- ప్యానెల్ ఎందుకు తయారు చేయాలి?
PCB రూపకల్పన తర్వాత, భాగాలను జోడించడానికి అసెంబ్లీ లైన్లో SMTని ఇన్స్టాల్ చేయాలి. అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ప్రకారం, ప్రతి SMT ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అత్యంత సరైన పరిమాణాన్ని నిర్దేశిస్తుంది. ఉదాహరణకు, పరిమాణం చాలా చిన్నది లేదా చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, అసెంబ్లీ లైన్లో pcbని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ఫిక్చర్ని పరిష్కరించడం సాధ్యం కాదు.
కాబట్టి మన PCB పరిమాణం ఫ్యాక్టరీ పేర్కొన్న పరిమాణం కంటే తక్కువగా ఉంటే? అంటే మనం సర్క్యూట్ బోర్డ్లు, మల్టిపుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లను ఒక ముక్కగా కలపాలి. హై-స్పీడ్ మౌంటర్ మరియు వేవ్ టంకం కోసం రెండూ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.
2.ప్యానెల్ ఇలస్ట్రేషన్
1) అవుట్లైన్ పరిమాణం
A. ప్రాసెసింగ్ను సులభతరం చేయడానికి, శూన్యాలు లేదా ప్రక్రియ యొక్క పొర అంచు R చాంఫరింగ్గా ఉండాలి, సాధారణంగా గుండ్రని Φ వ్యాసం 5, చిన్న ప్లేట్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
B. 100mm×70mm కంటే తక్కువ సింగిల్ బోర్డ్ సైజుతో PCBని సమీకరించాలి
2) PCB కోసం క్రమరహిత ఆకారం
సక్రమంగా లేని ఆకారంతో PCB మరియు టూలింగ్ స్ట్రిప్తో ప్యానెల్ బోర్డుని జోడించకూడదు. PCBలో 5mm×5mm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానమైన రంధ్రం ఉన్నట్లయితే, వెల్డింగ్ సమయంలో మాంటినీర్ మరియు ప్లేట్ యొక్క వైకల్పనాన్ని నివారించడానికి డిజైన్లో మొదట రంధ్రం పూర్తి చేయాలి. పూర్తయిన భాగం మరియు అసలు PCB భాగం ఒక వైపున అనేక పాయింట్ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడి, వేవ్ టంకం తర్వాత తీసివేయాలి.
టూలింగ్ స్ట్రిప్ మరియు PCB మధ్య కనెక్షన్ v-ఆకారపు గాడి అయినప్పుడు, పరికరం యొక్క బయటి అంచు మరియు v-ఆకారపు గాడి మధ్య దూరం ≥2mm; ప్రక్రియ అంచు మరియు PCB మధ్య కనెక్షన్ స్టాంప్ హోల్ అయినప్పుడు, పరికరం లేదు లేదా సర్క్యూట్ స్టాంప్ హోల్ నుండి 2mm లోపల ఏర్పాటు చేయాలి.
3. ప్యానెల్
ప్యానెల్ యొక్క దిశను ప్రసారం యొక్క అంచు దిశకు సమాంతరంగా రూపొందించాలి, పరిమాణం ప్యానెల్ యొక్క పై పరిమాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేని చోట తప్ప. ఇది సాధారణంగా "v-కట్" సంఖ్య లేదా స్టాంప్ హోల్ లైన్లు 3 కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటాయి (పొడవైన మరియు సన్నని సింగిల్ బోర్డులు మినహా).
ప్రత్యేక ఆకారపు బోర్డులో, సబ్-బోర్డ్ మరియు సబ్-బోర్డ్ మధ్య కనెక్షన్పై శ్రద్ధ వహించండి, ప్రతి దశ యొక్క కనెక్షన్ను లైన్లో వేరు చేయడానికి ప్రయత్నించండి.
