ด้วยการแข่งขันในตลาดที่เข้มข้นขึ้น สภาพแวดล้อมทางการตลาดขององค์กรสมัยใหม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก และการแข่งขันขององค์กรก็เน้นไปที่การแข่งขันตามความต้องการของลูกค้ามากขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้นวิธีการผลิตขององค์กรจึงค่อยๆเปลี่ยนไปใช้โหมดการผลิตขั้นสูงต่างๆ โดยอาศัยการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น ประเภทการผลิตในปัจจุบันสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การผลิตแบบ Mass Flow การผลิตแบบชิ้นเล็กหลายพันธุ์ และการผลิตแบบชิ้นเดียว

01
แนวคิดของการผลิตแบบหลายพันธุ์และจำนวนน้อย
การผลิตจำนวนน้อยหลายชุดหมายถึงวิธีการผลิตที่มีผลิตภัณฑ์หลายประเภท (ข้อกำหนด รุ่น ขนาด รูปร่าง สี ฯลฯ) เป็นเป้าหมายการผลิตในช่วงระยะเวลาการผลิตที่กำหนดและมีปริมาณน้อย มีการผลิตผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท -

โดยทั่วไปแล้ว เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตจำนวนมาก วิธีการผลิตนี้มีประสิทธิภาพต่ำ ต้นทุนสูง บรรลุระบบอัตโนมัติได้ยาก และการวางแผนการผลิตและองค์กรมีความซับซ้อนมากกว่า อย่างไรก็ตาม ภายใต้เงื่อนไขของเศรษฐกิจตลาด ผู้บริโภคมีแนวโน้มที่จะกระจายงานอดิเรกของตน โดยแสวงหาผลิตภัณฑ์ขั้นสูง มีเอกลักษณ์ และเป็นที่นิยมที่แตกต่างจากผู้อื่น มีผลิตภัณฑ์ใหม่เกิดขึ้นอย่างไม่สิ้นสุด เพื่อที่จะขยายส่วนแบ่งการตลาด บริษัทต่างๆ จะต้องปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงในตลาดนี้ ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ระดับองค์กรกลายเป็นเทรนด์ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ แน่นอนว่าเราควรเห็นความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และการเกิดขึ้นของผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ อย่างไม่สิ้นสุด ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์บางอย่างถูกกำจัดออกไปก่อนที่จะล้าสมัยและยังคงมีคุณค่าในการใช้งาน ซึ่งทำให้สิ้นเปลืองทรัพยากรทางสังคมอย่างมาก ปรากฏการณ์นี้ควรกระตุ้นความสนใจของผู้คน

02
คุณสมบัติของการผลิตจำนวนน้อยและหลากหลาย

01
หลายพันธุ์ขนานกัน
เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของบริษัทหลายแห่งได้รับการกำหนดค่าสำหรับลูกค้า ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจึงมีความต้องการที่แตกต่างกัน และทรัพยากรของบริษัทก็มีความหลากหลาย

02
การแบ่งปันทรัพยากร
ทุกงานในกระบวนการผลิตต้องใช้ทรัพยากร แต่ทรัพยากรที่สามารถใช้ในกระบวนการจริงนั้นมีจำกัดมาก ตัวอย่างเช่น ปัญหาความขัดแย้งของอุปกรณ์ที่มักพบในกระบวนการผลิตเกิดจากการแบ่งปันทรัพยากรของโครงการ ดังนั้น ทรัพยากรที่มีจำกัดจึงต้องปรับใช้อย่างเหมาะสมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของโครงการ

03
ความไม่แน่นอนของผลการสั่งซื้อและวงจรการผลิต
เนื่องจากความต้องการของลูกค้าไม่แน่นอน โหนดที่วางแผนไว้อย่างชัดเจนจึงไม่สอดคล้องกับวงจรที่สมบูรณ์ของมนุษย์ เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม ฯลฯ วงจรการผลิตมักจะไม่แน่นอน และโครงการที่มีวงจรไม่เพียงพอต้องใช้ทรัพยากรมากขึ้น การเพิ่มขึ้นของ ความยากในการควบคุมการผลิต

04
ความต้องการวัสดุเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการจัดซื้ออย่างรุนแรง
เนื่องจากการแทรกหรือการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อ การประมวลผลและการจัดซื้อจากภายนอกจึงสะท้อนเวลาการส่งมอบของคำสั่งซื้อได้ยาก เนื่องจากมีการจัดหาชุดน้อยและมีแหล่งเดียว ความเสี่ยงในการจัดหาจึงสูงมาก

03
ความยากลำบากในการผลิตแบบหลายพันธุ์และจำนวนน้อย

1. การวางแผนเส้นทางกระบวนการแบบไดนามิกและการปรับใช้หน่วยบรรทัดเสมือน: การแทรกคำสั่งฉุกเฉิน ความล้มเหลวของอุปกรณ์ การเคลื่อนตัวของคอขวด

2. การระบุและการเคลื่อนตัวของปัญหาคอขวด: ก่อนและระหว่างการผลิต

3. คอขวดหลายระดับ: คอขวดของสายการประกอบ คอขวดของสายชิ้นส่วนเสมือน วิธีการประสานงานและการจับคู่

4. ขนาดบัฟเฟอร์: งานในมือหรือการป้องกันการแทรกแซงที่ไม่ดี ชุดการผลิต ชุดโอน ฯลฯ

5. การจัดตารางการผลิต: ไม่เพียงแต่พิจารณาถึงปัญหาคอขวดเท่านั้น แต่ยังพิจารณาถึงผลกระทบของทรัพยากรที่ไม่ใช่ปัญหาคอขวดด้วย

