ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం, ఆపరేషన్ సమయంలో కొంత మొత్తంలో వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా పరికరాల అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది. సమయానికి వేడి చెదరగొట్టకపోతే, పరికరాలు వేడెక్కుతూనే ఉంటాయి మరియు వేడెక్కడం వల్ల పరికరం విఫలమవుతుంది. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల పనితీరు యొక్క విశ్వసనీయత తగ్గుతుంది.

అందువల్ల, సర్క్యూట్ బోర్డులో మంచి వేడి వెదజల్లడం చికిత్స చేయడం చాలా ముఖ్యం. పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వేడి వెదజల్లడం చాలా ముఖ్యమైన లింక్, కాబట్టి పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క హీట్ డిసైపేషన్ టెక్నిక్ ఏమిటి, క్రింద ఈ క్రింద చర్చిద్దాం.

01
పిసిబి బోర్డు ద్వారా వేడి వెదజల్లడం ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించిన పిసిబి బోర్డులు రాగి క్లాడ్/ఎపోక్సీ గ్లాస్ క్లాత్ సబ్‌స్ట్రేట్స్ లేదా ఫినోలిక్ రెసిన్ గ్లాస్ క్లాత్ సబ్‌స్ట్రేట్లు, మరియు తక్కువ మొత్తంలో కాగితం ఆధారిత రాగి ధరించిన బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి.

ఈ ఉపరితలాలు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి తక్కువ ఉష్ణ వెదజల్లడం కలిగి ఉంటాయి. అధిక తాపన భాగాలకు వేడి వెదజల్లడం పద్ధతిగా, పిసిబి యొక్క రెసిన్ నుండి వేడిని వేడి చేయమని ఆశించడం దాదాపు అసాధ్యం, కానీ భాగం యొక్క ఉపరితలం నుండి చుట్టుపక్కల గాలికి వేడిని వెదజల్లుతుంది.

ఏదేమైనా, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు భాగాలు, అధిక-సాంద్రత కలిగిన మౌంటు మరియు అధిక తాపన అసెంబ్లీ యొక్క సూక్ష్మీకరణ యుగంలోకి ప్రవేశించినందున, వేడిని చెదరగొట్టడానికి చాలా చిన్న ఉపరితల వైశాల్యంతో ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఆధారపడటం సరిపోదు.

అదే సమయంలో, QFP మరియు BGA వంటి ఉపరితల మౌంట్ భాగాల విస్తృతమైన ఉపయోగం కారణంగా, భాగాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పెద్ద మొత్తంలో వేడి పిసిబి బోర్డ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. అందువల్ల, వేడి వెదజల్లడం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఉత్తమ మార్గం పిసిబి యొక్క వేడి వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఇది పిసిబి బోర్డు ద్వారా తాపన మూలకాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది. నిర్వహించడం లేదా ప్రసరించడం.

అందువల్ల, సర్క్యూట్ బోర్డులో మంచి వేడి వెదజల్లడం చికిత్స చేయడం చాలా ముఖ్యం. పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వేడి వెదజల్లడం చాలా ముఖ్యమైన లింక్, కాబట్టి పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క హీట్ డిసైపేషన్ టెక్నిక్ ఏమిటి, క్రింద ఈ క్రింద చర్చిద్దాం.

01
పిసిబి బోర్డు ద్వారా వేడి వెదజల్లడం ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించిన పిసిబి బోర్డులు రాగి క్లాడ్/ఎపోక్సీ గ్లాస్ క్లాత్ సబ్‌స్ట్రేట్స్ లేదా ఫినోలిక్ రెసిన్ గ్లాస్ క్లాత్ సబ్‌స్ట్రేట్లు, మరియు తక్కువ మొత్తంలో కాగితం ఆధారిత రాగి ధరించిన బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి.

ఈ ఉపరితలాలు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి తక్కువ ఉష్ణ వెదజల్లడం కలిగి ఉంటాయి. అధిక తాపన భాగాలకు వేడి వెదజల్లడం పద్ధతిగా, పిసిబి యొక్క రెసిన్ నుండి వేడిని వేడి చేయమని ఆశించడం దాదాపు అసాధ్యం, కానీ భాగం యొక్క ఉపరితలం నుండి చుట్టుపక్కల గాలికి వేడిని వెదజల్లుతుంది.

ఏదేమైనా, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు భాగాలు, అధిక-సాంద్రత కలిగిన మౌంటు మరియు అధిక తాపన అసెంబ్లీ యొక్క సూక్ష్మీకరణ యుగంలోకి ప్రవేశించినందున, వేడిని చెదరగొట్టడానికి చాలా చిన్న ఉపరితల వైశాల్యంతో ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఆధారపడటం సరిపోదు.

అదే సమయంలో, QFP మరియు BGA వంటి ఉపరితల మౌంట్ భాగాల విస్తృతమైన ఉపయోగం కారణంగా, భాగాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పెద్ద మొత్తంలో వేడి పిసిబి బోర్డ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. అందువల్ల, వేడి వెదజల్లడం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఉత్తమ మార్గం పిసిబి యొక్క వేడి వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఇది పిసిబి బోర్డు ద్వారా తాపన మూలకాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది. నిర్వహించడం లేదా ప్రసరించడం.

గాలి ప్రవహించేటప్పుడు, ఇది ఎల్లప్పుడూ తక్కువ నిరోధకత ఉన్న ప్రదేశాలలో ప్రవహిస్తుంది, కాబట్టి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో పరికరాలను కాన్ఫిగర్ చేసేటప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో పెద్ద గగనతలం వదిలివేయకుండా ఉండండి. మొత్తం యంత్రంలో బహుళ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల ఆకృతీకరణ కూడా అదే సమస్యపై శ్రద్ధ వహించాలి.

ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ పరికరం అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతంలో (పరికరం దిగువ వంటివి) ఉత్తమంగా ఉంచబడుతుంది. తాపన పరికరం పైన నేరుగా ఉంచవద్దు. క్షితిజ సమాంతర విమానంలో బహుళ పరికరాలను నిలబెట్టడం మంచిది.

పరికరాలను అత్యధిక విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తితో వేడి వెదజల్లడానికి ఉత్తమ స్థానానికి దగ్గరగా ఉంచండి. ప్రింటెడ్ బోర్డు యొక్క మూలల్లో మరియు పరిధీయ అంచులలో అధిక తాపన పరికరాలను ఉంచవద్దు, దాని దగ్గర హీట్ సింక్ ఏర్పాటు చేయకపోతే.

పవర్ రెసిస్టర్‌ను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సాధ్యమైనంత పెద్ద పరికరాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ముద్రించిన బోర్డు యొక్క లేఅవుట్‌ను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు వేడి వెదజల్లడానికి తగినంత స్థలాన్ని కలిగి ఉండండి.

అధిక వేడి-ఉత్పత్తి భాగాలు మరియు రేడియేటర్లు మరియు వేడి-కండక్టింగ్ ప్లేట్లు. పిసిబిలో తక్కువ సంఖ్యలో భాగాలు పెద్ద మొత్తంలో వేడిని (3 కన్నా తక్కువ) ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, వేడి-ఉత్పత్తి చేసే భాగాలకు హీట్ సింక్ లేదా హీట్ పైపును జోడించవచ్చు. ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించలేనప్పుడు, వేడి వెదజల్లడం ప్రభావాన్ని పెంచడానికి అభిమానితో రేడియేటర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

తాపన పరికరాల సంఖ్య పెద్దగా ఉన్నప్పుడు (3 కన్నా ఎక్కువ), పెద్ద ఉష్ణ వెదజల్లడం కవర్ (బోర్డు) ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది పిసిబిపై తాపన పరికరం యొక్క స్థానం మరియు ఎత్తుకు అనుగుణంగా ప్రత్యేకమైన హీట్ సింక్ లేదా పెద్ద ఫ్లాట్ హీట్ సింక్ వేర్వేరు భాగాల ఎత్తు స్థానాలను తగ్గిస్తుంది. వేడి వెదజల్లడం కవర్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై సమగ్రంగా కట్టుకోబడుతుంది మరియు ఇది వేడిని చెదరగొట్టడానికి ప్రతి భాగాన్ని సంప్రదిస్తుంది.

ఏదేమైనా, అసెంబ్లీ మరియు భాగాల వెల్డింగ్ సమయంలో ఎత్తు యొక్క సరిగా స్థిరత్వం కారణంగా వేడి వెదజల్లడం ప్రభావం మంచిది కాదు. సాధారణంగా, వేడి వెదజల్లే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మృదువైన ఉష్ణ దశ మార్పు థర్మల్ ప్యాడ్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై జోడించబడుతుంది.

03
ఉచిత ఉష్ణప్రసరణ గాలి శీతలీకరణను స్వీకరించే పరికరాల కోసం, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లను (లేదా ఇతర పరికరాలు) నిలువుగా లేదా అడ్డంగా అమర్చడం మంచిది.

