ทุกวันนี้ด้วยการอัปเดตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อย่างรวดเร็วการพิมพ์ของ PCB S ได้ขยายจากบอร์ดชั้นเดียวก่อนหน้าไปเป็นบอร์ดสองชั้นและบอร์ดหลายชั้นที่มีข้อกำหนดที่แม่นยำสูงกว่า ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดมากขึ้นเรื่อย ๆ สำหรับการประมวลผลของหลุมแผงวงจรเช่น: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูมีขนาดเล็กลงและเล็กลงและระยะห่างระหว่างรูและรูนั้นเล็กลงและเล็กลง เป็นที่เข้าใจกันว่าปัจจุบันโรงงานบอร์ดใช้วัสดุคอมโพสิตที่ใช้อีพ็อกซี่เรซินมากขึ้น คำจำกัดความของขนาดของหลุมคือเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.6 มม. สำหรับรูเล็ก ๆ และ 0.3 มม. สำหรับ micropores วันนี้ฉันจะแนะนำวิธีการประมวลผลของหลุมขนาดเล็ก: การขุดเจาะเชิงกล

เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการประมวลผลที่สูงขึ้นและคุณภาพของหลุมเราลดสัดส่วนของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง ในกระบวนการขุดเจาะเชิงกลต้องพิจารณาปัจจัยสองประการคือแรงบิดตามแนวแกนและแรงบิดการตัดซึ่งอาจส่งผลกระทบโดยตรงหรือโดยอ้อมต่อคุณภาพของหลุม แรงและแรงบิดตามแนวแกนจะเพิ่มขึ้นเมื่อฟีดและความหนาของชั้นตัดจากนั้นความเร็วในการตัดจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้จำนวนเส้นใยที่ตัดต่อหน่วยเวลาจะเพิ่มขึ้นและการสึกหรอของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ดังนั้นชีวิตของการฝึกซ้อมจึงแตกต่างกันสำหรับหลุมที่มีขนาดต่างกัน ผู้ประกอบการควรคุ้นเคยกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์และเปลี่ยนการเจาะในเวลา นี่คือเหตุผลที่ต้นทุนการประมวลผลของหลุมไมโครสูงขึ้น

ในแรงตามแนวแกนส่วนประกอบคงที่ FS มีผลต่อการตัดของ guangde ในขณะที่องค์ประกอบไดนามิก FD ส่วนใหญ่ส่งผลกระทบต่อการตัดของขอบตัดหลัก FD ส่วนประกอบแบบไดนามิกมีอิทธิพลต่อความขรุขระของพื้นผิวมากกว่าส่วนประกอบคงที่ FS โดยทั่วไปเมื่อรูรับแสงของหลุมสำเร็จรูปน้อยกว่า 0.4 มม. ส่วนประกอบคงที่ FS จะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อการเพิ่มขึ้นของรูรับแสงในขณะที่แนวโน้มของส่วนประกอบไดนามิก FD ลดลงแบน

การสึกหรอของการเจาะ PCB นั้นเกี่ยวข้องกับความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและขนาดของสล็อต อัตราส่วนของรัศมีของการเจาะบิตต่อความกว้างของเส้นใยแก้วมีผลกระทบมากขึ้นต่ออายุการใช้งานเครื่องมือ ยิ่งอัตราส่วนที่ใหญ่ขึ้นความกว้างของมัดเส้นใยที่มากขึ้นโดยเครื่องมือและการสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น ในการใช้งานจริงอายุการใช้งานของการเจาะ 0.3 มม. สามารถเจาะรูได้ 3000 รู ยิ่งสว่านยิ่งมีรูเจาะน้อยลงเท่านั้น

เพื่อป้องกันปัญหาเช่นการแยกแยะความเสียหายของผนังหลุมคราบและเสี้ยนเมื่อขุดเจาะเราสามารถวางแผ่นความหนา 2.5 มม. ไว้ใต้ชั้นวางแผ่นหุ้มทองแดงบนแผ่นจากนั้นวางแผ่นอลูมิเนียมลงบนแผ่นหุ้มทองแดง บทบาทของแผ่นอลูมิเนียมคือ 1. เพื่อปกป้องพื้นผิวบอร์ดจากรอยขีดข่วน 2. การกระจายความร้อนที่ดีบิตสว่านจะสร้างความร้อนเมื่อเจาะ 3. เอฟเฟกต์บัฟเฟอร์ / การขุดเจาะเพื่อป้องกันรูเบี่ยงเบน วิธีการลดการเลี้ยงคือการใช้เทคโนโลยีการขุดเจาะการสั่นสะเทือนโดยใช้การฝึกซ้อมคาร์ไบด์เพื่อการเจาะความแข็งที่ดีและขนาดและโครงสร้างของเครื่องมือก็ต้องปรับเปลี่ยน