లేజర్ మార్కింగ్ టెక్నాలజీ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అతిపెద్ద అనువర్తన ప్రాంతాలలో ఒకటి. లేజర్ మార్కింగ్ అనేది ఒక మార్కింగ్ పద్ధతి, ఇది ఉపరితల పదార్థాన్ని ఆవిరి చేయడానికి లేదా రసాయన ప్రతిచర్యను మార్చడానికి రసాయన ప్రతిచర్యను కలిగించడానికి వర్క్పీస్ను స్థానికంగా వికిరణం చేయడానికి అధిక-శక్తి సాంద్రత లేజర్ను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా శాశ్వత గుర్తును వదిలివేస్తుంది. లేజర్ మార్కింగ్ వివిధ రకాల అక్షరాలు, చిహ్నాలు మరియు నమూనాలు మొదలైనవాటిని ఉత్పత్తి చేయగలదు, మరియు అక్షరాల పరిమాణం మిల్లీమీటర్ల నుండి మైక్రోమీటర్ల వరకు ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి యాంటీ-కౌంటర్ఫేటింగ్కు ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటుంది.
లేజర్ కోడింగ్ సూత్రం
లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, అధిక-శక్తి నిరంతర లేజర్ పుంజం లేజర్ జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది, మరియు కేంద్రీకృత లేజర్ ప్రింటింగ్ పదార్థంపై ఉపరితల పదార్థాన్ని తక్షణమే కరిగించడానికి లేదా ఆవిరి చేయడానికి కూడా పనిచేస్తుంది. పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై లేజర్ యొక్క మార్గాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా, ఇది అవసరమైన గ్రాఫిక్ మార్కులను ఏర్పరుస్తుంది.
ఫీచర్ ఒకటి
నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, ఏదైనా ప్రత్యేక ఆకారపు ఉపరితలంపై గుర్తించవచ్చు, వర్క్పీస్ వైకల్యం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయదు, ఇది మెటల్, ప్లాస్టిక్, గాజు, సిరామిక్, కలప, తోలు మరియు ఇతర పదార్థాలను గుర్తించడానికి అనువైనది.
ఫీచర్ రెండు
దాదాపు అన్ని భాగాలు (పిస్టన్లు, పిస్టన్ రింగులు, కవాటాలు, వాల్వ్ సీట్లు, హార్డ్వేర్ సాధనాలు, శానిటరీ సామాను, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి) గుర్తించవచ్చు మరియు మార్కులు దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆటోమేషన్ను గ్రహించడం సులభం మరియు గుర్తించబడిన భాగాలు తక్కువ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఫీచర్ మూడు
స్కానింగ్ పద్ధతి మార్కింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా, లేజర్ పుంజం రెండు అద్దాలపై సంఘటన, మరియు కంప్యూటర్-నియంత్రిత స్కానింగ్ మోటారు అద్దాలు వరుసగా X మరియు Y అక్షాల వెంట తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తాయి. లేజర్ పుంజం కేంద్రీకృతమై ఉన్న తరువాత, అది గుర్తించబడిన వర్క్పీస్పై వస్తుంది, తద్వారా లేజర్ మార్కింగ్ ఏర్పడుతుంది. ట్రేస్.
లేజర్ కోడింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
01
లేజర్ ఫోకస్ చేసిన తర్వాత చాలా సన్నని లేజర్ పుంజం ఒక సాధనం లాంటిది, ఇది ఆబ్జెక్ట్ పాయింట్ యొక్క ఉపరితల పదార్థాన్ని పాయింట్ ద్వారా తొలగించగలదు. దాని అధునాతన స్వభావం ఏమిటంటే, మార్కింగ్ ప్రక్రియ నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, ఇది యాంత్రిక వెలికితీత లేదా యాంత్రిక ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయదు, కాబట్టి ఇది ప్రాసెస్ చేసిన వ్యాసాన్ని దెబ్బతీయదు; ఫోకస్ చేసిన తర్వాత లేజర్ యొక్క చిన్న పరిమాణం కారణంగా, చిన్న వేడి-ప్రభావిత ప్రాంతం మరియు చక్కటి ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, సాంప్రదాయిక పద్ధతుల ద్వారా సాధించలేని కొన్ని ప్రక్రియలను పూర్తి చేయవచ్చు.
