Сими миси PCB меафтад (инчунин маъмулан мисро дампинг меноманд). Корхонаҳои PCB ҳама мегӯянд, ки ин мушкилоти ламинат аст ва аз корхонаҳои истеҳсолии худ талаб мекунанд, ки талафоти бад диҳанд.

1. Фолгаи мисӣ аз ҳад зиёд кашида шудааст. Фолгаи миси электролитӣ, ки дар бозор истифода мешавад, одатан галвании яктарафа (одатан фолгаи хокистардор маълум аст) ва мисии яктарафаи мис (одатан фолгаи сурх маълум аст) мебошад. Миси маъмулан партофташуда миси галванӣ аз 70um боло аст. Фолгаи сурх, фолгаи сурх ва фолгаи хокистар аз 18um аслан рад кардани мис партияи надорад. Вақте ки тарҳи схемаи муштарӣ беҳтар аз хати etching аст, агар мушаххасоти фолгаи мис тағйир дода шавад, вале параметрҳои etching бетағйир боқӣ мемонад, вақти будубоши фолгаи мис дар маҳлули etching хеле дароз аст. Азбаски руҳ аслан як металли фаъол аст, вақте ки сими мис дар PCB барои муддати тӯлонӣ дар маҳлули etching ғӯтонда мешавад, он ногузир ба зангзании аз ҳад зиёди тарафҳои схема оварда мерасонад ва боиси он мегардад, ки як қабати лоғар аз қабати руҳӣ пурра реаксия шавад ва аз субстрат ҷудо карда шудааст. Яъне сими мис меафтад. Вазъияти дигар ин аст, ки бо параметрҳои etching PCB ҳеҷ мушкиле вуҷуд надорад, аммо пас аз он ки etching бо об шуста мешавад ва хушккунии бад, сими мис низ бо ҳалли боқимондаи etching дар сатҳи PCB иҳота карда мешавад. Агар он муддати тӯлонӣ коркард нашавад, он инчунин боиси аз ҳад зиёди паҳлӯи сими мис мегардад. Мисро партоед. Ин вазъият одатан ҳамчун тамаркуз ба хатҳои борик зоҳир мешавад, ё дар давраи ҳавои намнок, камбудиҳои шабеҳ дар тамоми PCB пайдо мешаванд. Сими мисро канда бубинед, ки ранги сатҳи тамос бо қабати асосӣ (саҳифаи ноҳамвор номида мешавад) тағйир ёфтааст. Ранги фолгаи мис аз фолгаи миси муқаррарӣ фарқ мекунад. Ранги аслии мисии қабати поёнӣ дида мешавад ва қувваи пӯсти фолгаи мис дар хати ғафс низ муқаррарӣ аст.

2. Дар раванди PCB бархӯрд ба таври маҳаллӣ рух медиҳад ва сими мис аз зеризаминӣ бо қувваи механикии беруна ҷудо карда мешавад. Ин иҷрои сусти мавқеъ ё самти бад аст. Сими миси партофташуда дар як самт каҷ ё харошидан/таъсир нишон медиҳад. Агар сими мисро дар қисми нуқсон канда ва ба сатҳи ноҳамвори фолгаи мис нигоҳ кунед, мебинед, ки ранги сатҳи ноҳамвори фолгаи мис муқаррарӣ аст, эрозияи паҳлӯӣ вуҷуд надорад ва мустаҳкамии пӯст фолгаи мис муқаррарӣ аст.

3. Тарҳи схемаи PCB беасос аст. Агар фолгаи мисии ғафс барои тарҳрезии схемае, ки хеле борик аст, истифода шавад, он инчунин боиси аз ҳад зиёди схема ва рад шудани мис мегардад.

2. Сабабҳои раванди истеҳсоли ламинат:

Дар шароити муқаррарӣ, то он даме ки ламинат дар тӯли зиёда аз 30 дақиқа гарм пахш карда шавад, фолгаи мис ва препрег асосан комилан муттаҳид карда мешаванд, аз ин рӯ пахшкунӣ умуман ба қувваи пайванди фолгаи мис ва субстрат дар ламинат таъсир намерасонад. . Бо вуҷуди ин, дар ҷараёни stacking ва stacking laminates, агар PP ифлос шавад ё фолгаи мис осеб дида бошад, қувваи пайвастшавӣ байни фолгаи мис ва субстрат пас аз ламинатсия низ нокифоя хоҳад буд, ки дар натиҷа ҷойгиршавӣ (танҳо барои плитаҳои калон) ) ё ноқилҳои мисӣ меафтанд, аммо устувории пӯсти фолгаи мис дар наздикии симҳои хомӯшшуда ғайримуқаррарӣ нахоҳад буд.

3. Сабабҳои ашёи хоми ламинат:

1. Тавре ки дар боло зикр гардид, фолгаҳои миси оддии электролитӣ ҳама маҳсулоте мебошанд, ки галванӣ ё мис карда шудаанд. Агар қуллаи ҳангоми истеҳсоли фолгаи пашмӣ, ё ҳангоми галванизатсия / миспӯшӣ ғайримуқаррарӣ бошад, шохаҳои булӯри пӯшонидашуда бад буда, худи фолгаи мисро ба вуҷуд меорад. Қувваи пӯсткунӣ кофӣ нест. Вақте ки маводи варақи бади фолгаи фишурдашуда ба PCB ва дар заводи электроника васл карда мешавад, сими мис аз таъсири қувваи беруна меафтад. Ин гуна радкунии бади мис пас аз пӯхтани сими мис барои дидани сатҳи ноҳамвори фолгаи мис (яъне сатҳи тамос бо субстрат) ба зангзании ошкори тарафҳо оварда намерасонад, аммо қувваи пӯсти тамоми фолгаи мис суст хоҳад буд. .

2. Мутобиқшавии сусти фолгаи мис ва қатрон: баъзе ламинатҳои дорои хосиятҳои махсус, ба мисли варақҳои HTg, ҳоло аз сабаби системаҳои гуногуни қатрон истифода мешаванд. Агенти табобаткунандаи истифодашуда одатан қатрони PN мебошад ва сохтори занҷири молекулавии қатрон оддӣ аст. Дараҷаи пайвастшавӣ паст аст ва барои мувофиқ кардани он фолгаи мисини бо қуллаи махсус истифода бурдан лозим аст. Ҳангоми истеҳсоли ламинатҳо, истифодаи фолгаи мис ба системаи қатрон мувофиқат намекунад, ки дар натиҷа қувваи нокифояи пӯхтани фолгаи металлии варақи металлӣ ва ҳангоми гузоштан суст рехтани сими мис мегардад.