ปัจจัยของดีบุกที่ไม่ดีบน PCB และแผนการป้องกัน

แผงวงจรจะแสดงการเชื่อมต่อที่ไม่ดีในระหว่างการผลิต SMT โดยทั่วไป การยึดติดที่ไม่ดีจะสัมพันธ์กับความสะอาดของพื้นผิว PCB เปลือย หากไม่มีสิ่งสกปรก โดยทั่วไปจะไม่มีการยึดติดที่ไม่ดี ประการที่สอง tinning เมื่อฟลักซ์ตัวเองไม่ดี อุณหภูมิและอื่นๆ แล้วอะไรคืออาการหลักของข้อบกพร่องดีบุกไฟฟ้าทั่วไปในการผลิตและการประมวลผลแผงวงจร? จะแก้ไขปัญหานี้อย่างไรหลังจากนำเสนอ?
1. พื้นผิวดีบุกของพื้นผิวหรือชิ้นส่วนถูกออกซิไดซ์และพื้นผิวทองแดงหมองคล้ำ
2. มีสะเก็ดบนพื้นผิวของแผงวงจรที่ไม่มีดีบุกและชั้นการชุบบนพื้นผิวบอร์ดมีสิ่งสกปรกที่เป็นอนุภาค
3. การเคลือบที่มีศักยภาพสูงมีความหยาบ เกิดปรากฏการณ์การเผาไหม้ และมีสะเก็ดบนพื้นผิวของกระดานโดยไม่มีดีบุก
4. พื้นผิวของแผงวงจรติดอยู่กับจาระบี สิ่งเจือปน และจิปาถะอื่น ๆ หรือมีน้ำมันซิลิโคนตกค้าง
5. มีขอบสว่างที่ชัดเจนบนขอบของรูที่มีศักยภาพต่ำ และการเคลือบที่มีศักยภาพสูงนั้นหยาบและไหม้
6. การเคลือบด้านหนึ่งเสร็จสมบูรณ์ และการเคลือบอีกด้านหนึ่งไม่ดี และมีขอบสว่างที่ชัดเจนบนขอบของรูที่มีศักยภาพต่ำ
7. บอร์ด PCB ไม่รับประกันว่าจะมีอุณหภูมิหรือเวลาในระหว่างกระบวนการบัดกรีหรือไม่ได้ใช้ฟลักซ์อย่างถูกต้อง
8. มีอนุภาคเจือปนในการชุบบนพื้นผิวของแผงวงจรหรือมีอนุภาคการบดเหลืออยู่บนพื้นผิวของวงจรในระหว่างกระบวนการผลิตของพื้นผิว
9. พื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีศักยภาพต่ำไม่สามารถชุบด้วยดีบุกได้ และพื้นผิวของแผงวงจรมีสีแดงเข้มหรือสีแดงเล็กน้อย โดยด้านหนึ่งเคลือบเต็มและอีกด้านหนึ่งเคลือบไม่ดี