Метализатсияи сӯрохи FPC ва раванди тоза кардани сатҳи фолгаи мис

Метализатсияи сӯрохи - раванди истеҳсоли дуҷонибаи FPC

Металлизатсияи сӯрохи тахтаҳои чопшудаи чандир асосан ба тахтаҳои чопии сахт монанд аст.

Дар солхои охир процесси бевоситаи электропляжкунй ба амал омад, ки он пластинкаи беэлектрикро иваз мекунад ва технологияи ташаккули кабати гузаронандаи карбонро кабул мекунад. Металлизатсияи сӯрохи тахтаи микросхемаи чопии чандир низ ин технологияро ҷорӣ мекунад.
Аз сабаби нарм будани он, тахтаҳои чопии чандир ба асбобҳои махсуси мустаҳкам ниёз доранд. Асбобҳо на танҳо тахтаҳои чопшудаи чандирро ислоҳ карда метавонанд, балки инчунин бояд дар маҳлули пӯшиш устувор бошанд, вагарна ғафсии пӯшиши мис нобаробар хоҳад буд, ки ин инчунин ҳангоми коркарди кандашавӣ боиси ҷудошавӣ мегардад. Ва сабаби муҳими пулакӣ. Барои ба даст овардани қабати якхелаи мис, тахтаи чопии чандир бояд дар арматура мустаҳкам карда шавад ва дар мавқеъ ва шакли электрод кор кардан лозим аст.

Барои коркарди аутсорсинги металлизатсияи сӯрохҳо аз берун аз корхонаҳое, ки дар сӯрох кардани тахтаҳои чопии чандир таҷриба надоранд, канорагирӣ кардан лозим аст. Агар барои тахтаҳои чопии чандир хати махсус вуҷуд надошта бошад, сифати сӯрохиро кафолат додан мумкин нест.

Тоза кардани сатҳи фолгаи мис - раванди истеҳсоли FPC

Барои беҳтар кардани часпидани ниқоби муқовимат, сатҳи фолгаи мис бояд пеш аз пӯшидани ниқоби муқовимат тоза карда шавад. Ҳатто чунин як раванди оддӣ барои тахтаҳои чопии чандир диққати махсусро талаб мекунад.

Умуман, раванди тозакунии кимиёвӣ ва раванди сайқалдиҳии механикӣ барои тозакунӣ мавҷуданд. Барои истеҳсоли графикаи дақиқ, аксари ҳолатҳо бо ду намуди равандҳои тозакунӣ барои коркарди рӯизаминӣ якҷоя карда мешаванд. Пардохти механикӣ усули сайқалдиҳиро истифода мебарад. Агар маводи сайқалдиҳанда хеле сахт бошад, он ба фолгаи мис зарар мерасонад ва агар он хеле нарм бошад, он ба қадри кофӣ сайқал дода намешавад. Умуман, щеткаҳои нейлонӣ истифода мешаванд ва дарозӣ ва сахтии чӯбҳоро бодиққат омӯхтан лозим аст. Ду ролики сайқалдиҳандаро, ки дар тасмаи конвейер ҷойгир карда шудаанд, истифода баред, самти гардиш ба самти интиқоли тасма муқобил аст, аммо дар ин вақт, агар фишори роликҳои сайқалдиҳанда хеле калон бошад, субстрат дар зери шиддати зиёд дароз карда мешавад, ки боиси тагйироти андоза мегардад. Яке аз сабабҳои муҳим.

Агар коркарди рӯи фолгаи мис тоза набошад, пайвастшавӣ ба ниқоби муқовимат суст хоҳад буд, ки ин суръати гузаришро коҳиш медиҳад. Дар вактхои охир аз сабаби бехтар шудани сифати тахтахои фольгаи мис, процесси тозакунии сатхи он дар сурати схемахои яктарафа низ ба назар гирифта мешавад. Бо вуҷуди ин, тозакунии рӯизаминӣ як раванди ҳатмӣ барои намунаҳои дақиқ дар зери 100μm мебошад.