“การทำความสะอาด” มักถูกละเลยในกระบวนการผลิต PCBA ของแผงวงจร และถือว่าการทำความสะอาดไม่ใช่ขั้นตอนที่สำคัญ อย่างไรก็ตาม ด้วยการใช้งานผลิตภัณฑ์ในระยะยาวในฝั่งไคลเอ็นต์ ปัญหาที่เกิดจากการทำความสะอาดที่ไม่มีประสิทธิภาพในระยะแรกทำให้เกิดความล้มเหลว การซ่อมแซม หรือผลิตภัณฑ์ที่เรียกคืนทำให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้านล่างนี้ Heming Technology จะอธิบายโดยย่อถึงบทบาทของการทำความสะอาด PCBA ของแผงวงจร

กระบวนการผลิต PCBA (การประกอบวงจรพิมพ์) ต้องผ่านขั้นตอนกระบวนการหลายขั้นตอน และแต่ละขั้นตอนจะมีการปนเปื้อนในระดับที่ต่างกัน ดังนั้นคราบสกปรกหรือสิ่งเจือปนต่าง ๆ จึงยังคงอยู่บนพื้นผิวของแผงวงจร PCBA มลพิษเหล่านี้จะลดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และยังทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายอีกด้วย ตัวอย่างเช่นในกระบวนการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ จะใช้บัดกรีบัดกรี ฟลักซ์ ฯลฯ สำหรับการบัดกรีเสริม หลังจากการบัดกรีจะเกิดสารตกค้าง สารตกค้างประกอบด้วยกรดอินทรีย์และไอออน กรดอินทรีย์จะกัดกร่อนแผงวงจร PCBA การมีไอออนไฟฟ้าอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและทำให้ผลิตภัณฑ์ทำงานล้มเหลว

สารมลพิษบนแผงวงจร PCBA มีหลายประเภท ซึ่งสามารถสรุปได้เป็น 2 ประเภท: ไอออนิกและไม่ใช่ไอออนิก มลพิษจากไอออนิกสัมผัสกับความชื้นในสิ่งแวดล้อม และการเคลื่อนตัวของเคมีไฟฟ้าเกิดขึ้นหลังการใช้พลังงานไฟฟ้า ทำให้เกิดโครงสร้างเดนไดรต์ ส่งผลให้เส้นทางมีความต้านทานต่ำ และทำลายฟังก์ชัน PCBA ของแผงวงจร สารมลพิษที่ไม่ใช่ไอออนิกสามารถทะลุชั้นฉนวนของ PC B และเพิ่มเดนไดรต์ใต้พื้นผิวของ PCB นอกจากสารมลพิษที่เป็นไอออนิกและไม่ใช่ไอออนิกแล้ว ยังมีสารมลพิษที่เป็นเม็ด เช่น ลูกบัดกรี จุดลอยตัวในอ่างบัดกรี ฝุ่น ฝุ่น ฯลฯ สารมลพิษเหล่านี้อาจทำให้คุณภาพของข้อต่อบัดกรีลดลง และทำให้การบัดกรีลดลง ข้อต่อจะแหลมขึ้นระหว่างการบัดกรี ปรากฏการณ์ไม่พึงประสงค์ต่างๆ เช่น รูขุมขน และการลัดวงจร

ด้วยมลภาวะมากมาย มลพิษไหนน่ากังวลที่สุด? โดยทั่วไปจะใช้ฟลักซ์หรือสารบัดกรีในกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์และกระบวนการบัดกรีแบบคลื่น โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวทำละลาย สารทำให้เปียก เรซิน สารยับยั้งการกัดกร่อน และสารกระตุ้น ผลิตภัณฑ์ดัดแปลงด้วยความร้อนมีอยู่จริงหลังจากการบัดกรี สารเหล่านี้ ในแง่ของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ สารตกค้างหลังการเชื่อมเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สารตกค้างที่เป็นไอออนิกมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการโยกย้ายด้วยไฟฟ้าและลดความต้านทานของฉนวน และสารตกค้างของเรซินขัดสนนั้นดูดซับได้ง่าย ฝุ่นหรือสิ่งสกปรกทำให้ความต้านทานต่อการสัมผัสเพิ่มขึ้น และในกรณีที่รุนแรง ก็จะนำไปสู่ความล้มเหลวของวงจรเปิด ดังนั้นหลังจากการเชื่อมจะต้องทำความสะอาดอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแผงวงจร PCBA

โดยสรุปการทำความสะอาดแผงวงจร PCBA มีความสำคัญมาก “การทำความสะอาด” เป็นกระบวนการสำคัญที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของแผงวงจร PCBA และเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้