Огоҳии аз ҷониби таҷҳизоти электронӣ, ки ҳангоми истифода боиси тезонидани ҳарорати дохилии таҷҳизот баланд мешавад, ба даст омадааст. Агар гармӣ бо гузашти вақт пароронда нашуда бошад, таҷҳизот ба гармӣ идома хоҳад дод, дастгоҳ аз сабаби гарм шудани он намешавад ва эътимоднокии таҷҳизоти электронӣ коҳиш хоҳад ёфт. Аз ин рӯ, паҳн кардани гармӣ ба тахтаи ноҳиявӣ хеле муҳим аст.

Таҳлили омилии баландшавии ҳарорат аз панели чопшудаи чопшуда

Сабаби мустақими болоравии ҳарорати президентӣ бо сабаби мавҷудияти истеъмоли истеъмоли барқ ​​ва дастгоҳҳои электронӣ аз истеъмоли қуввати барқӣ ба дараҷаи гуногун ва шиддатнокии гармӣ бо истеъмоли қувваи барқ ​​истифода мебаранд.

Ду падидаи болоравии ҳарорат дар лавҳаҳои чопӣ:
(1) болоравии ҳарорати маҳаллӣ ё баландшавии ҳарорати калон;
(2) баланд бардоштани ҳарорати кӯтоҳмуддат ё болоравии ҳарорати дарозмуддат.

Ҳангоми таҳлили истеъмоли қувваи барқии PCB, одатан аз ҷанбаҳои зерин.

Истеъмоли қудрати барқ
(1) Тавсиядиҳии нерӯро барои як минтақаи воҳидҳо таҳлил кунед;
(2) Таҳлили истеъмоли барқро дар Шӯрои ноҳияи PCB таҳлил кунед.

2. Сохтори тахтаи чопшуда
(1) андозаи Раёсат;
(2) Маводи тахтаи чопшуда.

3. Усули васлкунии тахтаи чопшуда
(1) Усули насб (ба монанди васлкунии амудӣ ва насби уфуқӣ);
(2) ҳолати мӯҳр ва масофа аз панкинг.

4. Радди радиатсияи гармӣ
(1) бесуботияти сатҳи чопшудаи чопшуда;
(2) фарқи ҳарорат байни шӯрои чопшуда ва сатҳи ҳамсоя ва ҳарорати мутлақи онҳо;

5. Гузариши гармӣ
(1) радиаторро насб кунед;
(2) Гузаронидани дигар қисмҳои сохторӣ.

6. Конвексияи гармидиҳӣ
(1) Конвенсияи табиӣ;
2) Иҷозати хунуккунии маҷбурӣ.

Таҳлили омилҳои дар боло зикршуда аз PCB роҳи самараноки ҳалли ҳарорати тахтаи чопшуда мебошад. Ин омилҳо аксар вақт алоқаманд ва вобаста ба маҳсулот ва система вобастаанд. Аксарияти омилҳо бояд мувофиқи вазъияти воқеӣ, танҳо барои вазъи мушаххаси воқеӣ бояд таҳлил карда шаванд. Танҳо дар ин ҳолат метавонад параметрҳои баландшавии ҳарорат ва истеъмоли қувваи барқ ​​дуруст ҳисоб карда шавад ё дуруст ҳисоб карда шаванд.

Усули хунуккунии тахта

1. Дастгоҳи баландсифати гармии баланд
Вақте ки якчанд дастгоҳҳо дар PCB ба миқдори зиёди гармӣ тавлид мекунанд (камтар аз 3), яраи гармӣ ё қубур ба дастгоҳи тавлидкунандаи гармидиҳӣ илова карда мешавад. Вақте, ки ҳарорат паст намешавад, гармӣ бо мухаддар метавонад барои баланд бардоштани таъсири партови гармӣ истифода шавад. Вақте, ки дастгоҳҳои гармидиҳӣ мавҷуданд (зиёда аз 3), сарпӯши тақсимоти гармии гармӣ (тахта) метавонад истифода шавад. Ин як радиертерри махсусе мебошад, ки мувофиқи вазифа ва баландии дастгоҳи гармидиҳӣ дар тахтаи PCB ё дар радиаторҳои калони ҳамвор баландии ҷузъҳои гуногунро буридааст. Сарпӯши партови гармиро ба сатҳи компонент маҳкам кунед ва ба ҳар як ҷузъи паҳн кардани гармӣ муроҷиат кунед. Бо вуҷуди ин, аз сабаби мувофиқати камбизоатони ҷузъҳо дар замони ҷамъомад ва кафолати гармии гармӣ хуб нест. Одатан, марҳилаи мулоимии гармидиҳӣ Қулфи гармалро дар сатҳи компонент илова мекунад, то самараи тақсимоти гармӣ беҳтар карда шавад.

