Муқаддима азШӯрои ноҳиявии ғафси мисТехнология

（1） Омодасозии пешакӣ ва коркарди электропластика

Мақсади асосии ғафс кардани қабати мис аз он иборат аст, ки дар сӯрох як қабати ғафси мисии кофӣ мавҷуд аст, то арзиши муқовимат дар доираи талаби раванд бошад. Ҳамчун плагин, он барои ислоҳ кардани мавқеъ ва таъмини қувваи пайваст аст; ҳамчун дастгоҳи рӯизаминӣ баъзе сӯрохҳо танҳо ҳамчун сӯрохиҳо истифода мешаванд, ки дар ҳарду ҷониб нақши интиқоли барқро мебозанд.

（2） Маводҳои санҷиш

1. Асосан сифати металлизатсияи сӯрохиро тафтиш кунед ва боварӣ ҳосил кунед, ки дар сӯрох ҳеҷ гуна зиёдатӣ, бурр, сӯрохи сиёҳ, сӯрох ва ғайра вуҷуд надорад;

2. Санҷед, ки оё дар рӯи замин чирк ва дигар зиёдатӣ вуҷуд дорад;

3. Рақам, рақами расм, ҳуҷҷати коркард ва тавсифи коркарди субстратро тафтиш кунед;

4. Мавқеи васлкунӣ, талаботҳои васлкунӣ ва майдони пӯшишро, ки зарфи пӯшиш тоқат карда метавонад, бифаҳмед;

5. Майдони пӯшиш ва параметрҳои раванд бояд равшан бошад, то устуворӣ ва имконпазирии параметрҳои раванди электроплавиро таъмин намояд;

6. Тоза кардан ва тайёр кардани ќисмњои ноќил, коркарди аввалини барќї барои фаъол кардани мањлул;

7. Муайян кунед, ки оё таркиби моеъи ванна мувофиқ аст ва майдони сатҳи плитаи электрод; агар дар колонна аноди сферикй гузошта шуда бошад, сарфи онро низ санчидан лозим аст;

8. Мустаҳкамии қисмҳои тамос ва диапазони тағирёбии шиддат ва ҷараёнро тафтиш кунед.

（3）Назорати сифати пӯшиши миси ғафсшуда

1. Майдони плагинкуниро дуруст хисоб карда, ба таъсири процесси вокеии истехсолот ба чараён мурочиат кунед, арзиши зарурии чараёнро дуруст муайян кунед, тагьир додани чараёнро дар процесси электроплитонй азхуд кунед ва устувории параметрхои процесси электроплантиро таъмин намоед. ;

2. Пеш аз electroplating, аввал истифода Шӯрои debugging барои plating озмоиш, то ванна дар ҳолати фаъол бошад;

3. Самти љараёни љараёни љараёнро муайян намуда, баъд тартиби љараёни овезонро муайян кунед. Асосан, он бояд аз дур ба наздик истифода шавад; якрангии таќсимоти љараёнро дар њар сатњ таъмин намояд;

4. Барои таъмин намудани якрангии пӯшиш дар сӯрох ва мувофиқати ғафсии рӯйпӯш, гайр аз тадбирҳои технологии омехта ва филтркунӣ, инчунин ҷараёни импулсро истифода бурдан лозим аст;

5. Тағйироти ҷараёнро дар ҷараёни электроплинг мунтазам назорат кунед, то эътимоднокӣ ва устувории арзиши ҷорӣ таъмин карда шавад;

6. Санҷед, ки оё ғафсии қабати мисгирифташудаи сӯрох ба талаботи техникӣ мувофиқат мекунад.

（4） Раванди рангкунии мис

Дар процесси гафс кардани пластинкаи мис бояд параметрхои процесс мунтазам назорат карда шаванд ва аксар вакт бо сабабхои субъективй ва объективй талафоти нолозим ба амал меояд. Барои кори хуби ғафс кардани раванди пӯсидаи мис, ҷанбаҳои зерин бояд анҷом дода шаванд:

1. Мувофиқи арзиши майдони ҳисобкардаи компютер, дар якҷоягӣ бо таҷрибаи доимии дар истеҳсолоти воқеӣ ҷамъшуда, арзиши муайянро зиёд кунед;

2. Мувофики арзиши љараёни њисобшуда, барои таъмини якпорчагии ќабати пўшиш дар сўрох ќимати муайян, яъне љараёни љараёнро аз рўи ќимати љараёни аввал зиёд кардан лозим аст ва баъд ба љараён баргаштан лозим аст. арзиши аслӣ дар як муддати кӯтоҳ;

3. Ҳангоме ки электроплитатсияи панели ноҳиявӣ ба 5 дақиқа мерасад, субстратро берун кунед, то мушоҳида кунед, ки оё қабати мис дар рӯи замин ва девори дарунии сӯрох пурра аст ва беҳтар аст, ки ҳамаи сӯрохҳо дурахшони металлӣ дошта бошанд;

4. Дар байни субстрат ва субстрат бояд масофаи муайян нигоҳ дошта шавад;

5. Вақте ки қабати миси ғафсшуда ба вақти зарурии электроплитатсия мерасад, ҳангоми аз байн бурдани субстрат миқдори муайяни ҷараён бояд нигоҳ дошта шавад, то сатҳи ва сӯрохиҳои субстрати минбаъда сиёҳ ва торик нашавад.

Чораҳои эҳтиеткори:

1. Ҳуҷҷатҳои коркардро тафтиш кунед, талаботи равандро хонед ва бо нақшаи коркарди оксиген шинос шавед;

2. Сатњи субстратро барои харошидан, љойгиршавї, ќисмњои миси кушода ва ѓайра тафтиш кунед;

3. Коркарди озмоиширо аз руи дискети коркарди механики гузаронед, аввал азназаргузаронии пешакиро гузаронед ва пас аз конеъ гардонидани талаботи технологй тамоми корхоро коркард кунед;

4. Асбобњои ченкунї ва дигар асбобњое, ки барои назорати андозањои геометрии субстрат истифода мешаванд, тайёр кунед;

5. Мувофиқи хосиятҳои ашёи хоми субстрати коркард, асбоби мувофиқи фрезаро (фрезер) интихоб кунед.

(5) Назорати сифат

1. Ба таври қатъӣ системаи санҷиши мақолаи аввалро татбиқ кунед, то ки андозаи маҳсулот ба талаботи тарҳ мувофиқат кунад;

2. Мувофиқи ашёи хоми тахтаи ноҳиявӣ, параметрҳои раванди фрезаро оқилона интихоб кунед;

3. Ҳангоми насб кардани мавқеъи панели ноҳиявӣ, онро бодиққат часпонед, то ки қабати кафшер ва ниқоби кафшер дар рӯи тахтаи ноҳиявӣ осеб надиҳад;

4. Барои таъмини мувофиқати андозаҳои берунии субстрат, дақиқии мавқеъ бояд ба таври қатъӣ назорат карда шавад;

5. Ҳангоми ҷудокунӣ ва васлкунӣ, бояд ба пӯшонидани қабати асосии субстрат диққати махсус дода шавад, то қабати пӯшиш дар рӯи тахтаи ноҳиявӣ осеб надиҳад.