వర్తించే సందర్భాలు: దాదాపు 25%-30% PCBలు ప్రస్తుతం OSP ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తున్నాయని అంచనా వేయబడింది మరియు నిష్పత్తి పెరుగుతోంది (OSP ప్రక్రియ ఇప్పుడు స్ప్రే టిన్‌ను అధిగమించి మొదటి స్థానంలో ఉంది). OSP ప్రక్రియను తక్కువ-టెక్ PCBలు లేదా ఒకే-వైపు TV PCBలు మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన చిప్ ప్యాకేజింగ్ బోర్డులు వంటి హై-టెక్ PCBలలో ఉపయోగించవచ్చు. BGA కోసం, చాలా ఉన్నాయిOSPఅప్లికేషన్లు. PCBకి ఉపరితల కనెక్షన్ ఫంక్షనల్ అవసరాలు లేదా నిల్వ వ్యవధి పరిమితులు లేనట్లయితే, OSP ప్రక్రియ అత్యంత ఆదర్శవంతమైన ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియగా ఉంటుంది.

అతి పెద్ద ప్రయోజనం: ఇది బేర్ కాపర్ బోర్డ్ వెల్డింగ్ యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు గడువు ముగిసిన (మూడు నెలలు) బోర్డుని కూడా పునరుద్ధరించవచ్చు, కానీ సాధారణంగా ఒకసారి మాత్రమే.

ప్రతికూలతలు: ఆమ్లం మరియు తేమకు లోనవుతాయి. సెకండరీ రిఫ్లో టంకం కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, అది నిర్దిష్ట వ్యవధిలో పూర్తి చేయాలి. సాధారణంగా, రెండవ రిఫ్లో టంకం యొక్క ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. నిల్వ సమయం మూడు నెలలకు మించి ఉంటే, అది తప్పనిసరిగా పునఃప్రారంభించబడాలి. ప్యాకేజీని తెరిచిన 24 గంటలలోపు ఉపయోగించండి. OSP అనేది ఇన్సులేటింగ్ లేయర్, కాబట్టి ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్ కోసం పిన్ పాయింట్‌ని సంప్రదించడానికి ఒరిజినల్ OSP లేయర్‌ను తీసివేయడానికి టెస్ట్ పాయింట్ తప్పనిసరిగా టంకము పేస్ట్‌తో ముద్రించబడాలి.

విధానం: శుభ్రమైన బేర్ రాగి ఉపరితలంపై, సేంద్రీయ చిత్రం యొక్క పొరను రసాయన పద్ధతి ద్వారా పెంచుతారు. ఈ చిత్రం యాంటీ-ఆక్సిడేషన్, థర్మల్ షాక్, తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ వాతావరణంలో తుప్పు పట్టడం (ఆక్సీకరణ లేదా వల్కనైజేషన్ మొదలైనవి) నుండి రాగి ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ యొక్క తదుపరి అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఇది సులభంగా సహాయం చేయాలి. టంకం కోసం ఫ్లక్స్ త్వరగా తొలగించబడుతుంది;