2. Тозакунии гармӣ тавассути пояш пакет
Дар айни замон, табақҳои васеъи PCB истифода бурда мешаванд, ки плитураҳои шишаи маъмулии истифода ва эксоксии clox / epoxy мебошанд, ки prokstrates шишаҳои шишагинии рангикӣ ва миқдори ками таблиғи мисҳои коғазӣ истифода мешаванд. Гарчанде ки ин субстратҳо иҷрои корҳои хуби барқ ​​ва коркарди хуб доранд, онҳо тамғаҳои пасти гармиро доранд. Ҳамчун хатсайри гармии гармӣ барои ҷузъҳои баланди гармидиҳӣ, ки гармӣ аз қатори PCB гузарад, аммо гармиро аз сатҳи ҷузъ ба ҳавои атроф паҳн кунад. Бо вуҷуди ин, ҳамчун маҳсулоти электронӣ ба давраи вазорати миниататизатсияи компонентҳо, насби зичии зичӣ ворид карда, ба сатҳи ҷузъҳо бо як минтақаи хеле хурд барои омезиши гармӣ кофӣ нест. Ҳамзамон, аз сабаби истифодаи гаронбаҳои маҷмӯии қоғазҳои рӯизаминӣ ба монанди QFP ва BGA, гармии таркибҳо, ки компонентҳо тавлид кардаанд, ба Шӯрои PCB ба миқдори зиёд интиқол дода мешаванд. Аз ин рӯ, роҳи беҳтарини ҳалли тазриқи гармӣ беҳтар кардани иқтидори паҳнкунии гармии худ дар тамоси мустақим бо унсури гармидиҳӣ мебошад. Рафтор ё эмит.

3. Тарҳрезии Reading Reading-ро барои ноил шудан ба тамғаи гармӣ
Азбаски гузаришҳои гармидиҳии ҷараёнҳо дар варақ бадтаранд ва сатҳи фазои мисӣ мебошанд, ки сатҳи боқимондаи фоҳишаҳои фоҳишаҳои фоҳиша ва баланд бардоштани сӯрохиҳои пахши гармиро беҳтар мекунанд.
Барои арзёбии иқтидори паҳнкунии гармии PCB зарур аст, ки гузаронидани гузаронидани гармидиҳии баробарро ҳисоб кардан лозим аст (нӯҳ EQ) аз маводи таркибӣ аз маводи мухталиф иборат аст, ки аз коэффисиентҳои гуногуни термикӣ бо коіфандагии гуногун барои PCB.

4. Барои таҷҳизоте, ки сардшавии ҳавои озодро истифода мебарад, беҳтар аст, ки микросхемаҳои ҳамгирошударо (ё дигар дастгоҳҳо) амудӣ ё уфуқӣ ташкил кунад.

5. Дастгоҳҳо дар ҳамон як тахтаи чопшуда бояд мувофиқи ниятҳои гармии худ ва тамғаҳои гармӣ то ҳадди имкон ташкил карда шаванд. Дастгоҳҳо бо насли хурди гармӣ ё муқовимати гармии гармӣ (ба монанди транзитсияҳои хурди трансистрезӣ, дастгоҳҳои хурди гармӣ, дастгоҳҳо ва муқовимати зиёди гармӣ) ҷойгир карда мешаванд (ба монанди транзисторони қудратӣ ва ғайра) дар ҳама поёнобро дар зарари хунукнашуда ҷойгир карда мешаванд.

6. Дар самти уфуқӣ дастгоҳҳои баландсифат бояд то ҳадди имкон ба канори раёсат, ки роҳи интиқоли гармиро кӯтоҳ кунанд, ҷойгир карда шаванд; Дар самти амудӣ, дастгоҳҳои баландсифат бояд дар қисми зиёди шӯрои чопшуда ҷойгир карда шаванд, то ҳарорати ин дастгоҳҳоро ҳангоми кор дар дигар дастгоҳҳо коҳиш диҳад.

7. Дастгоҳи ҳассос-ҳассоси ҳарорат дар минтақа бо ҳарорати пасттарин (ба монанди поёни дастгоҳ) ҷойгир карда мешавад. Ҳеҷ гоҳ онро мустақиман аз дастгоҳи тавлидшуда ҷойгир накунед. Дастгоҳҳои сершумор дар ҳавопаймои уфуқӣ ҳайрон мешаванд.

8. Дузишти гармии тахтаи чопшуда дар таҷҳизот асосан аз ҷараёни ҳаво вобаста аст, бинобар ин роҳи ҷараёни ҳаво бояд дар тарроҳӣ ва дастгоҳ ё тахтаи раиси чопшуда бояд танзим карда шавад. Вақте ки ҳавои ҳаво ҳамеша ҷараён дорад, ки ба он ҷое ки муқовимат хурд аст, ҷараён дорад, бинобар ин ҳангоми танзими дастгоҳҳо дар панели рутбаи чопшуда, пешгирӣ кардани фазои калони ҳавопаймоӣ дар минтақаи муайян зарур аст. Танзимоти тахтаҳои сершумори чопшуда дар тамоми мошин бояд ба мушкилот диққат диҳанд.

9. Аз консентратсияи нуқтаҳои гарм дар PCB худдорӣ кунед, ки барқро дар PCB ба қадри имкон тақсим мекунад ва иҷрои ҳарорати либоси PCB ва либоси сатҳи PCB ва пайдарпайро нигоҳ медорад. Дар раванди тарроҳӣ ба даст овардани тақсимоти либоси қатъӣ, аммо зарур аст, ки аз нуқтаҳои зичии аз ҳад зиёди барқ ​​худдорӣ кунед, то нуқтаҳои гармро, ки ба фаъолияти муқаррарии тамоми қитъаҳо таъсир мерасонанд, пешгирӣ карда шавад. Агар шароит, таҳлили самаранокии гармидиҳии мўњлати чопшуда зарур аст. Масалан, модулҳои нармафзори террористии террористӣ дар баъзе нармафзори тарҳрезии PCB илова карда мешаванд, метавонанд ба тарроҳони лоиҳа оптимизатсия кунанд.