1. కాల్చండి
PCBA సబ్స్ట్రేట్లు మరియు చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించని మరియు గాలికి బహిర్గతమయ్యే భాగాలు తేమను కలిగి ఉండవచ్చు. PCBA ప్రాసెసింగ్ను ప్రభావితం చేయకుండా తేమను నిరోధించడానికి వాటిని కొంత సమయం తర్వాత లేదా ఉపయోగించే ముందు కాల్చండి.
2. సోల్డర్ పేస్ట్
PCBA కర్మాగారాల ప్రాసెసింగ్ కోసం టంకము పేస్ట్ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు టంకము పేస్ట్లో తేమ ఉంటే, టంకం ప్రక్రియలో గాలి రంధ్రాలు లేదా టిన్ పూసలు మరియు ఇతర అవాంఛనీయ దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేయడం కూడా సులభం.
టంకము పేస్ట్ ఎంపికలో, మూలలను కత్తిరించడం సాధ్యం కాదు. అధిక-నాణ్యత టంకము పేస్ట్ను ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వేడెక్కడం మరియు కదిలించడం కోసం ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా టంకము పేస్ట్ ప్రాసెస్ చేయబడాలి. ప్రారంభ PCBA ప్రాసెసింగ్లో, టంకము పేస్ట్ను ఎక్కువసేపు గాలికి బహిర్గతం చేయకుండా ఉండటం ఉత్తమం. SMT ప్రక్రియలో టంకము పేస్ట్ను ముద్రించిన తర్వాత, రిఫ్లో టంకం కోసం సమయాన్ని స్వాధీనం చేసుకోవడం అవసరం.
3. వర్క్షాప్లో తేమ
PCBA ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రాసెసింగ్ వర్క్షాప్ యొక్క తేమ కూడా చాలా ముఖ్యమైన పర్యావరణ అంశం. సాధారణంగా, ఇది 40-60% వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
4. కొలిమి ఉష్ణోగ్రత వక్రత
ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత గుర్తింపు కోసం ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల యొక్క ప్రామాణిక అవసరాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి మరియు ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత వక్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ప్లాన్ చేయండి. ప్రీహీటింగ్ జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చడం అవసరం, తద్వారా ఫ్లక్స్ పూర్తిగా అస్థిరత చెందుతుంది మరియు కొలిమి యొక్క వేగం చాలా వేగంగా ఉండదు.
5. ఫ్లక్స్
PCBA ప్రాసెసింగ్ యొక్క వేవ్ టంకం ప్రక్రియలో, ఫ్లక్స్ ఎక్కువగా స్ప్రే చేయరాదు.
ఫాస్ట్లైన్ సర్క్యూట్లుhttp://www.fastlinepcb.com, గ్వాంగ్జౌలోని ఒక వెటరన్ ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీ, మీకు అధిక-నాణ్యత SMT చిప్ ప్రాసెసింగ్ సేవలతో పాటు రిచ్ PCBA ప్రాసెసింగ్ అనుభవం, మీ చింతలను పరిష్కరించడానికి PCBA కాంట్రాక్టు మెటీరియల్లను అందిస్తుంది. పెట్ టెక్నాలజీ DIP ప్లగ్-ఇన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు PCB ఉత్పత్తి, ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ వన్-స్టాప్ సేవను కూడా చేపట్టగలదు.