH≤60%)

5. ข้อกำหนดของไซต์ SMT: 1 แผงวงจร OSP ต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำและความชื้นต่ำ (อุณหภูมิ 15-35°C ความชื้น RH ≤60%) และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยก๊าซกรด และการประกอบจะเริ่มภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากแกะแพ็คเกจ OSP 2. แนะนำให้ใช้ภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากชิ้นงานด้านเดียวเสร็จสิ้น และแนะนำให้เก็บไว้ในตู้ที่มีอุณหภูมิต่ำแทนบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