一. กระบวนการเททองแดง

1. ส่วนที่ปรับสภาพ: ก่อนที่จะมีการเททองแดงอย่างเป็นทางการกระดาน PCB จะต้องมีการปรับสภาพรวมถึงการทำความสะอาดการกำจัดสนิมการทำความสะอาดและขั้นตอนอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดและความเรียบของพื้นผิวบอร์ดและวางรากฐานที่ดีสำหรับการเททองแดงอย่างเป็นทางการ

2. การชุบทองแดงอิเล็กโทรไลซ์: การเคลือบเลเยอร์ของของเหลวชุบทองแดงอิเล็กโทรไลซ์บนพื้นผิวของแผงวงจรเพื่อรวมทางเคมีกับฟอยล์ทองแดงเพื่อสร้างฟิล์มทองแดงเป็นหนึ่งในวิธีการชุบทองแดงที่พบบ่อยที่สุด ข้อได้เปรียบคือความหนาและความสม่ำเสมอของฟิล์มทองแดงสามารถควบคุมได้ดี

3. การชุบทองแดงเชิงกล: พื้นผิวของแผงวงจรถูกปกคลุมด้วยชั้นของฟอยล์ทองแดงผ่านการประมวลผลเชิงกล นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในวิธีการชุบทองแดง แต่ต้นทุนการผลิตสูงกว่าการชุบทองแดงเคมีดังนั้นคุณสามารถเลือกที่จะใช้ด้วยตัวเอง

4. การเคลือบทองแดงและการเคลือบ: เป็นขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการเคลือบทองแดงทั้งหมด หลังจากการชุบทองแดงเสร็จสมบูรณ์แล้วฟอยล์ทองแดงจะต้องถูกกดลงบนพื้นผิวของแผงวงจรเพื่อให้แน่ใจว่าการบูรณาการอย่างสมบูรณ์จึงทำให้มั่นใจได้ว่าค่าการนำไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

二. บทบาทของการเคลือบทองแดง

1. ลดความต้านทานของสายดินและปรับปรุงความสามารถในการต่อต้านการแทรกแซง

2. ลดแรงดันไฟฟ้าลดลงและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

3. เชื่อมต่อกับสายกราวด์เพื่อลดพื้นที่ลูป

三. ข้อควรระวังสำหรับการเททองแดง

1. อย่าเททองแดงในพื้นที่เปิดของสายไฟในชั้นกลางของบอร์ดหลายชั้น

2. สำหรับการเชื่อมต่อจุดเดียวกับบริเวณที่แตกต่างกันวิธีการเชื่อมต่อผ่านตัวต้านทาน 0 โอห์มหรือลูกปัดแม่เหล็กหรือตัวเหนี่ยวนำ

3. เมื่อเริ่มต้นการออกแบบสายไฟควรกำหนดเส้นทางลวดภาคพื้นดินให้ดี คุณไม่สามารถพึ่งพาการเพิ่ม vias หลังจากเททองแดงเพื่อกำจัดหมุดพื้นดินที่ไม่เชื่อมต่อ

4. เททองแดงใกล้กับ Crystal Oscillator Crystal Oscillator ในวงจรเป็นแหล่งปล่อยความถี่สูง วิธีการคือการเททองแดงรอบ ๆ Crystal Oscillator จากนั้นบดเปลือกของ Crystal Oscillator แยกกัน

5. ตรวจสอบความหนาและความสม่ำเสมอของชั้นทองแดง โดยทั่วไปความหนาของชั้นทองแดงจะอยู่ระหว่าง 1-2oz ชั้นทองแดงที่หนาเกินไปหรือบางเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าและคุณภาพการส่งสัญญาณของ PCB หากเลเยอร์ทองแดงไม่สม่ำเสมอมันจะทำให้เกิดสัญญาณรบกวนและการสูญเสียสัญญาณวงจรบนแผงวงจรซึ่งมีผลต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของ PCB