సక్రమంగా లేని PCB డిజైన్‌ను త్వరగా నేర్చుకోండి

మేము ఊహించిన పూర్తి PCB సాధారణంగా ఒక సాధారణ దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం. చాలా డిజైన్‌లు నిజానికి దీర్ఘచతురస్రాకారంలో ఉన్నప్పటికీ, చాలా డిజైన్‌లకు సక్రమంగా ఆకారంలో ఉండే సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు అవసరమవుతాయి మరియు అలాంటి ఆకారాలను రూపొందించడం చాలా సులభం కాదు. క్రమరహిత ఆకారంలో ఉండే PCBలను ఎలా డిజైన్ చేయాలో ఈ కథనం వివరిస్తుంది.

ఈ రోజుల్లో, PCB యొక్క పరిమాణం నిరంతరం తగ్గిపోతుంది మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని విధులు కూడా పెరుగుతున్నాయి. గడియార వేగం పెరుగుదలతో కలిసి, డిజైన్ మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది. కాబట్టి, మరింత క్లిష్టమైన ఆకృతులతో సర్క్యూట్ బోర్డులను ఎలా ఎదుర్కోవాలో చూద్దాం.

మూర్తి 1లో చూపినట్లుగా, చాలా EDA లేఅవుట్ సాధనాల్లో ఒక సాధారణ PCI బోర్డు ఆకారాన్ని సులభంగా సృష్టించవచ్చు.

అయితే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆకారాన్ని ఎత్తు పరిమితులతో కూడిన సంక్లిష్టమైన ఆవరణకు స్వీకరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, PCB డిజైనర్లకు ఇది అంత సులభం కాదు, ఎందుకంటే ఈ సాధనాల్లోని విధులు యాంత్రిక CAD వ్యవస్థల మాదిరిగానే ఉండవు. మూర్తి 2లో చూపిన కాంప్లెక్స్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రధానంగా పేలుడు ప్రూఫ్ ఎన్‌క్లోజర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అందువల్ల అనేక యాంత్రిక పరిమితులకు లోబడి ఉంటుంది. EDA సాధనంలో ఈ సమాచారాన్ని పునర్నిర్మించడానికి చాలా సమయం పట్టవచ్చు మరియు ప్రభావవంతంగా ఉండదు. ఎందుకంటే, మెకానికల్ ఇంజనీర్లు PCB డిజైనర్‌కు అవసరమైన ఎన్‌క్లోజర్, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆకారం, మౌంటు హోల్ లొకేషన్ మరియు ఎత్తు పరిమితులను సృష్టించే అవకాశం ఉంది.

సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని ఆర్క్ మరియు వ్యాసార్థం కారణంగా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆకృతి సంక్లిష్టంగా లేనప్పటికీ (మూర్తి 3లో చూపిన విధంగా) పునర్నిర్మాణ సమయం ఊహించిన దానికంటే ఎక్కువ సమయం ఉండవచ్చు.

ఇవి సంక్లిష్టమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆకృతులకు కొన్ని ఉదాహరణలు. అయితే, నేటి వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల నుండి, అనేక ప్రాజెక్ట్‌లు అన్ని ఫంక్షన్‌లను చిన్న ప్యాకేజీలో జోడించడానికి ప్రయత్నిస్తాయని మీరు ఆశ్చర్యపోతారు మరియు ఈ ప్యాకేజీ ఎల్లప్పుడూ దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉండదు. మీరు ముందుగా స్మార్ట్‌ఫోన్‌లు మరియు టాబ్లెట్‌ల గురించి ఆలోచించాలి, కానీ ఇలాంటి ఉదాహరణలు చాలా ఉన్నాయి.

మీరు అద్దెకు తీసుకున్న కారును తిరిగి ఇస్తే, వెయిటర్ హ్యాండ్‌హెల్డ్ స్కానర్‌తో కారు సమాచారాన్ని చదవడాన్ని మీరు చూడవచ్చు, ఆపై వైర్‌లెస్‌గా కార్యాలయంతో కమ్యూనికేట్ చేయవచ్చు. పరికరం తక్షణ రసీదు ముద్రణ కోసం థర్మల్ ప్రింటర్‌కు కూడా కనెక్ట్ చేయబడింది. వాస్తవానికి, ఈ పరికరాలన్నీ దృఢమైన/అనువైన సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి (మూర్తి 4), ఇక్కడ సాంప్రదాయ PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు అనువైన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్‌లతో పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, తద్వారా అవి చిన్న ప్రదేశంలో మడవబడతాయి.