02
లేజర్ ప్రాసెసింగ్లో ఉపయోగించే “సాధనం” కేంద్రీకృత లైట్ స్పాట్. అదనపు పరికరాలు మరియు సామగ్రి అవసరం లేదు. లేజర్ సాధారణంగా పని చేయగలిగినంత కాలం, దీన్ని చాలా కాలం నిరంతరం ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ స్వయంచాలకంగా కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో మానవ జోక్యం అవసరం లేదు.
03
లేజర్ ఏ విధమైన సమాచారాన్ని గుర్తించగలదో కంప్యూటర్లో రూపొందించిన కంటెంట్కు మాత్రమే సంబంధించినది. కంప్యూటర్లో రూపొందించిన కళాకృతి మార్కింగ్ వ్యవస్థ దీనిని గుర్తించగలిగినంతవరకు, మార్కింగ్ మెషీన్ తగిన క్యారియర్పై డిజైన్ సమాచారాన్ని ఖచ్చితంగా పునరుద్ధరించగలదు. అందువల్ల, సాఫ్ట్వేర్ యొక్క పనితీరు వాస్తవానికి సిస్టమ్ యొక్క పనితీరును చాలావరకు నిర్ణయిస్తుంది.
SMT ఫీల్డ్ యొక్క లేజర్ అనువర్తనంలో, లేజర్ మార్కింగ్ గుర్తించదగినది ప్రధానంగా PCB లో జరుగుతుంది మరియు PCB టిన్ మాస్కింగ్ పొరకు వేర్వేరు తరంగదైర్ఘ్యాల లేజర్ యొక్క విధ్వంసకత్వం అస్థిరంగా ఉంటుంది.
ప్రస్తుతం, లేజర్ కోడింగ్లో ఉపయోగించే లేజర్లలో ఫైబర్ లేజర్లు, అతినీలలోహిత లేజర్లు, గ్రీన్ లేజర్లు మరియు CO2 లేజర్లు ఉన్నాయి. పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే లేజర్లు UV లేజర్లు మరియు CO2 లేజర్లు. ఫైబర్ లేజర్లు మరియు గ్రీన్ లేజర్లు చాలా తక్కువ ఉపయోగించబడతాయి.
ఫైబర్-ఆప్టిక్ లేజర్
ఫైబర్ పల్స్ లేజర్ అనేది అరుదైన భూమి మూలకాలతో (య్టర్బియం వంటివి) గ్లాస్ ఫైబర్ను లాభం మాధ్యమంగా ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక రకమైన లేజర్ను సూచిస్తుంది. ఇది చాలా గొప్ప ప్రకాశించే శక్తి స్థాయిని కలిగి ఉంది. పల్సెడ్ ఫైబర్ లేజర్ యొక్క తరంగదైర్ఘ్యం 1064nm (YAG వలె ఉంటుంది, కానీ వ్యత్యాసం YAG యొక్క పని పదార్థం నియోడైమియం) (QCW, నిరంతర ఫైబర్ లేజర్ 1060-1080nm యొక్క సాధారణ తరంగదైర్ఘ్యం కలిగి ఉంది, అయితే QCW కూడా పల్సెడ్ ఎల్ఎఫ్. అధిక శోషణ రేటు కారణంగా మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ పదార్థాలను గుర్తించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
పదార్థంపై లేజర్ యొక్క ఉష్ణ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా వేర్వేరు రంగుల లోతైన పొరలను బహిర్గతం చేయడానికి ఉపరితల పదార్థాన్ని వేడి చేయడం మరియు ఆవిరైపోవడం ద్వారా లేదా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై సూక్ష్మ భౌతిక మార్పులను వేడి చేయడం ద్వారా (కొన్ని నానోమీటర్లు, పది నానోమీటర్లు) గ్రేడ్ మైక్రో-హోల్స్ చాలా తక్కువ పనితీరును ప్రతిబింబిస్తాయి) మరియు దాని యొక్క తక్కువ పనితీరును ప్రతిబింబిస్తుంది) మరియు దాని యొక్క తక్కువ, మరియు దాని ప్రాముఖ్యతను ప్రతిబింబిస్తుంది) కాంతి శక్తితో వేడిచేసినప్పుడు సంభవిస్తుంది, ఇది గ్రాఫిక్స్, అక్షరాలు మరియు క్యూఆర్ కోడ్లు వంటి అవసరమైన సమాచారాన్ని చూపుతుంది.
