กระบวนการขุดเจาะกลับของ PCB

  1. การเจาะหลังคืออะไร?

การขุดเจาะหลังเป็นการขุดเจาะรูลึกชนิดพิเศษ ในการผลิตบอร์ดหลายชั้นเช่นบอร์ด 12 ชั้นเราจำเป็นต้องเชื่อมต่อเลเยอร์แรกเข้ากับชั้นเก้า โดยปกติแล้วเราจะเจาะรูผ่านหลุม (สว่านเดี่ยว) จากนั้นจมทองแดงด้วยวิธีนี้ชั้นแรกเชื่อมต่อโดยตรงกับชั้น 12 ในความเป็นจริงเราต้องการเพียงชั้นแรกในการเชื่อมต่อกับชั้น 9 และชั้น 10 ถึงชั้น 12 เพราะไม่มีการเชื่อมต่อเส้นเช่นเสาเสานี้มีผลต่อเส้นทางของสัญญาณและสามารถทำให้เกิดปัญหาความสมบูรณ์ของสัญญาณในสัญญาณการสื่อสาร และปลายสว่านเองก็ชี้ไปดังนั้นผู้ผลิต PCB จะออกจากจุดเล็ก ๆ ความยาวต้นขั้วของต้นขั้วนี้เรียกว่าค่า B ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 50-150um

2. ข้อดีของการขุดเจาะหลัง

1) ลดสัญญาณรบกวน

2) ปรับปรุงความสมบูรณ์ของสัญญาณ

3) ความหนาของแผ่นท้องถิ่นลดลง

4) ลดการใช้รูตาบอดที่ฝังอยู่และลดความยากลำบากในการผลิต PCB

3. การใช้การขุดเจาะหลัง

กลับไปที่การเจาะสว่านไม่มีการเชื่อมต่อหรือผลกระทบของส่วนหลุมหลีกเลี่ยงที่จะทำให้เกิดการสะท้อนของการส่งสัญญาณความเร็วสูงการกระเจิงการหน่วงเวลา ฯลฯ นำไปสู่การวิจัย“ การบิดเบือน” แสดงให้เห็นว่าปัจจัยหลักที่มีผลต่อการออกแบบสัญญาณของสัญญาณ

4. หลักการทำงานของการขุดเจาะหลัง

เมื่อเข็มเจาะกำลังขุดเจาะกระแสไมโครที่เกิดขึ้นเมื่อเข็มสว่านสัมผัสกับฟอยล์ทองแดงบนพื้นผิวของแผ่นฐานจะทำให้เกิดตำแหน่งความสูงของแผ่นและจากนั้นการเจาะจะดำเนินการตามความลึกของการขุดเจาะและการเจาะจะหยุดลง

5. กระบวนการผลิตการขุดเจาะหลัง

1) จัดเตรียม PCB ด้วยหลุมเครื่องมือ ใช้หลุมเครื่องมือเพื่อวางตำแหน่ง PCB และเจาะรู

2) การชุบด้วยไฟฟ้า PCB หลังจากเจาะรูและปิดผนึกหลุมด้วยฟิล์มแห้งก่อนชุบด้วยไฟฟ้า

3) สร้างกราฟิกชั้นนอกบน PCB แบบไฟฟ้า

4) ดำเนินการลวดลาย electroplating บน PCB หลังจากสร้างรูปแบบด้านนอกและดำเนินการปิดผนึกฟิล์มแห้งของหลุมวางตำแหน่งก่อนที่รูปแบบ electroplating;

5) ใช้หลุมวางตำแหน่งที่ใช้โดยการเจาะหนึ่งครั้งเพื่อวางตำแหน่งสว่านหลังและใช้เครื่องตัดเจาะเพื่อเจาะรูที่มีการเจาะรูที่ต้องเจาะกลับ

6) ล้างการเจาะกลับหลังจากการเจาะกลับเพื่อกำจัดการตัดที่เหลือในการขุดเจาะหลัง

6. ลักษณะทางเทคนิคของแผ่นเจาะหลัง

1) บอร์ดแข็ง (ส่วนใหญ่)

2) โดยปกติจะเป็น 8 - 50 เลเยอร์

3) ความหนาของบอร์ด: มากกว่า 2.5 มม.

4) เส้นผ่านศูนย์กลางความหนาค่อนข้างใหญ่

5) ขนาดของบอร์ดค่อนข้างใหญ่

6) เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำของการฝึกซ้อมครั้งแรกคือ> = 0.3 มม.

7) วงจรด้านนอกน้อยลงการออกแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสสำหรับรูบีบอัดมากขึ้น

8) รูหลังมักจะใหญ่กว่ารูที่ต้องเจาะ 0.2 มม. 0.2 มม.

9) ความทนทานต่อความลึกคือ +/- 0.05 มม.

10) หากการเจาะหลังต้องการการเจาะไปที่ชั้น M ความหนาของตัวกลางระหว่างชั้น M และ M-1 (ชั้นถัดไปของชั้น M) จะต้องน้อยที่สุด 0.17 มม.

7. แอปพลิเคชันหลักของแผ่นเจาะหลัง

อุปกรณ์สื่อสารเซิร์ฟเวอร์ขนาดใหญ่อุปกรณ์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์ทหารการบินและอวกาศและสาขาอื่น ๆ ในขณะที่ทหารและการบินและอวกาศเป็นอุตสาหกรรมที่มีความละเอียดอ่อน backplane ในประเทศมักจะจัดทำโดยสถาบันวิจัยศูนย์วิจัยและพัฒนาระบบการทหารและอวกาศหรือผู้ผลิต PCB ที่มีภูมิหลังทางทหารและการบินและอวกาศที่แข็งแกร่งในประเทศจีนความต้องการแบ็คเพลนส่วนใหญ่มาจากอุตสาหกรรมการสื่อสาร