అప్పుడు, "PCB డిజైన్ టూల్స్‌లో నిర్వచించిన మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎలా దిగుమతి చేయాలి?" అనేది ప్రశ్న. మెకానికల్ డ్రాయింగ్‌లలో ఈ డేటాను మళ్లీ ఉపయోగించడం వలన పని యొక్క నకిలీని తొలగించవచ్చు మరియు మరింత ముఖ్యంగా, మానవ లోపాలను తొలగించవచ్చు.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మేము మొత్తం సమాచారాన్ని PCB లేఅవుట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి దిగుమతి చేయడానికి DXF, IDF లేదా ProSTEP ఆకృతిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇలా చేయడం వల్ల చాలా సమయం ఆదా అవుతుంది మరియు సాధ్యమయ్యే మానవ తప్పిదాలను తొలగించవచ్చు. తరువాత, మేము ఈ ఫార్మాట్ల గురించి ఒక్కొక్కటిగా నేర్చుకుంటాము.

DXF అనేది పురాతన మరియు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫార్మాట్, ఇది ప్రధానంగా మెకానికల్ మరియు PCB డిజైన్ డొమైన్‌ల మధ్య ఎలక్ట్రానిక్‌గా డేటాను మార్పిడి చేస్తుంది. ఆటోకాడ్ 1980ల ప్రారంభంలో దీనిని అభివృద్ధి చేసింది. ఈ ఫార్మాట్ ప్రధానంగా రెండు డైమెన్షనల్ డేటా మార్పిడి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. చాలా మంది PCB టూల్ విక్రేతలు ఈ ఆకృతికి మద్దతు ఇస్తారు మరియు ఇది డేటా మార్పిడిని సులభతరం చేస్తుంది. మార్పిడి ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడే లేయర్‌లు, విభిన్న ఎంటిటీలు మరియు యూనిట్‌లను నియంత్రించడానికి DXF దిగుమతి/ఎగుమతికి అదనపు ఫంక్షన్‌లు అవసరం. DXF ఆకృతిలో చాలా క్లిష్టమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆకారాన్ని దిగుమతి చేయడానికి మెంటర్ గ్రాఫిక్స్ యొక్క PADS సాధనాన్ని ఉపయోగించేందుకు మూర్తి 5 ఒక ఉదాహరణ:

 

కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం, PCB సాధనాల్లో 3D విధులు కనిపించడం ప్రారంభించాయి, కాబట్టి యంత్రాలు మరియు PCB సాధనాల మధ్య 3D డేటాను బదిలీ చేయగల ఫార్మాట్ అవసరం. ఫలితంగా, మెంటర్ గ్రాఫిక్స్ IDF ఆకృతిని అభివృద్ధి చేసింది, ఇది PCBలు మరియు మెకానికల్ సాధనాల మధ్య సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు భాగాల సమాచారాన్ని బదిలీ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

DXF ఫార్మాట్‌లో బోర్డు పరిమాణం మరియు మందం ఉన్నప్పటికీ, IDF ఫార్మాట్ కాంపోనెంట్ యొక్క X మరియు Y స్థానం, కాంపోనెంట్ నంబర్ మరియు కాంపోనెంట్ యొక్క Z-యాక్సిస్ ఎత్తును ఉపయోగిస్తుంది. ఈ ఫార్మాట్ PCBని త్రిమితీయ వీక్షణలో దృశ్యమానం చేయగల సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. IDF ఫైల్‌లో సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఎగువ మరియు దిగువన ఉన్న ఎత్తు పరిమితులు వంటి నియంత్రిత ప్రాంతం గురించి ఇతర సమాచారం కూడా ఉండవచ్చు.

మూర్తి 6లో చూపిన విధంగా DXF పరామితి సెట్టింగ్ మాదిరిగానే IDF ఫైల్‌లో ఉన్న కంటెంట్‌ను సిస్టమ్ నియంత్రించగలగాలి. కొన్ని భాగాలకు ఎత్తు సమాచారం లేకపోతే, IDF ఎగుమతి సృష్టి సమయంలో తప్పిపోయిన సమాచారాన్ని జోడించవచ్చు. ప్రక్రియ.