UV లేజర్
అతినీలలోహిత లేజర్ ఒక చిన్న-తరంగదైర్ఘ్యం లేజర్. సాధారణంగా, ఘన-స్థితి లేజర్ ద్వారా విడుదలయ్యే పరారుణ కాంతి (1064nm) ను 355nm (ట్రిపుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ) మరియు 266nm (క్వాడ్రపుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ) అతినీలలోహిత కాంతిగా మార్చడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ రెట్టింపు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ఫోటాన్ శక్తి చాలా పెద్దది, ఇది ప్రకృతిలోని దాదాపు అన్ని పదార్ధాల యొక్క కొన్ని రసాయన బంధాల (అయానిక్ బంధాలు, సమయోజనీయ బంధాలు, లోహపు బంధాలు) యొక్క శక్తి స్థాయిలతో సరిపోతుంది మరియు రసాయన బంధాలను నేరుగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, దీనివల్ల పదార్థం స్పష్టమైన ఉష్ణ ప్రభావాలకు గురికాకుండా ఫోటోకెమికల్ ప్రతిచర్యలకు లోనవుతుంది (న్యూక్లియస్, లోపలి ఎలక్ట్రాన్ల ద్వారా కొన్ని శక్తి స్థాయిలు, మరియు ల్యాటిస్ యొక్క బదిలీలు స్పష్టంగా లేదు), ఇది “కోల్డ్ వర్కింగ్” కు చెందినది. స్పష్టమైన ఉష్ణ ప్రభావం లేనందున, UV లేజర్ను వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించలేరు, సాధారణంగా మార్కింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
UV కాంతి మరియు పదార్థం మధ్య ఫోటోకెమికల్ ప్రతిచర్యను ఉపయోగించడం ద్వారా UV మార్కింగ్ ప్రక్రియ గ్రహించబడుతుంది. తగిన పారామితులను ఉపయోగించడం వల్ల పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై స్పష్టమైన తొలగింపు ప్రభావాన్ని నివారించవచ్చు మరియు అందువల్ల స్పష్టమైన స్పర్శ లేకుండా గ్రాఫిక్స్ మరియు అక్షరాలను గుర్తించవచ్చు.
UV లేజర్లు లోహాలు మరియు లోహాలు కాని రెండింటినీ గుర్తించగలిగినప్పటికీ, ఖర్చు కారకాల కారణంగా, ఫైబర్ లేజర్లను సాధారణంగా లోహ పదార్థాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే UV లేజర్లు అధిక ఉపరితల నాణ్యత అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు CO2 తో సాధించడం కష్టం, CO2 తో అధిక-తక్కువ మ్యాచ్ను ఏర్పరుస్తుంది.
గ్రీన్ లేజర్
గ్రీన్ లేజర్ కూడా స్వల్ప-తరంగదైర్ఘ్యం లేజర్. సాధారణంగా, ఫ్రీక్వెన్సీ రెట్టింపు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఘన లేజర్ ద్వారా విడుదలయ్యే పరారుణ కాంతి (1064nm) ను 532nm (డబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ) వద్ద గ్రీన్ లైట్ గా మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఆకుపచ్చ లేజర్ కనిపించే కాంతి మరియు అతినీలలోహిత లేజర్ అదృశ్య కాంతి. . గ్రీన్ లేజర్ పెద్ద ఫోటాన్ శక్తిని కలిగి ఉంది, మరియు దాని కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు అతినీలలోహిత కాంతికి చాలా పోలి ఉంటాయి మరియు ఇది అతినీలలోహిత లేజర్తో వివిధ రకాల ఎంపికలను ఏర్పరుస్తుంది.
