PCB వరల్డ్ నుండి,

బోర్డు నాణ్యతను గుర్తించడానికి చాలా మంది వ్యక్తులు PCB రంగును ఉపయోగిస్తారు.వాస్తవానికి, మదర్‌బోర్డు యొక్క రంగుకు PCB పనితీరుతో సంబంధం లేదు.

పిసిబి బోర్డ్, అధిక విలువ కాదు, ఉపయోగించడం సులభం.

PCB ఉపరితలం యొక్క రంగు వాస్తవానికి టంకము నిరోధకత యొక్క రంగు.టంకము నిరోధం భాగాలు తప్పుగా టంకం జరగకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు పరికరం యొక్క సేవా జీవితాన్ని ఆలస్యం చేస్తుంది మరియు పరికర సర్క్యూట్ యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పును నిరోధించవచ్చు.

మీరు Huawei మరియు ZTE వంటి పెద్ద కంపెనీల PCB బోర్డులను అర్థం చేసుకుంటే, రంగు సాధారణంగా ఆకుపచ్చగా ఉన్నట్లు మీరు కనుగొంటారు.ఎందుకంటే గ్రీన్ టెక్నాలజీ అత్యంత పరిణతి చెందినది మరియు సరళమైనది.

ఆకుపచ్చ రంగుతో పాటు, PCB యొక్క రంగును "గంటలు మరియు ఈలలు"గా వర్ణించవచ్చు: తెలుపు, పసుపు, ఎరుపు, నీలం, మాట్టే రంగులు, మరియు క్రిసాన్తిమం, ఊదా, నలుపు, ప్రకాశవంతమైన ఆకుపచ్చ మొదలైనవి. తెలుపు ఉనికి, ఎందుకంటే ఇది లైటింగ్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం అవసరం. ఉపయోగించిన రంగులు మరియు ఇతర రంగుల వాడకం ఎక్కువగా ఉత్పత్తులను లేబులింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.R&D నుండి ఉత్పత్తి ల్యాండింగ్ వరకు కంపెనీ మొత్తం దశలో, PCB యొక్క వివిధ ఉపయోగాలను బట్టి, ప్రయోగ బోర్డు ఊదా రంగులో ఉండవచ్చు, కీ బోర్డు ఎరుపు రంగులో ఉంటుంది మరియు కంప్యూటర్ యొక్క అంతర్గత బోర్డులు నలుపు రంగులో ఉంటాయి, ఇవి గుర్తించబడతాయి. రంగు ద్వారా.

అత్యంత సాధారణ PCB బోర్డు గ్రీన్ గ్రీన్ బోర్డ్, దీనిని గ్రీన్ ఆయిల్ అని కూడా పిలుస్తారు.దీని టంకము ముసుగు సిరా పురాతనమైనది, చౌకైనది మరియు అత్యంత ప్రసిద్ధమైనది.పరిపక్వ సాంకేతికతతో పాటు, గ్రీన్ ఆయిల్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

PCB ప్రాసెసింగ్‌లో, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో బోర్డు తయారీ మరియు ప్యాచింగ్ ఉంటాయి.ప్రక్రియ సమయంలో, పసుపు కాంతి గది ద్వారా వెళ్ళడానికి అనేక ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, మరియు ఆకుపచ్చ PCB బోర్డు పసుపు కాంతి గదిలో ఉత్తమ దృశ్య ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;రెండవది, SMT ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌లో, టిన్ వర్తించబడుతుంది.యొక్క దశలు, ప్యాచింగ్ మరియు AOI క్రమాంకనం అన్నింటికీ ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ క్రమాంకనం అవసరం మరియు గ్రీన్ బాటమ్ ప్లేట్ పరికరం గుర్తింపు కోసం మరింత స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది.

తనిఖీ ప్రక్రియలో కొంత భాగం గమనించడానికి కార్మికులపై ఆధారపడుతుంది (కానీ ఇప్పుడు చాలా మంది మాన్యువల్‌కు బదులుగా ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్ టెస్టింగ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నారు), బలమైన కాంతిలో బోర్డు వైపు చూస్తూ, ఆకుపచ్చ రంగు కళ్ళకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.గ్రీన్ పిసిబిలు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రీసైకిల్ చేసినప్పుడు విష వాయువులను విడుదల చేయవు.

నీలం మరియు నలుపు వంటి ఇతర PCB రంగులు వరుసగా కోబాల్ట్ మరియు కార్బన్‌తో డోప్ చేయబడతాయి, ఎందుకంటే అవి బలహీనమైన విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ ప్రమాదం ఉంది.

బ్లాక్ బోర్డ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి.ఉత్పత్తిలో, బ్లాక్ బోర్డ్ ప్రాసెస్ మరియు ముడిసరుకు సమస్యల కారణంగా రంగు వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా అధిక PCB లోపం రేటు ఉంటుంది.బ్లాక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క జాడలు వేరు చేయడం సులభం కాదు, ఇది తరువాత నిర్వహణ మరియు డీబగ్గింగ్ కోసం కష్టాన్ని పెంచుతుంది.చాలా PCB ఫ్యాక్టరీలు బ్లాక్ PCBలను ఉపయోగించవు.సైనిక పరిశ్రమ మరియు పారిశ్రామిక నియంత్రణ రంగాలలో కూడా, చాలా అధిక నాణ్యత అవసరాలు కలిగిన ఉత్పత్తులు ఆకుపచ్చ PCB సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
　　
చిత్రం
చిత్రం
తరువాత, బోర్డులో టంకము ముసుగు సిరా రంగు ప్రభావం గురించి మాట్లాడదామా?

తుది ఉత్పత్తి కోసం, బోర్డులోని వివిధ సిరాల ప్రభావం ప్రధానంగా ప్రదర్శనలో ప్రతిబింబిస్తుంది, అంటే, అది మంచిది కాదా.ఉదాహరణకు, ఆకుపచ్చ రంగులో సన్ గ్రీన్, లేత ఆకుపచ్చ, ముదురు ఆకుపచ్చ, మాట్ గ్రీన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి, రంగు చాలా తేలికగా ఉంటుంది, ప్లగ్‌ను చూడటం సులభం రంధ్రం ప్రక్రియ తర్వాత బోర్డు రూపాన్ని మంచిది కాదు, మరియు కొంతమంది తయారీదారులు ' ఇంక్‌లు మంచివి కావు, రెసిన్ మరియు డై నిష్పత్తి సమస్యాత్మకం, బుడగలు వంటి సమస్యలు ఉంటాయి మరియు రంగులో స్వల్ప మార్పులు కూడా గుర్తించబడతాయి;సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులపై ప్రభావం ప్రధానంగా ప్రతిబింబిస్తుంది ఉత్పత్తి కష్టాల పరంగా, ఈ సమస్యను వివరించడానికి కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంటుంది.వేర్వేరు రంగుల ఇంక్‌లు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్, స్ప్రేయింగ్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ వంటి విభిన్న రంగు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి.ఇంక్ నిష్పత్తి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.ఒక చిన్న లోపం రంగు కనిపించేలా చేస్తుంది.సమస్య.

సిరా రంగు PCB బోర్డ్‌పై ప్రభావం చూపనప్పటికీ, ఇంక్ యొక్క మందం ఇంపెడెన్స్‌పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ముఖ్యంగా వాటర్-గోల్డ్ బోర్డ్‌కు, ఇది సిరా యొక్క మందంపై చాలా కఠినమైన నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది;ఎరుపు సిరా యొక్క మందం మరియు బుడగలు నియంత్రించడం చాలా సులభం, మరియు ఎరుపు సిరా కవర్లు లైన్‌లో, కొన్ని లోపాలను కవర్ చేయవచ్చు మరియు ప్రదర్శన మరింత అందంగా ఉంటుంది, కానీ చెడు విషయం ఏమిటంటే ధర మరింత ఖరీదైనది.ఇమేజింగ్ చేసినప్పుడు, ఎరుపు మరియు పసుపు ఎక్స్‌పోజర్‌లు మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు తెలుపు రంగును నియంత్రించడం చాలా కష్టం.
　
చిత్రం
చిత్రం
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, పూర్తయిన బోర్డు పనితీరుపై రంగు ప్రభావం చూపదు మరియు PCB అసెంబ్లీ మరియు ఇతర లింక్‌లపై సాపేక్షంగా తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;PCB డిజైన్‌లో, ప్రతి లింక్‌లోని ప్రతి వివరాలు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి మరియు PCB బోర్డు మంచి బోర్డ్‌కి కీలకం అవుతుంది.వివిధ రంగుల PCB మదర్‌బోర్డులు ప్రధానంగా ఉత్పత్తి విక్రయాలకు సంబంధించినవి.మీరు PCB ప్రాసెసింగ్‌లో రంగును ముఖ్యమైన పరిగణనగా ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడలేదు.