การปิดผนึกหลุมไฟฟ้าเป็นกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ทั่วไปที่ใช้ในการเติมและปิดผนึกผ่านรู (ผ่านรู) เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าและการป้องกัน ในกระบวนการผลิตแผงวงจรที่พิมพ์ออกมารูผ่านผ่านเป็นช่องทางที่ใช้ในการเชื่อมต่อเลเยอร์วงจรที่แตกต่างกัน จุดประสงค์ของการปิดผนึกด้วยไฟฟ้าคือการสร้างผนังด้านในของรูผ่านผ่านสารนำไฟฟ้าโดยการสร้างชั้นของโลหะหรือวัสดุนำไฟฟ้าภายในรูที่ผ่านรูซึ่งจะช่วยเพิ่มค่าไฟฟ้าและให้ผลการปิดผนึกที่ดีขึ้น
1. กระบวนการปิดผนึก electroplating ของแผงวงจรได้นำข้อดีมากมายในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์:
a) ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของวงจร: แผงวงจรกระบวนการปิดผนึกไฟฟ้าสามารถปิดรูได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการลัดวงจรไฟฟ้าระหว่างชั้นโลหะบนแผงวงจร สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความมั่นคงของคณะกรรมการและลดความเสี่ยงของความล้มเหลวของวงจรและความเสียหาย
b) เพิ่มประสิทธิภาพของวงจร: ผ่านกระบวนการปิดผนึกด้วยไฟฟ้าการเชื่อมต่อวงจรที่ดีขึ้นและการนำไฟฟ้าสามารถทำได้ หลุมเติมอิเล็กโทรแผ่นสามารถให้การเชื่อมต่อวงจรที่มีความเสถียรและเชื่อถือได้มากขึ้นลดปัญหาการสูญเสียสัญญาณและความต้านทานต่อความต้านทานและปรับปรุงความสามารถในการทำงานของวงจรและผลผลิต
C) ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม: แผงวงจรกระบวนการปิดผนึกไฟฟ้าสามารถปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม กระบวนการปิดผนึกสามารถสร้างพื้นผิวเรียบและเรียบภายในรูซึ่งเป็นพื้นฐานที่ดีกว่าสำหรับการเชื่อม สิ่งนี้สามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความแข็งแรงของการเชื่อมและลดการเกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมและปัญหาการเชื่อมเย็น
D) เสริมความแข็งแรงเชิงกล: กระบวนการปิดผนึกด้วยไฟฟ้าสามารถปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลและความทนทานของแผงวงจร การเติมหลุมสามารถเพิ่มความหนาและความทนทานของแผงวงจรปรับปรุงความต้านทานต่อการดัดและการสั่นสะเทือนและลดความเสี่ยงของความเสียหายทางกลและการแตกในระหว่างการใช้งาน
e) การประกอบและการติดตั้งง่าย: กระบวนการปิดผนึกแผงวงจรการปิดผนึก electroplating สามารถทำให้กระบวนการประกอบและการติดตั้งสะดวกยิ่งขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น การเติมหลุมให้พื้นผิวและจุดเชื่อมต่อที่เสถียรยิ่งขึ้นทำให้การติดตั้งแอสเซมบลีง่ายขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น นอกจากนี้การปิดผนึกหลุมไฟฟ้าให้การป้องกันที่ดีขึ้นและลดความเสียหายและการสูญเสียส่วนประกอบในระหว่างการติดตั้ง
โดยทั่วไปกระบวนการปิดผนึก electroplating ของแผงวงจรสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือของวงจรเพิ่มประสิทธิภาพของวงจรปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมเสริมสร้างความแข็งแรงเชิงกลและอำนวยความสะดวกในการประกอบและการติดตั้ง ข้อดีเหล่านี้สามารถปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีนัยสำคัญในขณะที่ลดความเสี่ยงและต้นทุนในกระบวนการผลิต
2. แม้ว่ากระบวนการปิดผนึก electroplating ของแผงวงจรจะมีข้อได้เปรียบมากมายนอกจากนี้ยังมีอันตรายหรือข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
f) ค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้น: กระบวนการปิดผนึกหลุมบอร์ดต้องใช้กระบวนการและวัสดุเพิ่มเติมเช่นวัสดุเติมและสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการชุบ สิ่งนี้สามารถเพิ่มต้นทุนการผลิตและมีผลกระทบต่อเศรษฐศาสตร์โดยรวมของผลิตภัณฑ์
g) ความน่าเชื่อถือในระยะยาว: แม้ว่ากระบวนการปิดผนึกไฟฟ้าสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือของแผงวงจรในกรณีของการใช้งานระยะยาวและการเปลี่ยนแปลงสิ่งแวดล้อมวัสดุเติมและการเคลือบอาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของความเย็นความชื้นการกัดกร่อนและอื่น ๆ ซึ่งสามารถนำไปสู่วัสดุฟิลเลอร์หลวมหลุดออกหรือสร้างความเสียหายต่อการชุบลดความน่าเชื่อถือของบอร์ด
h) 3 การประมวลผลความซับซ้อน: กระบวนการปิดผนึกของแผงวงจร electroplating มีความซับซ้อนมากกว่ากระบวนการทั่วไป มันเกี่ยวข้องกับการควบคุมหลายขั้นตอนและพารามิเตอร์เช่นการเตรียมรูการเลือกวัสดุและการก่อสร้างการควบคุมกระบวนการไฟฟ้า ฯลฯ สิ่งนี้อาจต้องใช้ทักษะและอุปกรณ์กระบวนการที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการและความมั่นคง
i) เพิ่มกระบวนการ: เพิ่มกระบวนการปิดผนึกและเพิ่มฟิล์มปิดกั้นสำหรับรูที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การปิดผนึก หลังจากปิดผนึกหลุมมีความจำเป็นที่จะต้องพลั่วทองแดงการบดการขัดและขั้นตอนอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเรียบของพื้นผิวการปิดผนึก
J) ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: สารเคมีที่ใช้ในกระบวนการปิดผนึกด้วยไฟฟ้าอาจส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่นน้ำเสียและขยะของเหลวอาจถูกสร้างขึ้นในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าซึ่งต้องใช้การบำบัดและการบำบัดที่เหมาะสม นอกจากนี้อาจมีส่วนประกอบที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมในวัสดุเติมที่ต้องได้รับการจัดการและกำจัดอย่างเหมาะสม
เมื่อพิจารณากระบวนการปิดผนึก electroplating ของแผงวงจรจำเป็นต้องพิจารณาถึงอันตรายหรือข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นอย่างครอบคลุมและชั่งน้ำหนักข้อดีและข้อเสียตามความต้องการเฉพาะและสถานการณ์การใช้งาน เมื่อดำเนินการตามกระบวนการการควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมและมาตรการการจัดการสิ่งแวดล้อมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ของกระบวนการที่ดีที่สุดและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
3. มาตรฐานการรับรู้
ตามมาตรฐาน: IPC-600-J3.3.20: ไมโครคอนเดอร์ปลั๊กทองแดงไฟฟ้า (ตาบอดและฝัง)
SAG และ BULGE: ข้อกำหนดของกระพุ้ง (ชน) และภาวะซึมเศร้า (หลุม) ของหลุมขนาดเล็กที่ตาบอดจะถูกกำหนดโดยฝ่ายอุปทานและอุปสงค์ผ่านการเจรจาต่อรองและไม่มีข้อกำหนดของกระพุ้งและความหดหู่ของรูทองแดงที่วุ่นวาย เอกสารการจัดหาลูกค้าเฉพาะหรือมาตรฐานลูกค้าเป็นพื้นฐานสำหรับการตัดสิน