คุณรู้ถึงความแตกต่างระหว่างวัสดุต่าง ๆ ของบอร์ด PCB หรือไม่?

 

–จากโลก pcb

ความสามารถในการติดไฟของวัสดุหรือที่เรียกว่าสารหน่วงไฟ การดับไฟได้เอง ความต้านทานเปลวไฟ ความต้านทานเปลวไฟ ความต้านทานไฟ การติดไฟ และความสามารถในการติดไฟอื่น ๆ คือการประเมินความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเผาไหม้

ตัวอย่างวัสดุไวไฟจะถูกจุดด้วยเปลวไฟที่ตรงตามข้อกำหนด และเปลวไฟจะถูกกำจัดออกหลังจากเวลาที่กำหนดระดับความไวไฟได้รับการประเมินตามระดับการเผาไหม้ของตัวอย่างมีสามระดับวิธีทดสอบแนวนอนของตัวอย่างแบ่งออกเป็น FH1, FH2 , FH3 ระดับสาม วิธีทดสอบแนวตั้งแบ่งออกเป็น FV0, FV1, VF2

บอร์ด PCB แข็งแบ่งออกเป็นบอร์ด HB และบอร์ด V0

แผ่น HB มีสารหน่วงไฟต่ำ และส่วนใหญ่จะใช้กับบอร์ดด้านเดียว

บอร์ด VO มีสารหน่วงไฟสูงและส่วนใหญ่จะใช้ในบอร์ดสองด้านและหลายชั้น

บอร์ด PCB ประเภทนี้ที่ตรงตามข้อกำหนดอัตราการกันไฟ V-1 จะกลายเป็นบอร์ด FR-4

V-0, V-1 และ V-2 เป็นเกรดทนไฟ

แผงวงจรต้องทนไฟ ไม่สามารถเผาไหม้ได้ที่อุณหภูมิที่กำหนด แต่จะอ่อนตัวได้เท่านั้นจุดอุณหภูมิในเวลานี้เรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (จุด Tg) และค่านี้เกี่ยวข้องกับความเสถียรของมิติของบอร์ด PCB

แผงวงจร PCB Tg สูงและข้อดีของการใช้ PCB Tg สูงคืออะไร

เมื่ออุณหภูมิของบอร์ดพิมพ์ Tg สูงเพิ่มขึ้นถึงพื้นที่หนึ่ง วัสดุพิมพ์จะเปลี่ยนจาก "สถานะแก้ว" เป็น "สถานะยาง"อุณหภูมิในเวลานี้เรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ของบอร์ดกล่าวอีกนัยหนึ่ง Tg คืออุณหภูมิสูงสุดที่ซับสเตรตคงความแข็งแกร่งเอาไว้

 

บอร์ด PCB ประเภทใดโดยเฉพาะ?

แบ่งตามระดับชั้นจากล่างขึ้นบนดังนี้

94HB 〜 94VO 〜 22F 〜 CEM-1 〜 CEM-3 〜 FR-4

รายละเอียดมีดังนี้:

94HB: กระดาษแข็งธรรมดาไม่ทนไฟ (วัสดุเกรดต่ำสุด, เจาะตาย, ไม่สามารถใช้เป็นบอร์ดจ่ายไฟได้)

94V0: กระดาษแข็งหน่วงไฟ (เจาะแบบตายตัว)

22F: แผ่นใยแก้วครึ่งด้านเดียว (เจาะแบบตายตัว)

CEM-1: แผ่นไฟเบอร์กลาสหน้าเดียว (จำเป็นต้องเจาะด้วยคอมพิวเตอร์ ไม่ใช่เจาะด้วยแม่พิมพ์)

CEM-3: แผ่นใยแก้วครึ่งสองด้าน (ยกเว้นกระดาษแข็งสองหน้าเป็นวัสดุต่ำสุดของแผ่นสองหน้า เรียบง่าย

วัสดุนี้สามารถใช้สำหรับแผงคู่ซึ่งมีราคาถูกกว่า FR-4 ประมาณ 5 ~ 10 หยวน / ตารางเมตร)

