I. పరిభాష
లైట్ పెయింటింగ్ రిజల్యూషన్: ఒక అంగుళం పొడవులో ఎన్ని పాయింట్లు ఉంచవచ్చో సూచిస్తుంది; యూనిట్: పిడిఐ
ఆప్టికల్ డెన్సిటీ: ఎమల్షన్ ఫిల్మ్‌లో తగ్గించిన వెండి కణాల పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది, అనగా, కాంతిని నిరోధించే సామర్థ్యం, యూనిట్ “డి”, ఫార్ములా: డి = ఎల్‌జి (సంఘటన కాంతి శక్తి/ప్రసారం చేసిన కాంతి శక్తి)
గామా: కాంతి యొక్క విభిన్న తీవ్రతలకు గురైన తరువాత ప్రతికూల చిత్రం యొక్క ఆప్టికల్ సాంద్రత ఏ స్థాయిలో మారుతుందో గామా సూచిస్తుంది?
Ii. లైట్ పెయింటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క కూర్పు మరియు పనితీరు
1 ఉపరితల పొర:
ఇది గీతలు నివారించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు సిల్వర్ సాల్ట్ ఎమల్షన్ పొర దెబ్బతినకుండా రక్షిస్తుంది!
2. డ్రగ్ ఫిల్మ్ (సిల్వర్ సాల్ట్ ఎమల్షన్ లేయర్)
ఇమేజ్ పొరలో, ఎమల్షన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు సిల్వర్ బ్రోమైడ్, సిల్వర్ క్లోరైడ్, సిల్వర్ అయోడైడ్ మరియు ఇతర వెండి ఉప్పు ఫోటోసెన్సిటివ్ పదార్థాలు, అలాగే జెలటిన్ మరియు పిగ్మెంట్స్, ఇవి కాంతి చర్యలో సిల్వర్ కోర్ సెంటర్‌ను పునరుద్ధరించగలవు. కానీ వెండి ఉప్పు నీటిలో కరగదు, కాబట్టి జెలటిన్ దానిని సస్పెండ్ చేసిన రాష్ట్రంగా మార్చడానికి మరియు ఫిల్మ్ బేస్ మీద పూత పూయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఎమల్షన్‌లోని వర్ణద్రవ్యం సున్నితమైన ప్రభావాన్ని పోషిస్తుంది.
3. అంటుకునే పొర
ఎమల్షన్ పొర యొక్క సంశ్లేషణను చలనచిత్ర స్థావరానికి ప్రోత్సహించండి. ఎమల్షన్ మరియు ఫిల్మ్ బేస్ మధ్య బంధన శక్తిని మెరుగుపరచడానికి, జెలటిన్ మరియు క్రోమ్ అలుమ్ యొక్క సజల పరిష్కారం బంధన పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది.
4. పాలిస్టర్ బేస్ లేయర్
క్యారియర్ ఫిల్మ్ బేస్ మరియు నెగటివ్ ఫిల్మ్ బేస్ సాధారణంగా నైట్రోసెల్యులోజ్, అసిటేట్ లేదా పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ బేస్ ఉపయోగిస్తాయి. మొదటి రెండు రకాల ఫిల్మ్ స్థావరాలు గొప్ప వశ్యతను కలిగి ఉన్నాయి మరియు పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ బేస్ యొక్క పరిమాణం సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది
5. యాంటీ-హాలో/స్టాటిక్ లేయర్
యాంటీ-హాలో మరియు స్టాటిక్ విద్యుత్. సాధారణ పరిస్థితులలో, ఫోటోగ్రాఫిక్ ఫిల్మ్ బేస్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం కాంతిని ప్రతిబింబిస్తుంది, దీనివల్ల ఎమల్షన్ పొరను మళ్ళీ సున్నితంగా చేస్తుంది. హాలోను నివారించడానికి, జెలటిన్ ప్లస్ బేసిక్ ఫుచ్సిన్ యొక్క సజల పరిష్కారం కాంతిని గ్రహించడానికి ఫిల్మ్ బేస్ వెనుక భాగాన్ని కోట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీనిని యాంటీ-హాలేషన్ లేయర్ అంటారు.
