1. ప్లం బ్లూసమ్ ప్యాడ్.
1: ఫిక్సింగ్ రంధ్రం మెటలైజ్ కానిదిగా ఉండాలి. వేవ్ టంకం సమయంలో, ఫిక్సింగ్ రంధ్రం మెటలైజ్డ్ రంధ్రం అయితే, రిఫ్లో టంకం సమయంలో టిన్ రంధ్రం అడ్డుకుంటుంది.
2. మౌంటు రంధ్రాలను క్విన్‌కన్క్స్ ప్యాడ్‌లుగా అమర్చడం సాధారణంగా మౌంటు హోల్ GND నెట్‌వర్క్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే సాధారణంగా PCB రాగి GND నెట్‌వర్క్ కోసం రాగిని వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. PCB షెల్ భాగాలతో క్విన్‌కన్క్స్ రంధ్రాలు వ్యవస్థాపించబడిన తర్వాత, వాస్తవానికి, GND భూమికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. సందర్భానుసారంగా, PCB షెల్ రక్షక పాత్రను పోషిస్తుంది. వాస్తవానికి, కొన్ని GND నెట్‌వర్క్‌కు మౌంటు రంధ్రం కనెక్ట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
3. మెటల్ స్క్రూ రంధ్రం స్క్వీజ్ చేయబడవచ్చు, దీని ఫలితంగా గ్రౌండింగ్ మరియు అన్‌గ్రౌండింగ్ యొక్క సున్నా సరిహద్దు స్థితి ఏర్పడుతుంది, దీని వలన సిస్టమ్ అసాధారణంగా అసాధారణంగా ఉంటుంది. ప్లం బ్లూసమ్ హోల్, ఒత్తిడి ఎలా మారినప్పటికీ, ఎల్లప్పుడూ స్క్రూ గ్రౌన్దేడ్‌గా ఉంచవచ్చు.
2. క్రాస్ ఫ్లవర్ ప్యాడ్.
క్రాస్ ఫ్లవర్ ప్యాడ్‌లను థర్మల్ ప్యాడ్‌లు, హాట్ ఎయిర్ ప్యాడ్‌లు మొదలైనవి అని కూడా పిలుస్తారు. దీని పని టంకం సమయంలో ప్యాడ్ యొక్క వేడి వెదజల్లడాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా అధిక వేడి వెదజల్లడం వల్ల వర్చువల్ టంకం లేదా PCB పీలింగ్‌ను నిరోధించడం.
1 మీ ప్యాడ్ గ్రౌండ్ అయినప్పుడు. క్రాస్ నమూనా గ్రౌండ్ వైర్ యొక్క ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది, వేడి వెదజల్లే వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ను సులభతరం చేస్తుంది.
2 మీ PCBకి మెషిన్ ప్లేస్‌మెంట్ మరియు రిఫ్లో సోల్డరింగ్ మెషిన్ అవసరమైనప్పుడు, క్రాస్-ప్యాటర్న్ ప్యాడ్ PCBని పీల్ చేయకుండా నిరోధించగలదు (ఎందుకంటే టంకము పేస్ట్‌ను కరిగించడానికి ఎక్కువ వేడి అవసరమవుతుంది)
3. కన్నీటి చుక్క
టియర్డ్రాప్స్ అనేది ప్యాడ్ మరియు వైర్ లేదా వైర్ మరియు వయా మధ్య అధికంగా డ్రిప్పింగ్ కనెక్షన్లు. కన్నీటి చుక్క యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ భారీ బాహ్య శక్తితో కొట్టబడినప్పుడు వైర్ మరియు ప్యాడ్ లేదా వైర్ మరియు వయా మధ్య కాంటాక్ట్ పాయింట్‌ను నివారించడం. డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, అదనంగా, సెట్ టియర్డ్రాప్స్ కూడా PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను మరింత అందంగా కనిపించేలా చేస్తాయి.
టియర్‌డ్రాప్ యొక్క విధి సిగ్నల్ లైన్ వెడల్పు యొక్క ఆకస్మిక తగ్గుదలను నివారించడం మరియు ప్రతిబింబాన్ని కలిగించడం, ఇది ట్రేస్ మరియు కాంపోనెంట్ ప్యాడ్ మధ్య కనెక్షన్‌ను మృదువైన పరివర్తనగా మార్చగలదు మరియు ప్యాడ్ మరియు ట్రేస్ మధ్య కనెక్షన్ ఉన్న సమస్యను పరిష్కరించడం. సులభంగా విరిగిపోతుంది.
1. టంకం వేసేటప్పుడు, అది ప్యాడ్‌ను రక్షించగలదు మరియు బహుళ టంకం కారణంగా ప్యాడ్ పడిపోకుండా కాపాడుతుంది.
2. కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను బలోపేతం చేయండి (ఉత్పత్తి అసమాన చెక్కడం, విచలనం ద్వారా ఏర్పడే పగుళ్లు మొదలైనవి)
3. స్మూత్ ఇంపెడెన్స్, ఇంపెడెన్స్ యొక్క పదునైన జంప్‌ను తగ్గించండి
సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూపకల్పనలో, ప్యాడ్‌ను బలంగా చేయడానికి మరియు బోర్డ్ యొక్క మెకానికల్ తయారీ సమయంలో ప్యాడ్ మరియు వైర్ డిస్‌కనెక్ట్ కాకుండా నిరోధించడానికి, ప్యాడ్ మరియు వైర్ మధ్య పరివర్తన ప్రాంతాన్ని ఏర్పాటు చేయడానికి రాగి ఫిల్మ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. , ఇది కన్నీటి చుక్క ఆకారంలో ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని తరచుగా కన్నీటి చుక్కలు (కన్నీటి చుక్కలు) అని పిలుస్తారు.
4. ఉత్సర్గ గేర్
కామన్ మోడ్ ఇండక్టెన్స్ కింద సాటూత్ బేర్ కాపర్ ఫాయిల్‌ను ఉద్దేశపూర్వకంగా రిజర్వ్ చేసిన ఇతర వ్యక్తుల విద్యుత్ సరఫరాలను మీరు చూశారా? నిర్దిష్ట ప్రభావం ఏమిటి?
దీనిని డిశ్చార్జ్ టూత్, డిశ్చార్జ్ గ్యాప్ లేదా స్పార్క్ గ్యాప్ అంటారు.
స్పార్క్ గ్యాప్ అనేది ఒకదానికొకటి సూచించే పదునైన కోణాలతో కూడిన త్రిభుజాల జత. వేలిముద్రల మధ్య గరిష్ట దూరం 10మిల్ మరియు కనిష్ట దూరం 6మి. ఒక డెల్టా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడింది, మరియు మరొకటి సిగ్నల్ లైన్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది. ఈ త్రిభుజం ఒక భాగం కాదు, PCB రూటింగ్ ప్రక్రియలో రాగి రేకు పొరలను ఉపయోగించడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఈ త్రిభుజాలు PCB (కాంపోనెంట్‌సైడ్) పై పొరపై అమర్చాలి మరియు టంకము ముసుగుతో కప్పబడవు.
మారే విద్యుత్ సరఫరా ఉప్పెన పరీక్ష లేదా ESD పరీక్షలో, సాధారణ మోడ్ ఇండక్టర్ యొక్క రెండు చివర్లలో అధిక వోల్టేజ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు ఆర్సింగ్ జరుగుతుంది. ఇది చుట్టుపక్కల ఉన్న పరికరాలకు దగ్గరగా ఉంటే, పరిసర పరికరాలు పాడైపోవచ్చు. అందువల్ల, ఒక ఉత్సర్గ ట్యూబ్ లేదా వేరిస్టర్ దాని వోల్టేజ్‌ను పరిమితం చేయడానికి సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఆర్క్ ఆర్పివేయడం పాత్రను పోషిస్తుంది.
మెరుపు రక్షణ పరికరాలను ఉంచడం యొక్క ప్రభావం చాలా మంచిది, కానీ ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. మరొక మార్గం ఏమిటంటే, PCB రూపకల్పన సమయంలో సాధారణ-మోడ్ ఇండక్టర్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఉత్సర్గ పళ్ళను జోడించడం, తద్వారా ఇండక్టర్ రెండు డిశ్చార్జ్ చిట్కాల ద్వారా విడుదల అవుతుంది, ఇతర మార్గాల ద్వారా ఉత్సర్గను నివారించడం, తద్వారా పరిసర మరియు తరువాతి దశ పరికరాల ప్రభావం తగ్గించబడుతుంది.
ఉత్సర్గ గ్యాప్‌కు అదనపు ఖర్చు అవసరం లేదు. ఇది pcb బోర్డ్‌ను గీసేటప్పుడు డ్రా చేయవచ్చు, అయితే ఈ రకమైన డిచ్ఛార్జ్ గ్యాప్ అనేది ఎయిర్-టైప్ డిచ్ఛార్జ్ గ్యాప్ అని గమనించడం ముఖ్యం, ఇది ESD అప్పుడప్పుడు ఉత్పత్తి అయ్యే వాతావరణంలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. తరచుగా ESD సంభవించే సందర్భాల్లో దీనిని ఉపయోగిస్తే, తరచుగా విడుదలయ్యే డిశ్చార్జ్‌ల కారణంగా రెండు త్రిభుజాకార బిందువులపై కార్బన్ నిక్షేపాలు ఏర్పడతాయి, ఇది చివరికి డిశ్చార్జ్ గ్యాప్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణమవుతుంది మరియు సిగ్నల్ యొక్క శాశ్వత షార్ట్-సర్క్యూట్‌కు కారణమవుతుంది. నేలకి లైన్. సిస్టమ్ వైఫల్యం ఫలితంగా.