పిసిబి డిజైన్లో, పిసిబి ఉపరితలం రాగితో కప్పబడి ఉండాలా వద్దా అని మనం తరచుగా ఆలోచిస్తాము?ఇది వాస్తవానికి పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముందుగా మనం ఉపరితల రాగి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకోవాలి.
ముందుగా రాగి పూత యొక్క ప్రయోజనాలను చూద్దాం:
1. రాగి ఉపరితలం లోపలి సిగ్నల్ కోసం అదనపు షీల్డింగ్ రక్షణ మరియు శబ్ద అణిచివేతను అందిస్తుంది;
2. pcb యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచగలదు
3. PCB ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, తినివేయు ఏజెంట్ మొత్తాన్ని ఆదా చేయండి;
4. రాగి రేకు అసమతుల్యత వల్ల కలిగే రీఫ్లో ఒత్తిడి కంటే PCB వల్ల కలిగే PCB వార్పింగ్ వైకల్యాన్ని నివారించండి.
సంబంధిత రాగి ఉపరితల పూత కూడా సంబంధిత ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:
1, బయటి రాగితో కప్పబడిన విమానం ఉపరితల భాగాలు మరియు సిగ్నల్ లైన్లు విచ్ఛిన్నం కావడం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది, పేలవంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడిన రాగి రేకు (ముఖ్యంగా సన్నని పొడవైన విరిగిన రాగి) ఉంటే, అది యాంటెన్నాగా మారుతుంది, ఫలితంగా EMI సమస్యలు వస్తాయి;
ఈ రకమైన రాగి చర్మం కోసం మనం సాఫ్ట్వేర్ పనితీరును కూడా పరిశీలించవచ్చు
2. కాంపోనెంట్ పిన్ రాగితో కప్పబడి పూర్తిగా అనుసంధానించబడి ఉంటే, అది చాలా వేగంగా వేడి నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు వెల్డింగ్లో ఇబ్బందులు ఏర్పడతాయి, కాబట్టి మేము సాధారణంగా ప్యాచ్ భాగాల కోసం క్రాస్ కనెక్షన్ యొక్క రాగి లేయింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాము.
అందువల్ల, ఉపరితలం రాగితో పూత పూయబడిందా లేదా అనే విశ్లేషణ ఈ క్రింది తీర్మానాలను కలిగి ఉంది:
1, బోర్డు యొక్క రెండు పొరలకు PCB డిజైన్, రాగి పూత చాలా అవసరం, సాధారణంగా దిగువ అంతస్తులో, ప్రధాన పరికరం యొక్క పై పొరలో మరియు విద్యుత్ లైన్ మరియు సిగ్నల్ లైన్ వెంట నడవండి.
2, అధిక ఇంపెడెన్స్ సర్క్యూట్, అనలాగ్ సర్క్యూట్ (అనలాగ్-టు-డిజిటల్ కన్వర్షన్ సర్క్యూట్, స్విచింగ్ మోడ్ పవర్ సప్లై కన్వర్షన్ సర్క్యూట్) కోసం, రాగి పూత మంచి పద్ధతి.
3. పూర్తి విద్యుత్ సరఫరా మరియు గ్రౌండ్ ప్లేన్తో కూడిన బహుళ-పొర బోర్డు హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సర్క్యూట్ల కోసం, ఇది హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సర్క్యూట్లను సూచిస్తుందని మరియు బయటి పొరలో రాగి పూత గొప్ప ప్రయోజనాలను తీసుకురాదని గమనించండి.
4. బహుళ-పొర బోర్డు డిజిటల్ సర్క్యూట్ ఉపయోగం కోసం, లోపలి పొర పూర్తి విద్యుత్ సరఫరాను కలిగి ఉంటుంది, గ్రౌండ్ ప్లేన్, ఉపరితలంలో రాగి పూత క్రాస్స్టాక్ను గణనీయంగా తగ్గించదు, కానీ రాగికి చాలా దగ్గరగా ఉండటం వల్ల మైక్రోస్ట్రిప్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క అవరోధం మారుతుంది, నిరంతర రాగి కూడా ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ ఇంపెడెన్స్ డిస్కంటిన్యూటీపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
5. మైక్రోస్ట్రిప్ లైన్ మరియు రిఫరెన్స్ ప్లేన్ మధ్య దూరం <10mil ఉన్న మల్టీలేయర్ బోర్డుల కోసం, సిగ్నల్ యొక్క రిటర్న్ పాత్ దాని తక్కువ ఇంపెడెన్స్ కారణంగా చుట్టుపక్కల రాగి షీట్ కంటే నేరుగా సిగ్నల్ లైన్ క్రింద ఉన్న రిఫరెన్స్ ప్లేన్కు ఎంపిక చేయబడుతుంది. సిగ్నల్ లైన్ మరియు రిఫరెన్స్ ప్లేన్ మధ్య 60mil దూరం ఉన్న డబుల్-లేయర్ ప్లేట్ల కోసం, మొత్తం సిగ్నల్ లైన్ మార్గంలో పూర్తి రాగి రేపర్ శబ్దాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
6. బహుళ-పొర బోర్డుల కోసం, ఎక్కువ ఉపరితల పరికరాలు మరియు వైరింగ్ ఉంటే, అధికంగా విరిగిన రాగిని నివారించడానికి రాగిని వర్తించవద్దు. ఉపరితల భాగాలు మరియు హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్ తక్కువగా ఉంటే, బోర్డు సాపేక్షంగా ఖాళీగా ఉంటుంది, PCB ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మీరు ఉపరితలంపై రాగిని వేయడాన్ని ఎంచుకోవచ్చు, కానీ సిగ్నల్ లైన్ యొక్క లక్షణ అవరోధాన్ని మార్చకుండా ఉండటానికి కనీసం 4W లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రాగి మరియు హై-స్పీడ్ సిగ్నల్ లైన్ మధ్య PCB డిజైన్కు శ్రద్ధ వహించండి.