1. ముందు చికిత్సనిమజ్జనంరాగి 

1). బుర్ing

రాగి మునిగిపోయే ముందు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ బర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఇది నాసిరకం రంధ్రాల మెటలైజేషన్‌కు అత్యంత ముఖ్యమైన దాచిన ప్రమాదం. డీబరింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా దీనిని పరిష్కరించాలి. సాధారణంగా యాంత్రిక మార్గాల ద్వారా, తద్వారా ముళ్ల లేదా రంధ్రం నిరోధించే దృగ్విషయం లేకుండా రంధ్రం అంచు మరియు లోపలి రంధ్రం గోడ.

1). డీగ్రేసింగ్

2). ముతక ప్రాసెసింగ్:

ఇది ప్రధానంగా మెటల్ పూత మరియు మాతృక మధ్య మంచి బంధం బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

3)సక్రియం చేసే చికిత్స:

రాగి నిక్షేపణ ఏకరీతిగా చేయడానికి ప్రధాన "దీక్షా కేంద్రం" ఏర్పడింది

1. రంధ్రం గోడ పూత కుహరం యొక్క కారణం:

1)PTH వలన ఏర్పడిన రంధ్రం గోడ పూత కుహరం

(1) కాపర్ సింక్ సిలిండర్, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ గాఢత యొక్క రాగి కంటెంట్

(2) ట్యాంక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత

(3) యాక్టివేషన్ లిక్విడ్ నియంత్రణ

(4) క్లీనింగ్ ఉష్ణోగ్రత

(5) మొత్తం పోర్ ఏజెంట్ యొక్క వినియోగ ఉష్ణోగ్రత, ఏకాగ్రత మరియు సమయం

(6) సేవ ఉష్ణోగ్రత, ఏకాగ్రత మరియు ఏజెంట్ తగ్గించే సమయం

(7) ఓసిలేటర్లు మరియు స్వింగ్

2)రంధ్రం గోడ పూత రంధ్రాల వలన నమూనా బదిలీ

(1) ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ బ్రష్ ప్లేట్

(2) రంధ్రం యొక్క అవశేష జిగురు

(3) ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ యొక్క మైక్రోకోరోషన్

3)రంధ్రం గోడ పూత రంధ్రాల వలన ఫిగర్ ప్లేటింగ్

(1) గ్రాఫిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మైక్రోఎచింగ్

(2) టిన్ ప్లేటింగ్ (సీసం టిన్) పేలవమైన వ్యాప్తి

పూత రంధ్రం కలిగించే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, అత్యంత సాధారణమైన PTH పూత రంధ్రం, సంబంధిత ప్రక్రియ పారామితులను నియంత్రించడం ద్వారా PTH పూత రంధ్రం యొక్క ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. కానీ ఇతర కారకాలు విస్మరించబడవు, జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా, పూత రంధ్రం యొక్క కారణాన్ని మరియు లోపాల లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడానికి, సమస్యను సకాలంలో మరియు ప్రభావవంతంగా పరిష్కరించడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి.