1.కాపర్ క్లాడింగ్

రాగి పూత అని పిలవబడేది, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని నిష్క్రియ స్థలం డేటాగా, ఆపై ఘన రాగితో నిండి ఉంటుంది, ఈ రాగి ప్రాంతాలను రాగి నింపడం అని కూడా అంటారు.

రాగి పూత యొక్క ప్రాముఖ్యత: గ్రౌండ్ ఇంపెడెన్స్‌ను తగ్గించండి, జోక్యం వ్యతిరేక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి; వోల్టేజ్ డ్రాప్‌ను తగ్గించండి, శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి; గ్రౌండ్ వైర్‌తో అనుసంధానించబడి, ఇది లూప్ యొక్క ప్రాంతాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

పిసిబి వెల్డింగ్‌ను సాధ్యమైనంతవరకు వైకల్యం చేసే ఉద్దేశ్యంతో, చాలా మంది పిసిబి తయారీదారులు పిసిబి డిజైనర్లు పిసిబి యొక్క ఓపెన్ ఏరియాను రాగి లేదా గ్రిడ్ గ్రౌండ్ వైర్‌తో నింపాలి. రాగిని సరిగ్గా నిర్వహించకపోతే, అది నష్టానికి విలువైనదిగా ఉంటుంది. రాగి “చెడు కంటే మంచిది” లేదా “మంచి కంటే చెడ్డది” అని? మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, అధిక పౌన frequency పున్యం విషయంలో, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో వైరింగ్ యొక్క పంపిణీ కెపాసిటెన్స్ పని చేస్తుంది. శబ్దం పౌన frequency పున్యానికి అనుగుణమైన తరంగదైర్ఘ్యం యొక్క 1/20 కన్నా పొడవు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, యాంటెన్నా ప్రభావం ఉత్పత్తి అవుతుంది, మరియు శబ్దం వైరింగ్ ద్వారా బయటికి విడుదల అవుతుంది. పిసిబిలో పేలవంగా గ్రౌన్దేడ్ రాగి పూత ఉంటే, రాగి పూత శబ్దాన్ని ప్రచారం చేయడానికి ఒక సాధనంగా మారుతుంది.

అందువల్ల, హై ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్లో, భూమి ఎక్కడో భూమి, ఇది “గ్రౌండ్ వైర్” అని అనుకోకండి, రంధ్రం ద్వారా వైరింగ్‌లో, మరియు బహుళస్థాయి యొక్క గ్రౌండ్ ప్లేన్ “మంచి గ్రౌండింగ్” అని λ/20 అంతరం కంటే తక్కువగా ఉండాలి. రాగి పూత సరిగ్గా చికిత్స చేయబడితే, రాగి పూత కరెంట్‌ను పెంచడమే కాక, షీల్డింగ్ జోక్యం యొక్క ద్వంద్వ పాత్రను కూడా పోషిస్తుంది. అందువల్ల, హై ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్లో, భూమి ఎక్కడో భూమి, ఇది “గ్రౌండ్ వైర్” అని అనుకోకండి, రంధ్రం ద్వారా వైరింగ్‌లో, మరియు బహుళస్థాయి యొక్క గ్రౌండ్ ప్లేన్ “మంచి గ్రౌండింగ్” అని λ/20 అంతరం కంటే తక్కువగా ఉండాలి. రాగి పూత సరిగ్గా చికిత్స చేయబడితే, రాగి పూత కరెంట్‌ను పెంచడమే కాక, షీల్డింగ్ జోక్యం యొక్క ద్వంద్వ పాత్రను కూడా పోషిస్తుంది.

2. రాగి పూత యొక్క రెండు రూపాలు

రాగిని కవర్ చేయడానికి సాధారణంగా రెండు ప్రాథమిక మార్గాలు ఉన్నాయి, అనగా, రాగి మరియు గ్రిడ్ రాగి యొక్క పెద్ద ప్రాంతం, రాగి లేదా గ్రిడ్ రాగి యొక్క పెద్ద ప్రాంతం మంచిది, సాధారణీకరించడం మంచిది కాదు.

ఎందుకు? రాగి పూత యొక్క పెద్ద ప్రాంతం, ప్రస్తుత మరియు కవచం ద్వంద్వ పాత్రను పెంచడంతో, కాని రాగి పూత యొక్క పెద్ద ప్రాంతం, వేవ్ టంకం అయితే, బోర్డు వంగిపోవచ్చు లేదా బబుల్ కావచ్చు. అందువల్ల, రాగి యొక్క పెద్ద ప్రాంతం కప్పబడి ఉంటుంది మరియు రాగి రేకు ఫోమింగ్‌ను తగ్గించడానికి సాధారణంగా అనేక స్లాట్లు తెరవబడతాయి.

రాగితో కప్పబడిన సరళమైన గ్రిడ్ ప్రధానంగా కవచం ప్రభావం, ప్రవాహాన్ని పెంచే పాత్ర తగ్గుతుంది, వేడి వెదజల్లడం యొక్క కోణం నుండి, గ్రిడ్ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది (ఇది రాగి యొక్క తాపన ఉపరితలాన్ని తగ్గిస్తుంది) మరియు విద్యుదయస్కాంత షీల్డింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట పాత్రను పోషిస్తుంది. ముఖ్యంగా టచ్ సర్క్యూట్ కోసం, దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా: గ్రిడ్ అస్థిరమైన పంక్తులతో కూడి ఉందని ఎత్తి చూపడం అవసరం. సర్క్యూట్ కోసం, పంక్తుల వెడల్పు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పని పౌన frequency పున్యంలో దాని సంబంధిత “విద్యుత్ పొడవు” ఉందని మాకు తెలుసు (వాస్తవ పరిమాణాన్ని పని పౌన frequency పున్యానికి అనుగుణంగా డిజిటల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా విభజించవచ్చు, వివరాల కోసం సంబంధిత పుస్తకాలను చూడండి).

ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ చాలా ఎక్కువగా లేనప్పుడు, గ్రిడ్ పంక్తులు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉండవు, మరియు ఎలక్ట్రికల్ పొడవు ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీతో సరిపోలిన తర్వాత, ఇది చాలా చెడ్డది, మరియు సర్క్యూట్ సరిగ్గా పనిచేయడం లేదని మీరు కనుగొన్నారు మరియు సిస్టమ్‌కు ఆటంకం కలిగించే ప్రతిచోటా సంకేతాలు ఉన్నాయని మీరు కనుగొన్నారు.

సర్క్యూట్ బోర్డు రూపకల్పన ప్రకారం ఎంచుకోవాలని సలహా ఏమిటంటే, ఒక వస్తువును పట్టుకోకూడదు. అందువల్ల, బహుళ-ప్రయోజన గ్రిడ్ యొక్క జోక్యం అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్, పెద్ద కరెంట్ సర్క్యూట్ మరియు ఇతర సాధారణంగా ఉపయోగించే పూర్తి రాగి సుగమం తో తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్.