ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรม PCB PCB ค่อยๆเคลื่อนไปสู่ทิศทางของเส้นบาง ๆ ที่มีความแม่นยำสูงรูรับแสงขนาดเล็กและอัตราส่วนสูง (6: 1-10: 1) ข้อกำหนดของทองแดงในหลุมคือ 20-25um และระยะห่างของสาย DF น้อยกว่า 4mil โดยทั่วไป บริษัท ผลิต PCB มีปัญหากับฟิล์มไฟฟ้า คลิปภาพยนตร์จะทำให้เกิดการลัดวงจรโดยตรงซึ่งจะส่งผลกระทบต่ออัตราผลตอบแทนของบอร์ด PCB ผ่านการตรวจสอบ AOI คลิปภาพยนตร์ที่ร้ายแรงหรือไม่สามารถซ่อมแซมได้มากเกินไปนำไปสู่เศษซากโดยตรง

การวิเคราะห์หลักการของฟิล์มแซนวิช PCB
①ความหนาของทองแดงของวงจรการชุบลวดลายมากกว่าความหนาของฟิล์มแห้งซึ่งจะทำให้เกิดการยึดฟิล์ม (ความหนาของฟิล์มแห้งที่ใช้โดยโรงงาน PCB ทั่วไปคือ 1.4mil)
②ความหนาของทองแดงและดีบุกของวงจรชุบลวดลายเกินความหนาของฟิล์มแห้งซึ่งอาจทำให้เกิดการยึดฟิล์ม

การวิเคราะห์สาเหตุของการบีบ
①ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าชุบมีขนาดใหญ่และการชุบทองแดงนั้นหนาเกินไป
②ไม่มีแถบขอบที่ปลายทั้งสองของรถบัสบินและพื้นที่ปัจจุบันสูงถูกเคลือบด้วยฟิล์มหนา
adapter AC มีกระแสไฟฟ้าที่ใหญ่กว่าชุดการผลิตจริงที่ตั้งอยู่ในปัจจุบัน
ด้านข้าง④C/s และด้าน S/S กลับด้าน
⑤สนามมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับฟิล์มยึดบอร์ดที่มีระดับเสียง 2.5-3.5mil
⑥การกระจายปัจจุบันไม่สม่ำเสมอและกระบอกชุบทองแดงไม่ได้ทำความสะอาดขั้วบวกเป็นเวลานาน
⑦wrongอินพุตปัจจุบัน (อินพุตโมเดลผิดหรือป้อนพื้นที่ผิดของบอร์ด)
⑧การป้องกันเวลาปัจจุบันของบอร์ด PCB ในกระบอกสูบทองแดงนั้นยาวเกินไป
⑨การออกแบบเลย์เอาต์ของโครงการไม่มีเหตุผลและพื้นที่ไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพของกราฟิกที่จัดทำโดยโครงการไม่ถูกต้อง
⑩ช่องว่างบรรทัดของบอร์ด PCB มีขนาดเล็กเกินไปและรูปแบบวงจรของบอร์ดที่มีความแตกต่างสูงนั้นง่ายต่อการตัดฟิล์ม