PCB షార్ట్ సర్క్యూట్ మెరుగుదల చర్యలు - స్థిర స్థానం షార్ట్ సర్క్యూట్

ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, ఫిల్మ్ లైన్‌లో స్క్రాచ్ లేదా కోటెడ్ స్క్రీన్‌పై అడ్డుపడటం మరియు పూత పూసిన యాంటీ-ప్లేటింగ్ లేయర్ యొక్క స్థిర స్థానంపై బహిర్గతమయ్యే రాగి PCB షార్ట్-సర్క్యూట్‌కు కారణమవుతుంది.

పద్ధతులను మెరుగుపరచండి:

1. ఫిల్మ్ నెగటివ్‌లు తప్పనిసరిగా ట్రాకోమా, గీతలు మొదలైనవి కలిగి ఉండకూడదు. డ్రగ్ ఫిల్మ్ ఉపరితలం ఉంచినప్పుడు పైకి ఎదురుగా ఉండాలి మరియు దానిని ఇతర వస్తువులతో రుద్దకూడదు. కాపీ చేస్తున్నప్పుడు ఫిల్మ్‌ను ఫిల్మ్ ఉపరితలం వైపుగా ఆపరేట్ చేయాలి. ఫిల్మ్ బ్యాగ్‌లో ఉంచండి.

2. సమలేఖనం చేసినప్పుడు, డ్రగ్ ఫిల్మ్ PCB బోర్డుని ఎదుర్కొంటుంది. ఫిల్మ్ తీస్తున్నప్పుడు, దాన్ని వికర్ణంగా తీయడానికి మీ చేతులను ఉపయోగించండి. ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై గీతలు పడకుండా ఉండటానికి ఇతర వస్తువులను తాకవద్దు. ప్రతి చిత్రం నిర్దిష్ట మొత్తానికి సమలేఖనం చేయబడినప్పుడు, మీరు తప్పనిసరిగా అమరికను ఆపివేయాలి. ప్రత్యేక వ్యక్తి ద్వారా దాన్ని తనిఖీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి మరియు ఉపయోగించిన తర్వాత తగిన ఫిల్మ్ బ్యాగ్‌లో ఉంచండి.

3. ఆపరేటర్ ఉంగరాలు, కంకణాలు మొదలైన అలంకార వస్తువులను ధరించకూడదు. గోర్లు కత్తిరించబడాలి మరియు మృదువుగా ఉండాలి, కౌంటర్ టేబుల్ ఉపరితలంపై ఎటువంటి చెత్తను ఉంచకూడదు మరియు టేబుల్ ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి.

4. స్క్రీన్ అన్‌బ్లాక్ చేయబడలేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఉత్పత్తికి ముందు స్క్రీన్‌ని ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి. తడి చలనచిత్రాన్ని వర్తింపజేసేటప్పుడు, స్క్రీన్‌ను నిరోధించే చెత్త ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి తరచుగా యాదృచ్ఛిక తనిఖీలను నిర్వహించడం అవసరం. కొంత సమయం వరకు ప్రింటింగ్ లేనప్పుడు, ప్రింటింగ్‌కు ముందు ఖాళీ స్క్రీన్‌ను చాలాసార్లు ప్రింట్ చేయాలి, తద్వారా సిరాలోని సన్నగా ఉండేలా, స్క్రీన్ సాఫీగా లీకేజీని నిర్ధారించడానికి పటిష్టమైన సిరాను పూర్తిగా కరిగించవచ్చు.