04
వేడి వెదజల్లడాన్ని గ్రహించడానికి సహేతుకమైన వైరింగ్ డిజైన్‌ను అవలంబించండి. ఎందుకంటే ప్లేట్‌లోని రెసిన్ పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంది, మరియు రాగి రేకు పంక్తులు మరియు రంధ్రాలు మంచి ఉష్ణ కండక్టర్లు, మిగిలిన రాగి రేకు రేటును పెంచుతుంది మరియు ఉష్ణ ప్రసరణ రంధ్రాలను పెంచడం వేడి వెదజల్లడానికి ప్రధాన సాధనం. పిసిబి యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లడం సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి, వివిధ పదార్థాలతో కూడిన మిశ్రమ పదార్థాల సమానమైన ఉష్ణ వాహకత (తొమ్మిది EQ) ను వివిధ ఉష్ణ వాహకతతో కలిగి ఉన్నాయని-పిసిబి కోసం ఇన్సులేటింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్ తో లెక్కించడం అవసరం.

అదే ముద్రించిన బోర్డులోని భాగాలు వాటి కేలరీల విలువ మరియు వేడి వెదజల్లడం డిగ్రీ ప్రకారం సాధ్యమైనంతవరకు ఏర్పాటు చేయాలి. తక్కువ కేలరీఫిక్ విలువ లేదా పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధకత కలిగిన పరికరాలను (చిన్న సిగ్నల్ ట్రాన్సిస్టర్లు, చిన్న-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు, ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లు మొదలైనవి) శీతలీకరణ వాయు ప్రవాహంలో ఉంచాలి. ఎగువ ప్రవాహం (ప్రవేశద్వారం వద్ద), పెద్ద వేడి లేదా ఉష్ణ నిరోధకత కలిగిన పరికరాలు (పవర్ ట్రాన్సిస్టర్లు, పెద్ద-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు మొదలైనవి) శీతలీకరణ వాయు ప్రవాహంలో చాలా దిగువ భాగంలో ఉంచబడతాయి.

06
క్షితిజ సమాంతర దిశలో, అధిక-శక్తి పరికరాలు ఉష్ణ బదిలీ మార్గాన్ని తగ్గించడానికి వీలైనంతవరకు ముద్రిత బోర్డు అంచుకు దగ్గరగా అమర్చబడి ఉంటాయి; నిలువు దిశలో, అధిక-శక్తి పరికరాలు ఇతర పరికరాల ఉష్ణోగ్రతపై ఈ పరికరాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ముద్రిత బోర్డు పైభాగానికి సాధ్యమైనంత దగ్గరగా అమర్చబడి ఉంటాయి. .

07
పరికరాలలో ముద్రిత బోర్డు యొక్క వేడి వెదజల్లడం ప్రధానంగా గాలి ప్రవాహంపై ఆధారపడుతుంది, కాబట్టి డిజైన్ సమయంలో గాలి ప్రవాహ మార్గాన్ని అధ్యయనం చేయాలి మరియు పరికరం లేదా ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు సహేతుకంగా కాన్ఫిగర్ చేయాలి.

గాలి ప్రవహించేటప్పుడు, ఇది ఎల్లప్పుడూ తక్కువ నిరోధకత ఉన్న ప్రదేశాలలో ప్రవహిస్తుంది, కాబట్టి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో పరికరాలను కాన్ఫిగర్ చేసేటప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో పెద్ద గగనతలం వదిలివేయకుండా ఉండండి.

మొత్తం యంత్రంలో బహుళ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల ఆకృతీకరణ కూడా అదే సమస్యపై శ్రద్ధ వహించాలి.

08
ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ పరికరం అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతంలో (పరికరం దిగువ వంటివి) ఉత్తమంగా ఉంచబడుతుంది. తాపన పరికరం పైన నేరుగా ఉంచవద్దు. క్షితిజ సమాంతర విమానంలో బహుళ పరికరాలను నిలబెట్టడం మంచిది.

09
పరికరాలను అత్యధిక విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తితో వేడి వెదజల్లడానికి ఉత్తమ స్థానానికి దగ్గరగా ఉంచండి. ప్రింటెడ్ బోర్డు యొక్క మూలల్లో మరియు పరిధీయ అంచులలో అధిక తాపన పరికరాలను ఉంచవద్దు, దాని దగ్గర హీట్ సింక్ ఏర్పాటు చేయకపోతే. పవర్ రెసిస్టర్‌ను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సాధ్యమైనంత పెద్ద పరికరాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ముద్రించిన బోర్డు యొక్క లేఅవుట్‌ను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు వేడి వెదజల్లడానికి తగినంత స్థలాన్ని కలిగి ఉండండి.