4.PCB ప్యానెల్ కోసం కొన్ని గమనికలు
సాధారణంగా, PCB ఉత్పత్తి SMT ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ప్యానలైజేషన్ ఆపరేషన్ అని పిలవబడే పనిని నిర్వహిస్తుంది. PCB అసెంబ్లీలో ఏ వివరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి? దయచేసి క్రింది వాటిని తనిఖీ చేయండి:
1) PCB ప్యానెల్ యొక్క బయటి ఫ్రేమ్ (బిగింపు అంచు) ఒక క్లోజ్డ్ లూప్లో రూపొందించబడింది, ఇది PCB ప్యానెల్ ఫిక్చర్కు స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు వైకల్యం చెందదని నిర్ధారించుకోవాలి.
2) PCB ప్యానెల్ ఆకారం వీలైనంత దగ్గరగా చతురస్రంగా ఉండాలి , 2×2, 3×3,......ప్యానెల్ని ఉపయోగించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, కానీ డిఫరెంట్ బోర్డ్ను (యిన్-యాంగ్) చేయకూడదు.
3) ప్యానెల్ పరిమాణం ≤260mm (SIEMENS లైన్) లేదా ≤300mmm (FUJI లైన్) వెడల్పు. ఆటోమేటిక్ డిస్పెన్సింగ్ అవసరమైతే, ప్యానెల్ పరిమాణం కోసం వెడల్పు x పొడవు ≤125mm×180mm.
4) PCB ప్యానెల్లోని ప్రతి చిన్న బోర్డ్లో కనీసం మూడు టూలింగ్ రంధ్రాలు ఉండాలి, 3≤ రంధ్రం వ్యాసం ≤ 6mm, వైరింగ్ లేదా SMT ఎడ్జ్ టూలింగ్ హోల్ యొక్క 1mm లోపల అనుమతించబడదు.
5) చిన్న బోర్డు మధ్య మధ్య దూరం 75mm మరియు 145mm మధ్య నియంత్రించబడాలి.
6) రిఫరెన్స్ టూలింగ్ హోల్ను సెట్ చేసేటప్పుడు, టూలింగ్ హోల్ చుట్టూ 1.5 మిమీ పెద్ద ఓపెన్ వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని వదిలివేయడం సాధారణం.
7) ప్యానెల్ యొక్క బయటి ఫ్రేమ్ మరియు అంతర్గత ప్యానెల్ మధ్య మరియు ప్యానెల్ మరియు ప్యానెల్ మధ్య కనెక్షన్ పాయింట్ దగ్గర పెద్ద పరికరాలు లేదా పొడుచుకు వచ్చిన పరికరాలు ఉండకూడదు. అంతేకాకుండా, కట్టింగ్ టూల్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి భాగాలు మరియు PCB బోర్డు అంచు మధ్య 0.5mm కంటే ఎక్కువ ఖాళీ ఉండాలి.
8) 4 మిమీ ± 0.01 మిమీ రంధ్రం వ్యాసం కలిగిన నాలుగు టూలింగ్ రంధ్రాలు ప్యానెల్ యొక్క బయటి ఫ్రేమ్ యొక్క నాలుగు మూలల్లో తెరవబడ్డాయి. ఎగువ మరియు దిగువ ప్రక్రియలో అది విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉండేలా రంధ్రం యొక్క బలం మితంగా ఉండాలి. ప్లేట్;ఎపర్చరు మరియు స్థానం ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి, రంధ్రం గోడ బర్ర్ లేకుండా మృదువైనది.
9) సూత్రప్రాయంగా, 0.65 మిమీ కంటే తక్కువ అంతరం ఉన్న QFP దాని వికర్ణ స్థానంలో సెట్ చేయబడాలి. అసెంబ్లీ యొక్క PCB సబ్బోర్డ్ కోసం ఉపయోగించే పొజిషనింగ్ రిఫరెన్స్ చిహ్నాలు జతగా ఉపయోగించబడతాయి, స్థానాలపై వికర్ణంగా అమర్చబడతాయి.
10) పెద్ద భాగాలు I/O ఇంటర్ఫేస్, మైక్రోఫోన్, బ్యాటరీ ఇంటర్ఫేస్, మైక్రోస్విచ్, హెడ్ఫోన్ జాక్, మోటారు మొదలైన స్థానాలు లేదా స్థాన రంధ్రాలను కలిగి ఉండాలి.