FR-4: แผ่นไฟเบอร์กลาสสองด้าน

แผงวงจรต้องทนไฟ ไม่สามารถเผาไหม้ได้ที่อุณหภูมิที่กำหนด แต่จะอ่อนตัวได้เท่านั้นจุดอุณหภูมิในเวลานี้เรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (จุด Tg) และค่านี้เกี่ยวข้องกับความเสถียรของมิติของบอร์ด PCB

แผงวงจร Tg PCB สูงและข้อดีของการใช้ PCB Tg สูงคืออะไรเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึงพื้นที่หนึ่ง พื้นผิวจะเปลี่ยนจาก "สถานะแก้ว" เป็น "สถานะยาง"

อุณหภูมิในขณะนั้นเรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ของแผ่นกล่าวอีกนัยหนึ่ง Tg คืออุณหภูมิสูงสุด (°C) ซึ่งซับสเตรตคงความแข็งแกร่งเอาไว้กล่าวคือ วัสดุพื้นผิว PCB ทั่วไปไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการอ่อนตัว การเสียรูป การหลอมละลาย และปรากฏการณ์อื่น ๆ ที่อุณหภูมิสูง แต่ยังแสดงคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าที่ลดลงอย่างรวดเร็ว (ฉันคิดว่าคุณไม่ต้องการเห็นการจำแนกประเภทของบอร์ด PCB และดูสถานการณ์นี้ในผลิตภัณฑ์ของคุณเอง )

 

แผ่น Tg ทั่วไปมีมากกว่า 130 องศา Tg สูงโดยทั่วไปมากกว่า 170 องศา และ Tg กลางประมาณมากกว่า 150 องศา

โดยทั่วไปบอร์ดพิมพ์ PCB ที่มี Tg ≥ 170°C เรียกว่าบอร์ดพิมพ์ Tg สูง

เมื่อค่า Tg ของพื้นผิวเพิ่มขึ้น ความต้านทานความร้อน ความชื้น ความทนทานต่อสารเคมี ความเสถียร และคุณลักษณะอื่นๆ ของบอร์ดพิมพ์จะได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงยิ่งค่า TG สูง ความต้านทานต่ออุณหภูมิของบอร์ดก็จะดีขึ้น โดยเฉพาะในกระบวนการไร้สารตะกั่ว ซึ่งการใช้งาน Tg สูงเป็นเรื่องปกติ

Tg สูง หมายถึง ทนความร้อนสูงด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้คอมพิวเตอร์ การพัฒนาฟังก์ชันการทำงานระดับสูงและมัลติเลเยอร์ที่สูงนั้น จำเป็นต้องมีการต้านทานความร้อนที่สูงขึ้นของวัสดุซับสเตรต PCB ซึ่งเป็นการรับประกันที่สำคัญการเกิดขึ้นและการพัฒนาเทคโนโลยีการติดตั้งที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งนำเสนอโดย SMT และ CMT ทำให้ PCB แยกออกจากการรองรับความต้านทานความร้อนสูงของพื้นผิวได้มากขึ้นเรื่อยๆ ในแง่ของรูรับแสงขนาดเล็ก การเดินสายที่ละเอียด และการทำให้ผอมบาง

ดังนั้นความแตกต่างระหว่าง FR-4 ทั่วไปและ Tg FR-4 สูง: อยู่ในสถานะร้อนโดยเฉพาะหลังจากการดูดซับความชื้น

ภายใต้ความร้อน จะมีความแตกต่างในด้านความแข็งแรงเชิงกล ความคงตัวของมิติ การยึดเกาะ การดูดซึมน้ำ การสลายตัวเนื่องจากความร้อน และการขยายตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุผลิตภัณฑ์ Tg สูงดีกว่าวัสดุพื้นผิว PCB ทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา จำนวนลูกค้าที่ต้องการผลิตแผ่นพิมพ์ Tg สูงได้เพิ่มขึ้นทุกปี

ด้วยการพัฒนาและความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ ข้อกำหนดใหม่จึงถูกหยิบยกขึ้นมาอย่างต่อเนื่องสำหรับวัสดุพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ ดังนั้นจึงส่งเสริมการพัฒนามาตรฐานลามิเนตเคลือบทองแดงอย่างต่อเนื่องปัจจุบันมาตรฐานหลักสำหรับวัสดุพื้นผิวมีดังนี้