గ్రీన్ లైట్ మార్కింగ్ ప్రక్రియ అతినీలలోహిత లేజర్ వలె ఉంటుంది, ఇది ఆకుపచ్చ కాంతి మరియు పదార్థం మధ్య ఫోటోకెమికల్ ప్రతిచర్యను ఉపయోగిస్తుంది. తగిన పారామితుల ఉపయోగం భౌతిక ఉపరితలంపై స్పష్టమైన తొలగింపు ప్రభావాన్ని నివారించవచ్చు, కాబట్టి ఇది స్పష్టమైన స్పర్శ లేకుండా నమూనాను గుర్తించగలదు. అక్షరాల మాదిరిగా, సాధారణంగా పిసిబి యొక్క ఉపరితలంపై టిన్ మాస్కింగ్ పొర ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా చాలా రంగులను కలిగి ఉంటుంది. గ్రీన్ లేజర్కు దీనికి మంచి స్పందన ఉంది, మరియు గుర్తించబడిన గ్రాఫిక్స్ చాలా స్పష్టంగా మరియు సున్నితమైనవి.
CO2 లేజర్
CO2 అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్యాస్ లేజర్, ఇది సమృద్ధిగా ప్రకాశించే శక్తి స్థాయిలతో ఉంటుంది. సాధారణ లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం 9.3 మరియు 10.6um. ఇది పదుల కిలోవాట్ల వరకు నిరంతర అవుట్పుట్ శక్తితో కూడిన దూరపు లేజర్. సాధారణంగా తక్కువ-శక్తి CO2 లేజర్ అణువులు మరియు ఇతర లోహేతర పదార్థాల కోసం అధిక మార్కింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, CO2 లేజర్లను లోహాలను గుర్తించడానికి చాలా అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే లోహాల శోషణ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (అధిక-శక్తి CO2 లోహాలను కత్తిరించడానికి మరియు వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. శోషణ రేటు, ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ మార్పిడి రేటు, ఆప్టికల్ మార్గం మరియు నిర్వహణ మరియు ఇతర అంశాల కారణంగా, ఇది క్రమంగా ఫైబర్ లేజర్లచే ఉపయోగించబడింది. పున ments స్థాపన).
CO2 మార్కింగ్ ప్రక్రియ పదార్థంపై లేజర్ యొక్క ఉష్ణ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా వివిధ రంగు పదార్థాల లోతైన పొరలను బహిర్గతం చేయడానికి ఉపరితల పదార్థాన్ని వేడి చేయడం మరియు ఆవిరి చేయడం ద్వారా లేదా కాంతి శక్తిని వేడి చేయడం ద్వారా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై సూక్ష్మ భౌతిక మార్పులను వేడి చేయడం ద్వారా ప్రతిబింబించే ముఖ్యమైన మార్పులు సంభవిస్తాయి, లేదా కాంతి శక్తి ద్వారా సంభవించే కొన్ని రసాయన ప్రతిచర్యలు మరియు అవసరమైన గ్రాఫిక్స్, మరియు ఇతర గ్రాఫిక్స్.
CO2 లేజర్లను సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, దుస్తులు, తోలు, సంచులు, బూట్లు, బటన్లు, అద్దాలు, medicine షధం, ఆహారం, పానీయాలు, సౌందర్య సాధనాలు, ప్యాకేజింగ్, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు పాలిమర్ పదార్థాలను ఉపయోగించే ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
పిసిబి పదార్థాలపై లేజర్ కోడింగ్
విధ్వంసక విశ్లేషణ యొక్క సారాంశం
ఫైబర్ లేజర్లు మరియు CO2 లేజర్లు రెండూ మార్కింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పదార్థంపై లేజర్ యొక్క ఉష్ణ ప్రభావాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ప్రాథమికంగా పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని నాశనం చేయడం, తిరస్కరణ ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, నేపథ్య రంగును లీక్ చేయడం మరియు క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనను ఏర్పరుస్తాయి; అతినీలలోహిత లేజర్ మరియు గ్రీన్ లేజర్ పదార్థం యొక్క రసాయన ప్రతిచర్యకు లేజర్ను ఉపయోగిస్తాయి, ఆపై పదార్థం యొక్క రంగు మారడానికి కారణమవుతుంది, ఆపై తిరస్కరణ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు, స్పష్టమైన స్పర్శ లేకుండా గ్రాఫిక్స్ మరియు అక్షరాలను ఏర్పరుస్తుంది.