บทนำของVia-in-Pad-

เป็นที่ทราบกันดีว่าจุดแวะ (VIA) สามารถแบ่งออกเป็นแบบชุบทะลุรู หลุมจุดอ่อนตาบอด และหลุมจุดแวะฝัง ซึ่งมีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน

ด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ Vias มีบทบาทสำคัญในการเชื่อมต่อระหว่างชั้นของแผงวงจรพิมพ์ Via-in-Pad ใช้กันอย่างแพร่หลายใน PCB ขนาดเล็กและ BGA (Ball Grid Array) ด้วยการพัฒนาความหนาแน่นสูง BGA (Ball Grid Array) และการย่อขนาดชิป SMD อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี Via-in-Pad จึงมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ

จุดแวะในแผ่นอิเล็กโทรดมีข้อดีมากกว่าจุดจุดซ่อนเร้นและจุดซ่อนเร้นหลายประการ:

- เหมาะสำหรับ BGA ระดับละเอียด

- สะดวกในการออกแบบ PCB ที่มีความหนาแน่นสูงและประหยัดพื้นที่ในการเดินสาย

- การจัดการระบายความร้อนที่ดีขึ้น

- ตัวเหนี่ยวนำต่อต้านต่ำและการออกแบบความเร็วสูงอื่นๆ

- ให้พื้นผิวเรียบขึ้นสำหรับส่วนประกอบต่างๆ

- ลดพื้นที่ PCB และปรับปรุงการเดินสายไฟเพิ่มเติม

เนื่องจากข้อดีเหล่านี้ via-in-pad จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน PCB ขนาดเล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบ PCB ที่ต้องการการถ่ายเทความร้อนและความเร็วสูงโดยมีระยะ BGA ที่จำกัด แม้ว่า Vias แบบฝังและแบบฝังจะช่วยเพิ่มความหนาแน่นและประหยัดพื้นที่บน PCB แต่ Vias ในแพดยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการจัดการระบายความร้อนและส่วนประกอบการออกแบบความเร็วสูง

ด้วยกระบวนการปิดฝาผ่านการบรรจุ/การชุบที่เชื่อถือได้ เทคโนโลยี via-in-pad สามารถใช้ในการผลิต PCB ที่มีความหนาแน่นสูงโดยไม่ต้องใช้ตัวเรือนสารเคมี และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการบัดกรี นอกจากนี้ยังสามารถให้สายเชื่อมต่อเพิ่มเติมสำหรับการออกแบบ BGA

มีวัสดุอุดหลายประเภทสำหรับรูในแผ่น โดยทั่วไปจะใช้เพสต์เงินและเพสต์ทองแดงสำหรับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และมักใช้เรซินสำหรับวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้า