pcb కాపీ బోర్డ్ కోసం, కొద్దిగా అజాగ్రత్తగా దిగువ ప్లేట్ వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు. ఇది మెరుగుపరచబడకపోతే, అది pcb కాపీ బోర్డ్ యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది నేరుగా విస్మరించినట్లయితే, అది ఖర్చు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. దిగువ ప్లేట్ యొక్క వైకల్యాన్ని సరిచేయడానికి ఇక్కడ కొన్ని మార్గాలు ఉన్నాయి.
01స్ప్లికింగ్
సాధారణ పంక్తులు, పెద్ద లైన్ వెడల్పులు మరియు అంతరం మరియు క్రమరహిత వైకల్యాలతో గ్రాఫిక్స్ కోసం, ప్రతికూల చిత్రం యొక్క వైకల్య భాగాన్ని కత్తిరించండి, డ్రిల్లింగ్ టెస్ట్ బోర్డ్ యొక్క హోల్ స్థానాలకు వ్యతిరేకంగా దాన్ని మళ్లీ స్ప్లైస్ చేసి, ఆపై దానిని కాపీ చేయండి. వాస్తవానికి, ఇది వికృతమైన పంక్తుల కోసం సాధారణ, పెద్ద లైన్ వెడల్పు మరియు అంతరం, సక్రమంగా వైకల్యంతో ఉన్న గ్రాఫిక్స్; అధిక వైర్ సాంద్రత మరియు లైన్ వెడల్పు మరియు 0.2mm కంటే తక్కువ అంతరం ఉన్న ప్రతికూలతలకు తగినది కాదు. స్ప్లికింగ్ చేసినప్పుడు, మీరు వైర్లను పాడుచేయటానికి వీలైనంత తక్కువ చెల్లించాలి మరియు ప్యాడ్లు కాదు. స్ప్లికింగ్ మరియు కాపీ చేసిన తర్వాత సంస్కరణను సవరించేటప్పుడు, కనెక్షన్ సంబంధం యొక్క ఖచ్చితత్వానికి శ్రద్ధ వహించండి. ఈ పద్ధతి చాలా దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడని ఫిల్మ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఫిల్మ్లోని ప్రతి పొర యొక్క వైకల్యం అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు టంకము ముసుగు ఫిల్మ్ మరియు మల్టీలేయర్ బోర్డు యొక్క విద్యుత్ సరఫరా పొర యొక్క ఫిల్మ్ను సరిచేయడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. .
02PCB కాపీ బోర్డు మార్పు రంధ్రం స్థానం పద్ధతి
డిజిటల్ ప్రోగ్రామింగ్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ టెక్నాలజీని మాస్టరింగ్ చేసే షరతు ప్రకారం, మొదట నెగటివ్ ఫిల్మ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ టెస్ట్ బోర్డ్ను సరిపోల్చండి, డ్రిల్లింగ్ టెస్ట్ బోర్డ్ యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పును కొలవండి మరియు రికార్డ్ చేయండి, ఆపై డిజిటల్ ప్రోగ్రామింగ్ పరికరంలో దాని ప్రకారం. పొడవు మరియు వెడల్పు రెండు వైకల్యం యొక్క పరిమాణం, రంధ్రం స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు వైకల్య ప్రతికూలతను తీర్చడానికి సర్దుబాటు చేయబడిన డ్రిల్లింగ్ పరీక్ష బోర్డుని సర్దుబాటు చేయండి. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ప్రతికూలతలను సవరించడం యొక్క సమస్యాత్మకమైన పనిని తొలగిస్తుంది మరియు గ్రాఫిక్స్ యొక్క సమగ్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే చాలా తీవ్రమైన స్థానిక వైకల్యం మరియు అసమాన వైకల్యంతో ప్రతికూల చిత్రం యొక్క దిద్దుబాటు మంచిది కాదు. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడానికి, మీరు మొదట డిజిటల్ ప్రోగ్రామింగ్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్లో నైపుణ్యం సాధించాలి. ప్రోగ్రామింగ్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ హోల్ పొజిషన్ను పొడిగించడానికి లేదా తగ్గించడానికి ఉపయోగించిన తర్వాత, ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అవుట్-ఆఫ్-టాలరెన్స్ హోల్ పొజిషన్ను రీసెట్ చేయాలి. ఈ పద్ధతి దట్టమైన పంక్తులు లేదా చిత్రం యొక్క ఏకరీతి వైకల్యంతో చిత్రం యొక్క దిద్దుబాటుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
