HDI: การเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูงของตัวย่อ, การเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง, การเจาะแบบไม่ใช้กลไก, วงแหวนรูตาบอดขนาด 6 ล้านหรือน้อยกว่า, ภายในและภายนอกความกว้างของสายไฟระหว่างชั้น / ช่องว่างของเส้นใน 4 ล้านหรือน้อยกว่า, แผ่น เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 0.35 มม. การผลิตบอร์ดหลายชั้นเรียกว่าบอร์ด HDI

Blind via: ย่อมาจาก Blind via ตระหนักถึงการนำการเชื่อมต่อระหว่างชั้นในและชั้นนอก

Buried via: ย่อมาจาก Buried via ตระหนักถึงความเชื่อมโยงระหว่างชั้นในและชั้นใน

Blind via ส่วนใหญ่เป็นรูเล็ก ๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.05 มม. ~ 0.15 มม. ซึ่งถูกฝังโดยเลเซอร์ การกัดด้วยพลาสมา และโฟโตลูมิเนสเซนซ์ และมักเกิดขึ้นจากเลเซอร์ ซึ่งแบ่งออกเป็นเลเซอร์อัลตราไวโอเลต CO2 และ YAG (UV)

วัสดุบอร์ด HDI

1.วัสดุแผ่น HDI RCC, LDPE, FR4

RCC: ย่อมาจาก ทองแดงเคลือบเรซิน, ฟอยล์ทองแดงเคลือบเรซิน, RCC ประกอบด้วยฟอยล์ทองแดงและเรซินที่มีพื้นผิวหยาบ, ทนความร้อน, ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ฯลฯ โดยมีโครงสร้างดังรูปด้านล่าง: (ใช้ เมื่อความหนามากกว่า 4mil)

ชั้นเรซินของ RCC มีความสามารถในการขึ้นรูปเช่นเดียวกับแผ่นประสาน FR-1/4 (Prepreg) นอกจากจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องของวิธีการสะสมบอร์ดหลายชั้นแล้ว เช่น:

(1) ความน่าเชื่อถือของฉนวนสูงและความน่าเชื่อถือของรูนำไมโคร

(2) อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วสูง (Tg)

(3) ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำและการดูดซึมน้ำต่ำ

(4) การยึดเกาะและความแข็งแรงสูงกับฟอยล์ทองแดง

(5) ความหนาสม่ำเสมอของชั้นฉนวนหลังจากการบ่ม

ในเวลาเดียวกัน เนื่องจาก RCC เป็นผลิตภัณฑ์รูปแบบใหม่ที่ไม่มีใยแก้ว จึงเหมาะสำหรับการกัดรูด้วยเลเซอร์และพลาสมา ซึ่งเหมาะสำหรับน้ำหนักเบาและทำให้บอร์ดหลายชั้นบางลง นอกจากนี้ฟอยล์ทองแดงเคลือบเรซินยังมีฟอยล์ทองแดงบางๆ เช่น 12.00 น., 18.00 น. เป็นต้น ซึ่งง่ายต่อการแปรรูป

ประการที่สาม PCB ลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สองคืออะไร?

ลำดับที่หนึ่งลำดับที่สองนี้หมายถึงจำนวนรูเลเซอร์ ความดันบอร์ดหลัก PCB หลายครั้ง เล่นหลายรูเลเซอร์! เป็นออเดอร์นิดหน่อย.. ดังที่แสดงด้านล่าง

1,. กดหนึ่งครั้งหลังจากเจาะรู == "ด้านนอกของแท่นกดอีกครั้งหนึ่งฟอยล์ทองแดง == "แล้วจึงเจาะรูด้วยเลเซอร์

นี่เป็นขั้นตอนแรกดังที่แสดงในภาพด้านล่าง