III, లైట్ పెయింటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రాసెస్
1. లైట్ పెయింటింగ్
తేలికపాటి పెయింటింగ్ నిజానికి తేలికపాటి ప్రక్రియ. చిత్రం బహిర్గతమయ్యే తరువాత, సిల్వర్ సాల్ట్ సిల్వర్ సెంటర్‌ను పునరుద్ధరిస్తుంది, కానీ ఈ సమయంలో, ఈ చిత్రంలో గ్రాఫిక్స్ చూడలేము, దీనిని గుప్త చిత్రం అంటారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే లైట్ మెషీన్లు: ఫ్లాట్-ప్యానెల్ లేజర్ లైట్ డ్రాయింగ్ యంత్రాలు, లోపలి బారెల్ రకం లేజర్ లైట్ ప్లాటర్, uter టర్ బారెల్ టైప్ లేజర్ లైట్ ప్లాటర్, మొదలైనవి.
2. అభివృద్ధి చెందుతోంది
ప్రకాశం తరువాత వెండి ఉప్పును నల్ల వెండి కణాలకు తగ్గించవచ్చు. డెవలపర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత అభివృద్ధి వేగంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత, అభివృద్ధి వేగం వేగంగా ఉంటుంది. తగిన అభివృద్ధి చెందుతున్న ఉష్ణోగ్రత 18 ℃～ 25. నీడ ద్రవం యొక్క ప్రధాన భాగాలు డెవలపర్, ప్రొటెక్ట్, యాక్సిలరేటర్ మరియు ఇన్హిబిటర్‌తో కూడి ఉంటాయి. దీని విధులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1) .డెవెనర్: డెవలపర్ యొక్క పనితీరు ఫోటోసెన్సిటివ్ వెండి ఉప్పును వెండికి తగ్గించడం. అందువల్ల, డెవలపర్ కూడా తగ్గించే ఏజెంట్. సాధారణంగా ఏజెంట్లుగా ఉపయోగించే రసాయనాలలో హైడ్రోక్వినోన్ మరియు పి-క్రెసోల్ సల్ఫేట్ ఉన్నాయి.
2). ప్రొటెక్టివ్ ఏజెంట్: ప్రొటెక్టివ్ ఏజెంట్ డెవలపర్‌ను ఆక్సీకరణ చేయకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు సోడియం సల్ఫైట్ తరచుగా రక్షణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.
3) .అసెలెరేటర్: యాక్సిలరేటర్ అనేది ఆల్కలీన్ పదార్ధం, దీని పనితీరు అభివృద్ధిని వేగవంతం చేస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే యాక్సిలరేటర్లు సోడియం కార్బోనేట్, బోరాక్స్, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ మొదలైనవి. వీటిలో సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ బలమైన యాక్సిలరేటర్.
4). ఇన్హిబిటర్: ఇన్హిబిటర్ యొక్క పాత్ర కాంతి వెండి ఉప్పును వెండికి తగ్గించడాన్ని నిరోధించడం, ఇది అభివృద్ధి సమయంలో పొగమంచును ఉత్పత్తి చేయకుండా చూపించని భాగాన్ని నిరోధించగలదు. పొటాషియం బ్రోమైడ్ మంచి నిరోధకం, మరియు ఇది బలమైన ఫోటోసెన్సిటివ్ ప్రదేశాలను కలిగి ఉంది మరియు బలహీనమైన కాంతి సున్నితత్వం ఉన్న ప్రదేశాలు బలంగా ఉన్నాయి.
Iv. ఫిక్సింగ్
వెండి ఉప్పును వెండికి తగ్గించడానికి అమ్మోనియం థియోసల్ఫేట్ ఉపయోగించండి, లేకపోతే వెండి ఉప్పు యొక్క ఈ భాగం మళ్లీ బహిర్గతమవుతుంది, అసలు చిత్రాన్ని నాశనం చేస్తుంది.