03భూమి అతివ్యాప్తి పద్ధతి
కనీస రింగ్ వెడల్పు సాంకేతిక అవసరాలను నిర్ధారించడానికి సర్క్యూట్ ముక్కను అతివ్యాప్తి చేయడానికి మరియు వికృతీకరించడానికి టెస్ట్ బోర్డ్లోని రంధ్రాలను ప్యాడ్లలోకి విస్తరించండి. కాపీని అతివ్యాప్తి చేసిన తర్వాత, ప్యాడ్ దీర్ఘవృత్తాకారంగా ఉంటుంది మరియు కాపీని అతివ్యాప్తి చేసిన తర్వాత, లైన్ మరియు డిస్క్ యొక్క అంచు హాలో మరియు వైకల్యంతో ఉంటుంది. PCB బోర్డ్ యొక్క రూపాన్ని వినియోగదారుకు చాలా కఠినమైన అవసరాలు కలిగి ఉంటే, దయచేసి దానిని జాగ్రత్తగా ఉపయోగించండి. ఈ పద్ధతి లైన్ వెడల్పు మరియు 0.30mm కంటే ఎక్కువ అంతరం ఉన్న ఫిల్మ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నమూనా పంక్తులు చాలా దట్టంగా ఉండవు.
04ఫోటోగ్రఫీ
వికృతమైన గ్రాఫిక్లను విస్తరించడానికి లేదా తగ్గించడానికి కెమెరాను ఉపయోగించండి. సాధారణంగా, చలనచిత్ర నష్టం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంతృప్తికరమైన సర్క్యూట్ నమూనాను పొందడానికి అనేకసార్లు డీబగ్ చేయడం అవసరం. చిత్రాలను తీస్తున్నప్పుడు, పంక్తుల వక్రీకరణను నివారించడానికి దృష్టి ఖచ్చితంగా ఉండాలి. ఈ పద్ధతి వెండి సాల్ట్ ఫిల్మ్కు మాత్రమే సరిపోతుంది మరియు టెస్ట్ బోర్డ్ను మళ్లీ డ్రిల్ చేయడం అసౌకర్యంగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఫిల్మ్ యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పు దిశలలో వైకల్య నిష్పత్తి ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
05ఉరి పద్ధతి
పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో ప్రతికూల చిత్రం మారే భౌతిక దృగ్విషయాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, కాపీ చేయడానికి ముందు సీలు చేసిన బ్యాగ్ నుండి నెగటివ్ ఫిల్మ్ను తీసి, పని వాతావరణంలో 4-8 గంటల పాటు వేలాడదీయండి, తద్వారా ప్రతికూల చిత్రం ఉంటుంది. కాపీ చేయడానికి ముందు వైకల్యంతో. కాపీ చేసిన తర్వాత, వైకల్యానికి అవకాశం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
ఇప్పటికే వైకల్యంతో ఉన్న ప్రతికూలతల కోసం, ఇతర చర్యలు తీసుకోవలసిన అవసరం ఉంది. పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ మార్పుతో ప్రతికూల చిత్రం మారుతుంది కాబట్టి, ప్రతికూల ఫిల్మ్ను వేలాడదీసేటప్పుడు, ఎండబెట్టడం మరియు పని చేసే ప్రదేశం యొక్క తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత ఒకే విధంగా ఉండేలా చూసుకోండి మరియు అది వెంటిలేషన్ మరియు చీకటి వాతావరణంలో ఉండాలి. ప్రతికూల చిత్రం కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి. ఈ పద్ధతి వైకల్యం లేని ప్రతికూలతలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు కాపీ చేసిన తర్వాత ప్రతికూలతలు వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించవచ్చు.