1. ขนาดพีซีบี
[คำอธิบายความเป็นมา] ขนาดของ PCB ถูกจำกัดด้วยความสามารถของอุปกรณ์สายการผลิตที่แปรรูปทางอิเล็กทรอนิกส์ ดังนั้นควรพิจารณาขนาด PCB ที่เหมาะสมเมื่อออกแบบโครงร่างระบบผลิตภัณฑ์
(1) ขนาด PCB สูงสุดที่สามารถติดตั้งบนอุปกรณ์ SMT มาจากขนาดมาตรฐานของวัสดุ PCB ซึ่งส่วนใหญ่คือ 20″×24″ นั่นคือ 508 มม. × 610 มม. (ความกว้างราง)
(2) ขนาดที่แนะนำคือขนาดที่ตรงกับอุปกรณ์ของสายการผลิต SMT ซึ่งเอื้อต่อประสิทธิภาพการผลิตของแต่ละอุปกรณ์และขจัดปัญหาคอขวดของอุปกรณ์
(3) PCB ขนาดเล็กควรได้รับการออกแบบเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตทั้งหมด

【ข้อกำหนดการออกแบบ】
(1) โดยทั่วไป ขนาดสูงสุดของ PCB ควรจำกัดไว้ในช่วง 460 มม.× 610 มม.
(2) ช่วงขนาดที่แนะนำคือ (200~250)มม.×(250~350)มม. และอัตราส่วนภาพควรเป็น “2
(3) สำหรับขนาด PCB “125 มม. × 125 มม. ควรตั้งค่า PCB ให้มีขนาดที่เหมาะสม

2 รูปร่าง PCB
[คำอธิบายความเป็นมา] อุปกรณ์การผลิต SMT ใช้รางนำในการถ่ายโอน PCB และไม่สามารถถ่ายโอน PCB ที่มีรูปร่างผิดปกติได้ โดยเฉพาะ PCB ที่มีช่องว่างที่มุม

【ข้อกำหนดการออกแบบ】
(1) รูปร่างของ PCB ควรเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสปกติและมีมุมโค้งมน
(2) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการส่งผ่าน รูปร่างที่ผิดปกติของ PCB ควรได้รับการพิจารณาให้ถูกแปลงเป็นสี่เหลี่ยมมาตรฐานโดยการวาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งควรเติมช่องว่างมุมเพื่อหลีกเลี่ยงกระบวนการส่งผ่านของ ขากรรไกรบัดกรีคลื่นบอร์ดการ์ด
(3) สำหรับบอร์ด SMT บริสุทธิ์ อนุญาตให้มีช่องว่างได้ แต่ขนาดช่องว่างควรน้อยกว่าหนึ่งในสามของความยาวของด้านที่ตั้งอยู่ หากเกินข้อกำหนดนี้ ควรกรอกข้อมูลด้านกระบวนการออกแบบ
(4) นอกเหนือจากการออกแบบการลบมุมของด้านที่แทรกแล้ว การออกแบบการลบมุมของนิ้วทองควรได้รับการออกแบบด้วยการลบมุม (1~1.5)×45° ที่ทั้งสองด้านของกระดาน เพื่ออำนวยความสะดวกในการแทรก

3. ด้านการส่งกำลัง
[คำอธิบายความเป็นมา] ขนาดของด้านลำเลียงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของตัวนำลำเลียงของอุปกรณ์ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องพิมพ์ เครื่องวางตำแหน่ง และเตาบัดกรีแบบรีโฟลว์จะต้องมีด้านลำเลียงมากกว่า 3.5 มม.

【ข้อกำหนดการออกแบบ】
(1) เพื่อลดการเสียรูปของ PCB ในระหว่างการบัดกรี โดยทั่วไปจะใช้ทิศทางด้านยาวของ PCB ที่ไม่ได้รับการกำหนดเป็นทิศทางการส่งผ่าน สำหรับการวาง PCB ควรใช้ทิศทางด้านยาวเป็นทิศทางการส่งผ่าน
(2) โดยทั่วไปทั้งสองด้านของ PCB หรือทิศทางการส่งผ่านการวางตำแหน่งจะใช้เป็นด้านการส่งผ่าน ความกว้างต่ำสุดของด้านการส่งคือ 5.0 มม. ไม่ควรมีส่วนประกอบหรือข้อต่อบัดกรีที่ด้านหน้าและด้านหลังของด้านเกียร์
(3) ด้านที่ไม่มีการส่งผ่าน ไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับอุปกรณ์ SMT ควรจองพื้นที่ห้ามส่วนประกอบขนาด 2.5 มม.

