పిసిబి డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో 20 ప్రక్రియలు ఉన్నాయి,పేద టిన్సర్క్యూట్ బోర్డులో లైన్ శాండ్‌హోల్, వైర్ పతనం, లైన్ డాగ్ పళ్ళు, ఓపెన్ సర్క్యూట్, లైన్ ఇసుక రంధ్రాల రేఖ వంటి వాటికి దారితీయవచ్చు; పోర్ రాగి రాగి లేకుండా సన్నని తీవ్రమైన రంధ్రం; రంధ్రం రాగి సన్నగా ఉంటే, రాగి లేకుండా రంధ్రం రాగి; డిటిన్ శుభ్రంగా లేదు (రిటర్న్ టిన్ టైమ్స్ కోటింగ్ డిటిన్ శుభ్రంగా ఉండదు) మరియు ఇతర నాణ్యమైన సమస్యలను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి పేలవమైన టిన్ యొక్క ఎన్‌కౌంటర్ అంటే తరచుగా మునుపటి పనిని తిరిగి వెల్డింగ్ లేదా వృథా చేయవలసిన అవసరం కూడా రీమేక్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. అందువల్ల, పిసిబి పరిశ్రమలో, పేలవమైన టిన్ యొక్క కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం
పేలవమైన టిన్ కనిపించడం సాధారణంగా పిసిబి ఖాళీ బోర్డు ఉపరితలం యొక్క పరిశుభ్రతకు సంబంధించినది. కాలుష్యం లేకపోతే, ప్రాథమికంగా పేలవమైన టిన్ ఉండదు. రెండవది, టంకము పేలవంగా ఉంది, ఉష్ణోగ్రత మరియు మొదలైనవి. అప్పుడు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
1. ప్లేట్ పూతలో కణ మలినాలు ఉన్నాయి, లేదా ఉపరితలం యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో రేఖ యొక్క ఉపరితలంపై గ్రౌండింగ్ కణాలు మిగిలి ఉన్నాయి.
2. గ్రీజు, మలినాలు మరియు ఇతర సన్డ్రీలతో బోర్డు చేయండి లేదా సిలికాన్ ఆయిల్ అవశేషాలు ఉన్నాయి
3. ప్లేట్ ఉపరితలం టిన్‌పై విద్యుత్ షీట్ కలిగి ఉంది, ప్లేట్ ఉపరితల పూత కణ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది.
4. అధిక సంభావ్య పూత కఠినమైనది, ప్లేట్ బర్నింగ్ దృగ్విషయం ఉన్నాయి, ప్లేట్ ఉపరితల షీట్ టిన్ మీద ఉండదు.
5. టిన్ ఉపరితల ఆక్సీకరణ మరియు రాగి ఉపరితల నిరుపయోగంగా ఉపరితలం లేదా భాగాలు తీవ్రంగా ఉన్నాయి.
6. పూత యొక్క ఒక వైపు పూర్తయింది, పూత యొక్క మరొక వైపు చెడ్డది, తక్కువ సంభావ్య రంధ్రం వైపు స్పష్టమైన ప్రకాశవంతమైన అంచు దృగ్విషయం ఉంది.
7. తక్కువ సంభావ్య రంధ్రాలలో స్పష్టమైన ప్రకాశవంతమైన అంచు దృగ్విషయం ఉంది, అధిక సంభావ్య పూత రఫ్, ప్లేట్ బర్నింగ్ దృగ్విషయం ఉన్నాయి.
8. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ తగిన ఉష్ణోగ్రత లేదా సమయాన్ని లేదా ఫ్లక్స్ యొక్క సరైన ఉపయోగం నిర్ధారించదు
9. తక్కువ సంభావ్య పెద్ద ప్రాంతాన్ని టిన్ చేయలేము, బోర్డు ఉపరితలం కొంచెం ముదురు ఎరుపు లేదా ఎరుపు రంగులో ఉంటుంది, పూత యొక్క ఒక వైపు పూర్తయింది, పూత యొక్క ఒక వైపు చెడ్డది
