ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో ముఖ్యమైన భాగంగా, PCBA యొక్క మరమ్మత్తు ప్రక్రియకు మరమ్మత్తు నాణ్యత మరియు పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు కార్యాచరణ అవసరాల శ్రేణిని ఖచ్చితంగా పాటించడం అవసరం. ఈ కథనం మీ స్నేహితులకు సహాయకారిగా ఉండాలనే ఆశతో, అనేక అంశాల నుండి PCBA మరమ్మతు చేసేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలను వివరంగా చర్చిస్తుంది.
1, బేకింగ్ అవసరాలు
PCBA బోర్డు మరమ్మత్తు ప్రక్రియలో, బేకింగ్ చికిత్స చాలా ముఖ్యం.
అన్నింటిలో మొదటిది, కొత్త భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలంటే, "తేమ-సెన్సిటివ్ భాగాల ఉపయోగం కోసం కోడ్" యొక్క సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా, వాటి సూపర్ మార్కెట్ సున్నితత్వ స్థాయి మరియు నిల్వ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వాటిని కాల్చడం మరియు డీహ్యూమిడిఫై చేయాలి. భాగాలలో తేమను సమర్థవంతంగా తొలగించండి మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో పగుళ్లు, బుడగలు మరియు ఇతర సమస్యలను నివారించండి.
రెండవది, మరమ్మత్తు ప్రక్రియను 110 ° C కంటే ఎక్కువ వేడి చేయవలసి వస్తే, లేదా మరమ్మత్తు ప్రాంతం చుట్టూ ఇతర తేమ-సెన్సిటివ్ భాగాలు ఉంటే, స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా తేమను కాల్చడం మరియు తొలగించడం కూడా అవసరం, ఇది నిరోధించవచ్చు. భాగాలకు అధిక ఉష్ణోగ్రత నష్టం మరియు మరమ్మత్తు ప్రక్రియ యొక్క మృదువైన పురోగతిని నిర్ధారిస్తుంది.
చివరగా, మరమ్మత్తు తర్వాత తిరిగి ఉపయోగించాల్సిన తేమ-సెన్సిటివ్ భాగాల కోసం, వేడి గాలి రిఫ్లక్స్ మరియు ఇన్ఫ్రారెడ్ తాపన టంకము కీళ్ల మరమ్మత్తు ప్రక్రియను ఉపయోగించినట్లయితే, తేమను కాల్చడం మరియు తొలగించడం కూడా అవసరం. మాన్యువల్ టంకం ఇనుముతో టంకము ఉమ్మడిని వేడి చేసే మరమ్మత్తు ప్రక్రియను ఉపయోగించినట్లయితే, తాపన ప్రక్రియ నియంత్రించబడుతుందనే ఆవరణలో ముందస్తు బేకింగ్ ప్రక్రియను విస్మరించవచ్చు.
2.నిల్వ పర్యావరణ అవసరాలు
బేకింగ్ తర్వాత, తేమ-సెన్సిటివ్ భాగాలు, PCBA మొదలైనవి, నిల్వ వాతావరణంపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి, నిల్వ పరిస్థితులు వ్యవధిని మించి ఉంటే, ఈ భాగాలు మరియు PCBA బోర్డులు మంచి పనితీరు మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి తప్పనిసరిగా మళ్లీ కాల్చాలి. ఉపయోగించండి.
అందువల్ల, రిపేర్ చేసేటప్పుడు, స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నిల్వ వాతావరణంలోని ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు ఇతర పారామితులపై మనం చాలా శ్రద్ధ వహించాలి మరియు అదే సమయంలో, సంభావ్య నాణ్యతను నివారించడానికి మేము బేకింగ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. సమస్యలు.
3, మరమ్మత్తు తాపన అవసరాల సంఖ్య
స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాల ప్రకారం, కాంపోనెంట్ యొక్క రిపేర్ హీటింగ్ యొక్క సంచిత సంఖ్య 4 రెట్లు మించకూడదు, కొత్త భాగం యొక్క రిపేర్ హీటింగ్ యొక్క అనుమతించదగిన సంఖ్య 5 రెట్లు మించకూడదు మరియు తొలగించబడిన పునర్వినియోగం యొక్క మరమ్మత్తు తాపన యొక్క అనుమతించదగిన సంఖ్య భాగం 3 సార్లు మించకూడదు.
భాగాలు మరియు PCBA అనేక సార్లు వేడిచేసినప్పుడు వాటి పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తున్నప్పుడు అధిక నష్టం జరగకుండా చూసుకోవడానికి ఈ పరిమితులు అమలులో ఉన్నాయి. అందువల్ల, మరమ్మత్తు ప్రక్రియలో తాపన సమయాల సంఖ్య ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. అదే సమయంలో, హీటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిమితిని చేరుకున్న లేదా మించిన భాగాలు మరియు PCBA బోర్డుల నాణ్యతను క్లిష్టమైన భాగాలు లేదా అధిక-విశ్వసనీయత పరికరాల కోసం ఉపయోగించకుండా జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేయాలి.