Чаро PCB дар пӯшиши девор сӯрохиҳо дорад?

  1. Пеш аз табобаттаъмидмис 

1). Буррing

Раванди пармакунии субстрат пеш аз ғарқ шудани мис истеҳсоли бурр осон аст, ки муҳимтарин хатари пинҳонии металлизатсияи сӯрохиҳои пасттар аст. Он бояд бо технологияи решаканкунӣ ҳал карда шавад. Одатан бо воситаҳои механикӣ, ба тавре ки канори сӯрохи ва девори сӯрохи дарунӣ бе barbed ё сӯрохи бастани падидаи.

1). Равған тоза кардан

2). Коркарди дағалона:

Он асосан қувваи хуби пайвандро байни рӯйпӯши металлӣ ва матритса таъмин мекунад.

3)Табобати фаъолкунанда:

«Маркази ташаббус» асосй барои якхела кардани кони мис ташкил карда шудааст

 

  1. Сабаби пӯшиши девори сӯрохи:

1)Пӯшидани девори сӯрох, ки аз ҷониби PTH ба вуҷуд омадааст

(1) Мазмуни миси силиндраи мис, гидроксиди натрий ва консентратсияи формальдегид

(2) ҳарорати зарф

(3) Назорати моеъи фаъолсозӣ

(4) Ҳарорати тозакунӣ

(5) ҳарорати истифода, консентратсия ва вақти тамоми агенти пора

(6) Ҳарорати хидмат, консентратсия ва вақти коҳишдиҳанда

(7) Осцилляторҳо ва гардиш

2)Интиқоли намуна, ки аз сӯрохиҳои девори сӯрохӣ ба вуҷуд омадааст

(1) Табақи хасу пеш аз табобат

(2) ширеши боқимондаи сӯрохи

(3) Микрокоррозияи коркарди пешакӣ

3)Пластикии тасвирӣ, ки аз сӯрохиҳои сӯрохи девор ба вуҷуд омадааст

(1) Микроэтлинги электроплиткаи графикӣ

(2) сурбпӯшӣ (сурб сурб) паҳншавии суст

Омилҳои зиёде ба вуҷуд меоянд, ки сӯрохи пӯшишро ба вуҷуд меоранд, маъмултарин сӯрохи пӯшиши PTH мебошад, ки тавассути назорати параметрҳои равандҳои дахлдор метавонад истеҳсоли сӯрохи рӯйпӯши PTH-ро самаранок коҳиш диҳад. Аммо омилҳои дигарро нодида гирифтан мумкин нест, танҳо тавассути мушоҳидаи бодиққат, фаҳмидани сабаби сӯрохи рӯйпӯш ва хусусиятҳои камбудиҳо, барои сари вақт ва самаранок ҳал кардани мушкилот, нигоҳ доштани сифати маҳсулот.