1 มาตรฐานแห่งชาติ ปัจจุบันมาตรฐานแห่งชาติของประเทศของฉันสำหรับการจำแนกประเภทวัสดุ PCB สำหรับพื้นผิว ได้แก่ GB/

T4721-47221992 และ GB4723-4725-1992 มาตรฐานการเคลือบทองแดงในไต้หวัน ประเทศจีน เป็นมาตรฐาน CNS ซึ่งยึดตามมาตรฐาน JIs ของญี่ปุ่น และออกใช้ในปี 1983

2.มาตรฐานระดับชาติอื่นๆ ได้แก่: มาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่น, มาตรฐาน ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, มาตรฐาน British Bs, มาตรฐาน DIN และ VDE ของเยอรมัน, มาตรฐาน NFC และ UTE ของฝรั่งเศส และมาตรฐาน CSA ของแคนาดา, มาตรฐาน AS ของออสเตรเลีย ซึ่งเป็นมาตรฐานเดิม มาตรฐาน FOCT ของสหภาพโซเวียต มาตรฐาน IEC สากล เป็นต้น

ซัพพลายเออร์ของวัสดุการออกแบบ PCB ดั้งเดิมนั้นมีอยู่ทั่วไปและใช้กันทั่วไป: Shengyi \ Jiantao \ International ฯลฯ

● ยอมรับเอกสาร: protel autocad powerpcb orcad gerber หรือบอร์ดคัดลอกบอร์ดจริง ฯลฯ

● ประเภทแผ่น: CEM-1, CEM-3 FR4, วัสดุ TG สูง;

● ขนาดบอร์ดสูงสุด: 600 มม. * 700 มม. (24000mil * 27500mil)

● ความหนาของบอร์ดประมวลผล: 0.4 มม. - 4.0 มม. (15.75 มม. - 157.5 มม.)

● จำนวนเลเยอร์การประมวลผลสูงสุด: 16เลเยอร์

● ความหนาของชั้นฟอยล์ทองแดง: 0.5-4.0(ออนซ์)

● ความทนทานต่อความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป: +/- 0.1 มม. (4 มิลลิลิตร)

● ความทนทานต่อการขึ้นรูปขนาด: การกัดด้วยคอมพิวเตอร์: แผ่นเจาะแม่พิมพ์ 0.15 มม. (6 มิล): 0.10 มม. (4 มิล)

● ความกว้าง/ระยะห่างของเส้นขั้นต่ำ: 0.1 มม. (4mil) ความสามารถในการควบคุมความกว้างของเส้น: <+-20%

● เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 0.25 มม. (10 มิล)

เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 0.9 มม. (35 มม.)

ความอดทนของรูสำเร็จรูป: PTH: +-0.075 มม. (3mil)

NPTH: +-0.05 มม.(2mil)

● ความหนาของทองแดงผนังรูสำเร็จรูป: 18-25um (0.71-0.99mil)

● ระยะห่างแพทช์ SMT ขั้นต่ำ: 0.15 มม. (6mil)

● การเคลือบผิว: ทองแช่สารเคมี สเปรย์ดีบุก ทองชุบนิกเกิล (น้ำ/ทองอ่อน) กาวซิลค์สกรีนสีน้ำเงิน ฯลฯ

● ความหนาของหน้ากากประสานบนกระดาน: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● แรงลอก: 1.5N/มม. (59N/mil)

● ความแข็งของหน้ากากประสาน: >5H

● ความจุรูเสียบหน้ากากประสาน: 0.3-0.8 มม. (12mil-30mil)

● ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก: ε= 2.1-10.0

● ความต้านทานของฉนวน: 10KΩ-20MΩ

● ลักษณะความต้านทาน: 60 โอห์ม±10%

● ช็อกจากความร้อน: 288°C, 10 วินาที

● การบิดเบี้ยวของบอร์ดสำเร็จรูป: <0.7%

● การใช้งานผลิตภัณฑ์: อุปกรณ์สื่อสาร อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ เครื่องมือวัด ระบบกำหนดตำแหน่งทั่วโลก คอมพิวเตอร์ MP4 แหล่งจ่ายไฟ เครื่องใช้ในบ้าน ฯลฯ