వర్తించే సందర్భాలు: పిసిబిలలో 25% -30% ప్రస్తుతం OSP ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తున్నాయని అంచనా వేయబడింది మరియు నిష్పత్తి పెరుగుతోంది (OSP ప్రక్రియ ఇప్పుడు స్ప్రే టిన్ను అధిగమించి, మొదట ర్యాంకులను కలిగి ఉంది). సింగిల్-సైడెడ్ టీవీ పిసిబిలు మరియు హై-డెన్సిటీ చిప్ ప్యాకేజింగ్ బోర్డులు వంటి తక్కువ-టెక్ పిసిబిలు లేదా హైటెక్ పిసిబిలలో OSP ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు. BGA కోసం, చాలా ఉన్నాయిOSPఅనువర్తనాలు. పిసిబికి ఉపరితల కనెక్షన్ ఫంక్షనల్ అవసరాలు లేదా నిల్వ పీరియడ్ పరిమితులు లేకపోతే, OSP ప్రక్రియ అత్యంత ఆదర్శవంతమైన ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ అవుతుంది.

అతిపెద్ద ప్రయోజనం: ఇది బేర్ కాపర్ బోర్డ్ వెల్డింగ్ యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, మరియు గడువు ముగిసిన బోర్డు (మూడు నెలలు) కూడా తిరిగి కనిపిస్తుంది, కానీ సాధారణంగా ఒక్కసారి మాత్రమే.

ప్రతికూలతలు: ఆమ్లం మరియు తేమకు గురవుతాయి. సెకండరీ రిఫ్లో టంకం కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధిలో పూర్తి చేయాలి. సాధారణంగా, రెండవ రిఫ్లో టంకం యొక్క ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. నిల్వ సమయం మూడు నెలలు మించి ఉంటే, అది తిరిగి కనిపించాలి. ప్యాకేజీని తెరిచిన 24 గంటల్లో ఉపయోగించండి. OSP ఒక ఇన్సులేటింగ్ పొర, కాబట్టి ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్ కోసం పిన్ పాయింట్‌ను సంప్రదించడానికి అసలు OSP పొరను తొలగించడానికి టెస్ట్ పాయింట్‌ను టంకము పేస్ట్‌తో ముద్రించాలి.

విధానం: శుభ్రమైన బేర్ రాగి ఉపరితలంపై, సేంద్రీయ చిత్రం యొక్క పొర రసాయన పద్ధతి ద్వారా పెరుగుతుంది. ఈ చిత్రంలో యాంటీ ఆక్సీకరణ, థర్మల్ షాక్, తేమ నిరోధకత ఉంది మరియు సాధారణ వాతావరణంలో రాగి ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టకుండా (ఆక్సీకరణ లేదా వల్కనైజేషన్ మొదలైనవి) రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు; అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఇది సులభంగా సహాయం చేయాలి. టంకం కోసం ఫ్లక్స్ త్వరగా తొలగించబడుతుంది;