4 หลุมตำแหน่ง
[คำอธิบายความเป็นมา] กระบวนการหลายอย่าง เช่น การประมวลผลการวางตำแหน่ง การประกอบ และการทดสอบ จำเป็นต้องมีการวางตำแหน่ง PCB ที่แม่นยำ ดังนั้นโดยทั่วไปจึงต้องออกแบบรูวางตำแหน่ง

【ข้อกำหนดการออกแบบ】
(1) สำหรับ PCB แต่ละตัว ควรออกแบบรูวางตำแหน่งอย่างน้อยสองรู โดยรูหนึ่งเป็นรูปวงกลม และอีกรูเป็นรูปร่องยาว โดยรูแรกใช้สำหรับกำหนดตำแหน่ง และรูหลังใช้สำหรับนำทาง
ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับรูรับแสงตำแหน่ง สามารถออกแบบตามข้อกำหนดของโรงงานของคุณเองได้ และเส้นผ่านศูนย์กลางที่แนะนำคือ 2.4 มม. และ 3.0 มม.
รูวางตำแหน่งควรเป็นรูที่ไม่เป็นโลหะ หาก PCB เป็น PCB แบบเจาะ ควรออกแบบรูวางตำแหน่งด้วยแผ่นรูเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง
ความยาวของรูไกด์โดยทั่วไปจะเป็น 2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง
ศูนย์กลางของรูวางตำแหน่งควรอยู่ห่างจากขอบส่งสัญญาณมากกว่า 5.0 มม. และรูวางตำแหน่งทั้งสองควรอยู่ห่างจากที่สุดเท่าที่จะทำได้ ขอแนะนำให้จัดเรียงไว้ที่มุมตรงข้ามของ PCB
(2) สำหรับ PCB แบบผสม (PCBA ที่ติดตั้งปลั๊กอิน ตำแหน่งของรูวางตำแหน่งควรเหมือนกัน เพื่อให้สามารถแชร์การออกแบบเครื่องมือระหว่างด้านหน้าและด้านหลังได้ ตัวอย่างเช่น ฐานสกรูยังสามารถ ใช้สำหรับถาดของปลั๊กอิน

5. สัญลักษณ์แสดงตำแหน่ง
[คำอธิบายความเป็นมา] เครื่องวางตำแหน่งสมัยใหม่ เครื่องพิมพ์ อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสง (AOI) อุปกรณ์ตรวจสอบการวางโลหะบัดกรี (SPI) ฯลฯ ล้วนใช้ระบบกำหนดตำแหน่งด้วยแสง ดังนั้นจึงต้องออกแบบสัญลักษณ์ตำแหน่งแสงบน PCB

【ข้อกำหนดการออกแบบ】
(1) สัญลักษณ์แสดงตำแหน่งแบ่งออกเป็นสัญลักษณ์แสดงตำแหน่งบนพื้นโลก (Global Fiducial) และสัญลักษณ์แสดงตำแหน่งเฉพาะที่ (Local Fiducial) แบบแรกใช้สำหรับการวางตำแหน่งกระดานทั้งหมด และแบบหลังใช้สำหรับการวางตำแหน่งกระดานย่อยหรือส่วนประกอบที่มีระยะละเอียด
(2) สัญลักษณ์การวางตำแหน่งแบบออปติคอลสามารถออกแบบเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส วงกลมรูปเพชร กากบาท โอเอกซ์ ฯลฯ และความสูง 2.0 มม. โดยทั่วไป ขอแนะนำให้ออกแบบรูปแบบการกำหนดทองแดงกลม Ø1.0ม. เมื่อคำนึงถึงความแตกต่างระหว่างสีของวัสดุและสภาพแวดล้อม ให้เว้นพื้นที่ที่ไม่มีการบัดกรีให้ใหญ่กว่าสัญลักษณ์แสดงตำแหน่งแบบออปติคอล 1 มม. ไม่อนุญาตให้มีอักขระอยู่ภายใน สามอันบนกระดานเดียวกัน การมีอยู่หรือไม่มีฟอยล์ทองแดงในชั้นในใต้แต่ละสัญลักษณ์ควรจะสอดคล้องกัน
(3) บนพื้นผิว PCB ที่มีส่วนประกอบ SMD ขอแนะนำให้วางสัญลักษณ์ตำแหน่งแสงสามตัวที่มุมของบอร์ดสำหรับการวางตำแหน่งสามมิติของ PCB (สามจุดกำหนดระนาบซึ่งสามารถตรวจจับความหนาของบัดกรี แปะ).
(4) สำหรับการวางตำแหน่ง นอกเหนือจากสัญลักษณ์การวางตำแหน่งแบบออปติคอลสามตัวสำหรับทั้งบอร์ดแล้ว จะเป็นการดีกว่าถ้าออกแบบสัญลักษณ์การวางตำแหน่งแบบออปติคัลแบบการวางตำแหน่งสองหรือสามตัวที่มุมแนวทแยงของบอร์ดแต่ละยูนิต
(5) สำหรับอุปกรณ์ เช่น QFP ที่มีระยะศูนย์กลางลีด ≤0.5 มม. และ BGA ที่มีระยะห่างกึ่งกลาง ≤0.8 มม. ควรตั้งค่าสัญลักษณ์ตำแหน่งออปติคอลในพื้นที่ที่มุมแนวทแยงเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
(6) หากมีส่วนประกอบที่ติดตั้งอยู่ทั้งสองด้าน ควรมีสัญลักษณ์แสดงตำแหน่งทางแสงในแต่ละด้าน
(7) หากไม่มีรูระบุตำแหน่งบน PCB จุดศูนย์กลางของสัญลักษณ์ตำแหน่งออปติคัลควรอยู่ห่างจากขอบการส่งผ่าน PCB มากกว่า 6.5 มม. หากมีรูระบุตำแหน่งบน PCB ควรออกแบบจุดกึ่งกลางของสัญลักษณ์ตำแหน่งออปติคอลที่ด้านข้างของรูระบุตำแหน่งใกล้กับศูนย์กลางของ PCB