นอกจากนี้ รูปแบบการผลิตแบบหลากหลายและแบบชุดเล็กยังจะประสบปัญหามากมายในการปฏิบัติงานขององค์กร เช่น:

การผลิตแบบหลากหลายและแบบชุดเล็กทำให้การจัดกำหนดการแบบผสมทำได้ยาก
ไม่สามารถส่งมอบงานได้ตรงเวลา มีล่วงเวลา "ดับเพลิง" มากเกินไป
คำสั่งซื้อต้องมีการติดตามผลมากเกินไป
ลำดับความสำคัญของการผลิตมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง และไม่สามารถดำเนินการตามแผนเดิมได้
เพิ่มสินค้าคงคลังแต่มักขาดวัตถุดิบหลัก
วงจรการผลิตยาวเกินไป และระยะเวลารอคอยสินค้าก็ขยายออกไปอย่างไม่สิ้นสุด

04
วิธีการเตรียมแผนการผลิตหลายพันธุ์ชุดย่อย

01
วิธีสมดุลที่ครอบคลุม
วิธีการสมดุลแบบครอบคลุมนั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของกฎหมายวัตถุประสงค์ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของแผน เพื่อให้แน่ใจว่าประเด็นหรือตัวชี้วัดที่เกี่ยวข้องในช่วงเวลาการวางแผนมีสัดส่วน เชื่อมต่อ และประสานงานกันอย่างเหมาะสม โดยใช้รูปแบบของความสมดุล แผ่นงานเพื่อกำหนดผ่านการวิเคราะห์และการคำนวณยอดคงเหลือซ้ำ ตัวชี้วัดแผน จากมุมมองของทฤษฎีระบบ หมายถึง การรักษาโครงสร้างภายในของระบบให้เป็นระเบียบและสมเหตุสมผล คุณลักษณะของวิธีการสมดุลแบบครอบคลุมคือการดำเนินการสร้างสมดุลแบบครอบคลุมที่ครอบคลุมและทำซ้ำผ่านตัวบ่งชี้และเงื่อนไขการผลิต การรักษาสมดุลระหว่างงาน ทรัพยากรและความต้องการ ระหว่างชิ้นส่วนและทั้งหมด และระหว่างเป้าหมายกับระยะยาว เหมาะสำหรับการเตรียมแผนการผลิตระยะยาว เอื้อต่อการเข้าถึงศักยภาพของมนุษย์ การเงิน และวัสดุขององค์กร

02
วิธีโควต้า
วิธีโควต้าคือการคำนวณและกำหนดตัวบ่งชี้ที่เกี่ยวข้องของระยะเวลาการวางแผนโดยพิจารณาจากโควต้าทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่เกี่ยวข้อง โดดเด่นด้วยการคำนวณที่ง่ายและมีความแม่นยำสูง ข้อเสียคือได้รับผลกระทบอย่างมากจากเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี

03 วิธีการวางแผนการกลิ้ง
วิธีการวางแผนแบบต่อเนื่องเป็นวิธีการแบบไดนามิกในการเตรียมแผน ปรับปรุงแผนให้ทันเวลาตามการดำเนินการตามแผนในช่วงระยะเวลาหนึ่งโดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมภายในและภายนอกองค์กรตามนั้นจึงขยายแผนออกไประยะหนึ่งโดยรวมระยะสั้น การวางแผนด้วยแผนระยะยาว เป็นวิธีการวางแผน

วิธีการวางแผนการกลิ้งมีลักษณะดังต่อไปนี้:

แผนแบ่งออกเป็นช่วงการดำเนินการหลายช่วง โดยแผนระยะสั้นต้องมีรายละเอียดและเฉพาะเจาะจง ในขณะที่แผนระยะยาวค่อนข้างหยาบ

หลังจากดำเนินการตามแผนในช่วงระยะเวลาหนึ่งแล้ว เนื้อหาของแผนและตัวชี้วัดที่เกี่ยวข้องจะถูกแก้ไข ปรับปรุง และเสริมตามการดำเนินการและการเปลี่ยนแปลงสิ่งแวดล้อม

วิธีการวางแผนแบบกลิ้งจะหลีกเลี่ยงการทำให้แผนแข็งแกร่งขึ้น ปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวของแผนและคำแนะนำในการทำงานจริง และเป็นวิธีการวางแผนการผลิตที่ยืดหยุ่นและยืดหยุ่น

หลักการเตรียมแผนการกลิ้งคือ "ใกล้ละเอียดและหยาบมาก" และโหมดการทำงานคือ "การนำไปใช้ การปรับ และการกลิ้ง"

ลักษณะข้างต้นแสดงให้เห็นว่าวิธีแผนการกลิ้งได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามการเปลี่ยนแปลงของความต้องการของตลาด ซึ่งสอดคล้องกับวิธีการผลิตชุดย่อยที่หลากหลายหลากหลายซึ่งปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของความต้องการของตลาด การใช้วิธีการวางแผนแบบกลิ้งเพื่อเป็นแนวทางในการผลิตหลายพันธุ์และชุดย่อยไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงความสามารถขององค์กรในการปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของความต้องการของตลาด แต่ยังรักษาเสถียรภาพและความสมดุลของการผลิตของตนเองซึ่งเป็นวิธีการที่เหมาะสมที่สุด