IDF ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఏ పార్టీ అయినా భాగాలను కొత్త స్థానానికి తరలించవచ్చు లేదా బోర్డు ఆకారాన్ని మార్చవచ్చు, ఆపై వేరే IDF ఫైల్‌ని సృష్టించవచ్చు. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, బోర్డ్ మరియు కాంపోనెంట్ మార్పులను సూచించే మొత్తం ఫైల్ మళ్లీ దిగుమతి చేయబడాలి మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, ఫైల్ పరిమాణం కారణంగా చాలా సమయం పట్టవచ్చు. అదనంగా, కొత్త IDF ఫైల్‌తో, ప్రత్యేకించి పెద్ద సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లలో ఎలాంటి మార్పులు చేశారో గుర్తించడం కష్టం. ఈ మార్పులను గుర్తించడానికి IDF వినియోగదారులు చివరికి అనుకూల స్క్రిప్ట్‌లను సృష్టించవచ్చు.

3D డేటాను మెరుగ్గా ప్రసారం చేయడానికి, డిజైనర్లు మెరుగైన పద్ధతి కోసం వెతుకుతున్నారు మరియు STEP ఫార్మాట్ ఉనికిలోకి వచ్చింది. STEP ఫార్మాట్ బోర్డ్ పరిమాణం మరియు కాంపోనెంట్ లేఅవుట్‌ను తెలియజేస్తుంది, కానీ మరింత ముఖ్యంగా, కాంపోనెంట్ కేవలం ఎత్తు విలువతో సాధారణ ఆకారం కాదు. STEP కాంపోనెంట్ మోడల్ త్రిమితీయ రూపంలో భాగాల యొక్క వివరణాత్మక మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రాతినిధ్యాన్ని అందిస్తుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు కాంపోనెంట్ సమాచారం రెండూ PCB మరియు యంత్రాల మధ్య బదిలీ చేయబడతాయి. అయినప్పటికీ, మార్పులను ట్రాక్ చేయడానికి ఇప్పటికీ యంత్రాంగం లేదు.

STEP ఫైల్‌ల మార్పిడిని మెరుగుపరచడానికి, మేము ProSTEP ఆకృతిని పరిచయం చేసాము. ఈ ఫార్మాట్ IDF మరియు STEP వలె అదే డేటాను తరలించగలదు మరియు గొప్ప మెరుగుదలలను కలిగి ఉంది-ఇది మార్పులను ట్రాక్ చేయగలదు మరియు ఇది విషయం యొక్క అసలు సిస్టమ్‌లో పని చేసే సామర్థ్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది మరియు బేస్‌లైన్‌ను ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత ఏవైనా మార్పులను సమీక్షించగలదు. మార్పులను వీక్షించడంతో పాటు, PCB మరియు మెకానికల్ ఇంజనీర్లు లేఅవుట్ మరియు బోర్డు ఆకృతి మార్పులలో అన్ని లేదా వ్యక్తిగత భాగాల మార్పులను కూడా ఆమోదించగలరు. వారు వేర్వేరు బోర్డు పరిమాణాలు లేదా భాగాల స్థానాలను కూడా సూచించగలరు. ఈ మెరుగైన కమ్యూనికేషన్ ECAD మరియు మెకానికల్ గ్రూప్ (Figure 7) మధ్య ఇంతకు ముందెన్నడూ లేని ECO (ఇంజనీరింగ్ చేంజ్ ఆర్డర్)ని ఏర్పాటు చేస్తుంది.

 

 

నేడు, చాలా ECAD మరియు మెకానికల్ CAD సిస్టమ్‌లు కమ్యూనికేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి ProSTEP ఆకృతిని ఉపయోగించడాన్ని సమర్ధించాయి, తద్వారా చాలా సమయం ఆదా అవుతుంది మరియు సంక్లిష్టమైన ఎలక్ట్రోమెకానికల్ డిజైన్‌ల వల్ల కలిగే ఖరీదైన లోపాలను తగ్గిస్తుంది. మరీ ముఖ్యంగా, ఇంజనీర్లు అదనపు పరిమితులతో సంక్లిష్టమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆకారాన్ని సృష్టించవచ్చు, ఆపై ఎవరైనా బోర్డు పరిమాణాన్ని తప్పుగా అర్థం చేసుకోకుండా ఈ సమాచారాన్ని ఎలక్ట్రానిక్‌గా ప్రసారం చేయవచ్చు, తద్వారా సమయం ఆదా అవుతుంది.

మీరు సమాచారాన్ని మార్పిడి చేయడానికి ఈ DXF, IDF, STEP లేదా ProSTEP డేటా ఫార్మాట్‌లను ఉపయోగించకుంటే, మీరు వాటి వినియోగాన్ని తనిఖీ చేయాలి. సంక్లిష్టమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆకృతులను పునఃసృష్టించడానికి సమయాన్ని వృధా చేయడం ఆపడానికి ఈ ఎలక్ట్రానిక్ డేటా మార్పిడిని ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.