ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియ:
SMT ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియ ఎరుపు జిగురు యొక్క వేడి క్యూరింగ్ లక్షణాలను సద్వినియోగం చేసుకుంటుంది, ఇది రెండు ప్యాడ్ల మధ్య ప్రెస్ లేదా డిస్పెన్సర్ ద్వారా నిండి ఉంటుంది, ఆపై ప్యాచ్ మరియు రిఫ్లో వెల్డింగ్ ద్వారా నయం అవుతుంది. చివరగా, వేవ్ టంకం ద్వారా, వెల్డింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించకుండా, వేవ్ క్రెస్ట్ మీద ఉపరితల మౌంట్ ఉపరితలం మాత్రమే.
SMT టంకము పేస్ట్:
SMT టంకము పేస్ట్ ప్రక్రియ అనేది ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీలో ఒక రకమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ, ఇది ప్రధానంగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల వెల్డింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. SMT టంకము పేస్ట్ లోహ టిన్ పౌడర్, ఫ్లక్స్ మరియు అంటుకునే వాటితో కూడి ఉంటుంది, ఇది మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (పిసిబి) మధ్య నమ్మకమైన సంబంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
SMT లో ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియ యొక్క అనువర్తనం:
1. ఖర్చు
SMT ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వేవ్ టంకం సమయంలో ఫిక్చర్స్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, తద్వారా ఫిక్చర్స్ చేయడానికి ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, చిన్న ఆర్డర్‌లను ఉంచే కొంతమంది కస్టమర్‌లు సాధారణంగా పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ తయారీదారులు ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియను అవలంబించడానికి అవసరం. అయినప్పటికీ, సాపేక్షంగా వెనుకబడిన వెల్డింగ్ ప్రక్రియగా, పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు సాధారణంగా ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియను అవలంబించడానికి ఇష్టపడవు. ఎందుకంటే ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియ ఉపయోగించాల్సిన నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత టంకము పేస్ట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ వలె మంచిది కాదు.
2. భాగం పరిమాణం పెద్దది మరియు అంతరం వెడల్పుగా ఉంటుంది
వేవ్ టంకం లో, ఉపరితల-మౌంటెడ్ భాగం వైపు సాధారణంగా చిహ్నం మీద ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు ప్లగ్-ఇన్ వైపు పైన ఉంటుంది. ఉపరితల మౌంట్ కాంపోనెంట్ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అంతరం చాలా ఇరుకైనది, అప్పుడు శిఖరం టిన్ అయినప్పుడు టంకము పేస్ట్ అనుసంధానించబడుతుంది, ఫలితంగా షార్ట్ సర్క్యూట్ వస్తుంది. అందువల్ల, ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, భాగాల పరిమాణం తగినంతగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం, మరియు అంతరం చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు.
SMT టంకము పేస్ట్ మరియు ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియ వ్యత్యాసం:
1. ప్రాసెస్ యాంగిల్
పంపిణీ ప్రక్రియను ఉపయోగించినప్పుడు, ఎరుపు జిగురు ఎక్కువ పాయింట్ల విషయంలో మొత్తం SMT ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్ యొక్క అడ్డంకిగా మారుతుంది; ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించినప్పుడు, దీనికి మొదటి AI మరియు తరువాత ప్యాచ్ అవసరం, మరియు ప్రింటింగ్ స్థానం యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువ. దీనికి విరుద్ధంగా, టంకము పేస్ట్ ప్రక్రియకు కొలిమి బ్రాకెట్ల వాడకం అవసరం.
2. నాణ్యత కోణం
ఎరుపు జిగురు స్థూపాకార లేదా విట్రస్ ప్యాకేజీల కోసం భాగాలను వదలడం సులభం, మరియు నిల్వ పరిస్థితుల ప్రభావంతో, ఎరుపు రబ్బరు పలకలు తేమకు ఎక్కువ అవకాశం కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా భాగాలు కోల్పోతాయి. అదనంగా, టంకము పేస్ట్‌తో పోలిస్తే, వేవ్ టంకం తర్వాత ఎరుపు రబ్బరు ప్లేట్ యొక్క లోపం రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు విలక్షణమైన సమస్యలలో వెల్డింగ్ లేదు.
3. తయారీ ఖర్చు
టంకము పేస్ట్ ప్రక్రియలో కొలిమి బ్రాకెట్ పెద్ద పెట్టుబడి, మరియు టంకము ఉమ్మడిపై టంకము సోల్డర్ పేస్ట్ కంటే ఖరీదైనది. దీనికి విరుద్ధంగా, జిగురు ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియలో ప్రత్యేక ఖర్చు. ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియ లేదా టంకము పేస్ట్ ప్రక్రియను ఎంచుకునేటప్పుడు, కింది సూత్రాలు సాధారణంగా అనుసరించబడతాయి:
Sm ఎక్కువ SMT భాగాలు మరియు తక్కువ ప్లగ్-ఇన్ భాగాలు ఉన్నప్పుడు, చాలా మంది SMT ప్యాచ్ తయారీదారులు సాధారణంగా టంకము పేస్ట్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్లగ్-ఇన్ భాగాలు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి;
Plagn ఎక్కువ ప్లగ్-ఇన్ భాగాలు మరియు తక్కువ SMD భాగాలు ఉన్నప్పుడు, ఎరుపు జిగురు ప్రక్రియ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్లగ్-ఇన్ భాగాలు కూడా పోస్ట్-ప్రాసెస్ మరియు వెల్డెడ్. ఏ ప్రక్రియను ఉపయోగించినా, ఉత్పత్తిని పెంచడం దీని ఉద్దేశ్యం. అయినప్పటికీ, దీనికి విరుద్ధంగా, టంకము పేస్ట్ ప్రక్రియ తక్కువ లోపం రేటును కలిగి ఉంటుంది, అయితే దిగుబడి కూడా చాలా తక్కువ.
సింగిల్-సైడ్ రిఫ్లక్స్ మరియు వేవ్ క్రెస్ట్ యొక్క డబుల్ కొలిమి పరిస్థితిని నివారించడానికి, SMT మరియు DIP యొక్క మిశ్రమ ప్రక్రియలో, పిసిబి యొక్క వేవ్ క్రెస్ట్ వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై చిప్ ఎలిమెంట్ యొక్క నడుముపై ఎరుపు జిగురు ఉంచబడుతుంది, తద్వారా వేవ్ క్రెస్ట్ వెల్డింగ్ సమయంలో టిన్ను ఒకసారి వర్తించవచ్చు, టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను తొలగిస్తుంది.
అదనంగా, ఎరుపు జిగురు సాధారణంగా స్థిర మరియు సహాయక పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు టంకము పేస్ట్ నిజమైన వెల్డింగ్ పాత్ర. ఎరుపు జిగురు విద్యుత్తును నిర్వహించదు, టంకము పేస్ట్ చేస్తుంది. రిఫ్లో వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరంగా, ఎరుపు జిగురు యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి వేవ్ టంకం కూడా అవసరం, అయితే టంకము పేస్ట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.