A. омилҳои раванди корхонаи PCB
1. Аз ҳад зиёд пошидани фолгаи мис
Фолгаи миси электролитикӣ, ки дар бозор истифода мешавад, одатан галвании яктарафа (одатан фолгаи хокистардор маълум аст) ва пӯлоди миси яктарафа (одатан фолгаи сурх маълум аст) мебошад. Фолгаи мисии маъмулӣ одатан фолгаи миси галванӣ аз 70um, фолгаи сурх ва 18um мебошад. Дар фолгаи хокистари зерин асосан рад мис партияи надорад. Вақте ки тарҳи схема беҳтар аз хати кашиш беҳтар аст, агар мушаххасоти фолгаи мис тағир ёбад, аммо параметрҳои кандакорӣ тағир наёбанд, ин фолгаи мисро дар маҳлули буридан хеле тӯлонӣ хоҳад кард.
Азбаски руҳ аслан як металли фаъол аст, вақте ки сими мис дар PCB барои муддати тӯлонӣ дар маҳлули etching тар карда мешавад, он боиси зангзании аз ҳад зиёди паҳлӯи хат мегардад ва боиси он мегардад, ки қабати руҳи пуштибонии хати борик комилан реаксия ва ҷудо карда шавад. субстрат, яъне сими мис меафтад.
Вазъияти дигар ин аст, ки бо параметрҳои etching PCB ҳеҷ мушкиле вуҷуд надорад, вале шустан ва хушккунӣ пас аз etching хуб нест ва боиси он мегардад, ки сими мис бо маҳлули боқимондаи etching дар сатҳи PCB иҳота карда шавад. Агар он барои муддати тӯлонӣ коркард нашавад, он инчунин боиси аз ҳад зиёди сими мисӣ ва рад шудани тараф мегардад. мис.
Ин вазъият одатан дар хатҳои борик мутамарказ шудааст ё вақте ки ҳаво намнок аст, камбудиҳои шабеҳ дар тамоми PCB пайдо мешаванд. Сими мисро канда бубинед, ки ранги сатњи тамоси он бо ќабати асосї (ба истилоњ сатњи нохамвор) таѓйир ёфтааст, ки аз миси муќаррарї фарќ мекунад. Ранги фолга гуногун аст. Он чизе, ки шумо мебинед, ранги аслии миси қабати поён аст ва қувваи пӯсти фолгаи мис дар хати ғафс низ муқаррарӣ аст.
2. Дар раванди истеҳсоли PCB бархӯрди маҳаллӣ рух дод ва сими мис бо қувваи механикии беруна аз субстрат ҷудо карда шуд
Ин кори бад бо ҷойгиркунӣ мушкилот дорад ва сими мис ба таври возеҳ каҷ хоҳад шуд, ё харошидан ё аломатҳои таъсир дар як самт. Сими мисро дар қисми ноқис пӯст кунед ва ба сатҳи ноҳамвори фолгаи мис нигоҳ кунед, шумо мебинед, ки ранги сатҳи ноҳамвори фолгаи мис муқаррарӣ аст, ҳеҷ гуна зангзании паҳлӯии бад ба вуҷуд намеояд ва қувваи пӯсти фольгаи миси муътадил аст.
3. Тарҳрезии схемаи PCB беасос
Тарҳрезии схемаҳои борик бо фолгаи мисии ғафс инчунин боиси кашиши аз ҳад зиёди схема ва партовҳои мис мегардад.
B.Сабаби раванди ламинат
Дар шароити муқаррарӣ, фолгаи мис ва препрег асосан комилан муттаҳид карда мешаванд, то он даме ки қисмати ҳарорати баланди ламинат дар тӯли зиёда аз 30 дақиқа гарм пахш карда шавад, аз ин рӯ пахшкунӣ умуман ба қувваи пайванди фолгаи мис ва субстрат дар ламинат. Бо вуҷуди ин, дар раванди stacking ва stacking laminates, агар ифлосшавии PP ё фолгаи мис осеби сатҳи ноҳамвор бошад, он инчунин ба қувваи нокифояи пайвастшавӣ байни фолгаи мис ва субстрат пас аз ламинат оварда мерасонад, ки боиси инҳирофшавии мавқеъ (танҳо барои плитаҳои калон) мегардад) ) Ё мунтазам симҳои мис меафтанд, аммо қувваи пӯсти фолгаи мис дар наздикии хати ғайримуқаррарӣ нест.
C. Сабабҳои ашёи хоми ламинат:
1. Тавре ки дар боло зикр гардид, фолгаҳои миси оддии электролитӣ ҳама маҳсулоте мебошанд, ки дар фолгаи пашмӣ галванӣ ё мис печонида шудаанд. Агар арзиши қуллаи фолгаи пашм дар вақти истеҳсол ғайримуқаррарӣ бошад, ё ҳангоми галванизатсия / миспӯшӣ, шохаҳои булӯри пӯшонидашуда камбизоатанд, ки худи фолгаи мисро ба вуҷуд меорад Қувваи пӯсткунӣ кофӣ нест. Пас аз он ки варақи фолгаи бади фишурдашуда ба PCB сохта мешавад, сими мис аз таъсири қувваи беруна ҳангоми васл кардани он дар заводи электроника меафтад. Ин гуна радкунии камбизоати мис ҳангоми пӯст кардани сими мис барои дидани сатҳи ноҳамвори фолгаи мис (яъне сатҳи тамос бо субстрат) зангзании намоёни тарафӣ нахоҳад дошт, аммо қувваи пӯсти тамоми фолгаи мис хеле хоҳад буд. бечора.
2. Мутобиқсозии сусти фолгаи мис ва қатрон: Баъзе ламинатҳо бо хосиятҳои махсус, ба монанди варақаҳои HTG, ҳоло истифода мешаванд, зеро системаи қатрон гуногун аст, агенти табобат истифодашаванда умуман қатрони PN аст ва сохтори занҷири молекулавии қатрон оддӣ аст. Дараҷаи пайвастшавӣ паст аст ва барои мувофиқ кардани он фолгаи мисини бо қуллаи махсус истифода бурдан лозим аст. Фолгаи миси, ки дар истеҳсоли ламинатҳо истифода мешавад, ба системаи қатрон мувофиқат намекунад, ки дар натиҷа қавии пӯсти фолгаи металлии бо варақ пӯшидашуда ва ҳангоми ворид кардани сими мис суст мерезад.