PCB బోర్డులో ఒక లేయర్, రెండు లేయర్‌లు మరియు బహుళ లేయర్‌లు ఉన్నాయి, వీటిలో మల్టీలేయర్ బోర్డ్ యొక్క లేయర్‌ల సంఖ్యపై పరిమితి లేదు. ప్రస్తుతం, PCBలో 100 కంటే ఎక్కువ లేయర్‌లు ఉన్నాయి మరియు సాధారణ బహుళస్థాయి PCB నాలుగు లేయర్‌లు మరియు ఆరు లేయర్‌లు. కాబట్టి ప్రజలు ఎందుకు అంటారు, "PCB మల్టీలేయర్‌లు ఎక్కువగా ఎందుకు ఉంటాయి?" ప్రశ్న? సరి పొరలు బేసి పొరల కంటే ఎక్కువ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

1. తక్కువ ధర

మీడియా మరియు ఫాయిల్ యొక్క ఒక పొర కారణంగా, సరి-సంఖ్య కలిగిన PCB బోర్డ్‌ల కంటే బేసి-సంఖ్యల PCB బోర్డుల ముడి పదార్థాల ధర కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, బేసి-పొర PCB యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు సరి-పొర PCB కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. లోపలి పొర యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు ఒకేలా ఉంటుంది, అయితే రేకు/కోర్ నిర్మాణం బాహ్య పొర యొక్క ప్రాసెసింగ్ వ్యయాన్ని స్పష్టంగా పెంచుతుంది.
బేసి-పొర PCB అణు నిర్మాణ ప్రక్రియ ఆధారంగా ప్రామాణికం కాని లామినేటెడ్ కోర్ బాండింగ్ ప్రక్రియను జోడించాలి. అణు నిర్మాణంతో పోలిస్తే, అణు నిర్మాణం వెలుపల రేకు పూతతో ప్లాంట్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. బాహ్య కోర్కి అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం. లామినేట్ చేయడానికి ముందు, ఇది బయటి పొరపై గీతలు మరియు చెక్కిన లోపాల ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

2. వంగడాన్ని నివారించడానికి బ్యాలెన్స్ నిర్మాణం
బేసి-సంఖ్య లేయర్‌లు లేకుండా PCBSని రూపొందించడానికి ఉత్తమ కారణం ఏమిటంటే, బేసి-సంఖ్య లేయర్‌లు వంగడం సులభం. బహుళ-లేయర్ సర్క్యూట్ బంధ ప్రక్రియ తర్వాత PCB చల్లబడినప్పుడు, కోర్ స్ట్రక్చర్ మరియు ఫాయిల్-కోటెడ్ స్ట్రక్చర్ మధ్య వేర్వేరు లామినేటింగ్ టెన్షన్ PCB బెండింగ్‌కు కారణమవుతుంది. బోర్డ్ యొక్క మందం పెరిగేకొద్దీ, రెండు వేర్వేరు నిర్మాణాలతో కూడిన మిశ్రమ PCBని వంగడం వల్ల కలిగే ప్రమాదం పెరుగుతుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ బెండింగ్‌ను తొలగించడంలో కీలకం బ్యాలెన్స్‌డ్ లేయరింగ్‌ని ఉపయోగించడం. అయితే PCBని బెండింగ్ చేయడం నిర్దిష్ట స్థాయికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, అయితే తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, ఫలితంగా ఖర్చు పెరుగుతుంది.అసెంబ్లీకి ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరం కాబట్టి, భాగాల ప్లేస్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది, కాబట్టి ఇది నాణ్యతను దెబ్బతీస్తుంది.

అర్థం చేసుకోవడానికి మరింత సులభంగా మార్చండి: PCB సాంకేతిక ప్రక్రియలో, మూడు లేయర్ బోర్డు నియంత్రణ కంటే నాలుగు లేయర్ బోర్డు మెరుగ్గా ఉంటుంది, ప్రధానంగా సమరూపత పరంగా, నాలుగు లేయర్ బోర్డు యొక్క వార్ప్ డిగ్రీని 0.7% (IPC600 ప్రమాణం) కింద నియంత్రించవచ్చు, కానీ మూడు లేయర్ బోర్డ్ పరిమాణం, వార్ప్ డిగ్రీలు ప్రమాణాన్ని మించిపోతాయి, ఇది SMT మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి సాధారణ డిజైనర్, బేసి లేయర్ ఫంక్షన్‌లు అయినప్పటికీ లేయర్ బోర్డ్ డిజైన్ యొక్క బేసి సంఖ్య కాదు. సరి పొరను నకిలీ చేయడానికి రూపొందించబడింది, 5 డిజైన్లు 6 లేయర్లు, లేయర్ 7 8 లేయర్ బోర్డ్.

పై కారణాల వల్ల, చాలా PCB మల్టీలేయర్‌లు సరి లేయర్‌లుగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు బేసి లేయర్‌లు తక్కువగా ఉంటాయి.