pcb బోర్డ్ డిజైన్ మరియు pcba గురించి చూద్దాం
చాలా మంది ఉన్నారని నేను నమ్ముతున్నానుతెలిసినpcb బోర్డ్ డిజైన్‌తో మరియు రోజువారీ జీవితంలో తరచుగా వినవచ్చు, కానీ వారికి PCBA గురించి పెద్దగా తెలియకపోవచ్చు మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లతో కూడా గందరగోళానికి గురవుతారు.కాబట్టి pcb బోర్డు డిజైన్ అంటే ఏమిటి?PCBA ఎలా అభివృద్ధి చెందింది?ఇది PCBA నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.
*Pcb బోర్డు డిజైన్ గురించి*
ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ప్రింటింగ్‌తో తయారు చేయబడినందున, దీనిని "ప్రింటెడ్" సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటారు.ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో pcb బోర్డు ఒక ముఖ్యమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగం, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు మద్దతు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్ కోసం క్యారియర్.ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు తయారీలో PCB బోర్డులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.దాని ప్రత్యేక లక్షణాలను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:
1. అధిక వైరింగ్ సాంద్రత, చిన్న పరిమాణం మరియు తక్కువ బరువు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సూక్ష్మీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2. గ్రాఫిక్స్ యొక్క పునరావృతత మరియు స్థిరత్వం కారణంగా, వైరింగ్ మరియు అసెంబ్లీ యొక్క లోపాలు తగ్గుతాయి మరియు పరికరాల నిర్వహణ, డీబగ్గింగ్ మరియు తనిఖీ సమయం ఆదా అవుతుంది.
3. యాంత్రిక మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి, కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల ధరను తగ్గించడానికి ఇది ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
4. సులభమైన పరస్పర మార్పిడి కోసం డిజైన్‌ను ప్రామాణికం చేయవచ్చు.
*PCBA గురించి*
PCBA అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ + అసెంబ్లీ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, అంటే, PCBA అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఖాళీ బోర్డ్ యొక్క ఎగువ భాగాన్ని జోడించి మరియు ముంచడం యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ.
గమనిక: సర్ఫేస్ మౌంట్ మరియు డై మౌంట్ అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో పరికరాలను ఏకీకృతం చేసే రెండు పద్ధతులు.ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీకి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు అవసరం లేదు, భాగం యొక్క పిన్స్ DIP యొక్క డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలలోకి చొప్పించాల్సిన అవసరం ఉంది.
సర్ఫేస్ మౌంట్ టెక్నాలజీ (SMT) సర్ఫేస్ మౌంట్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో కొన్ని చిన్న భాగాలను మౌంట్ చేయడానికి పిక్ అండ్ ప్లేస్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో PCB పొజిషనింగ్, టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్, ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్, రిఫ్లో ఓవెన్ మరియు మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ఉన్నాయి.
DIPలు “ప్లగ్-ఇన్‌లు”, అంటే ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో భాగాలను చొప్పించడం.ఈ భాగాలు పరిమాణంలో పెద్దవి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ టెక్నాలజీకి తగినవి కావు మరియు ప్లగ్-ఇన్‌ల రూపంలో ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి.ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు: అంటుకునే, ప్లగ్-ఇన్, తనిఖీ, వేవ్ టంకం, బ్రష్ లేపనం మరియు తయారీ తనిఖీ.
*PCBలు మరియు PCBAల మధ్య తేడాలు*
పై పరిచయం నుండి, PCBA సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుందని మరియు పూర్తయిన సర్క్యూట్ బోర్డ్‌గా కూడా అర్థం చేసుకోవచ్చు.ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని అన్ని ప్రక్రియలు పూర్తయిన తర్వాత మాత్రమే PCBA లెక్కించబడుతుంది.ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేది ఖాళీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, దానిపై భాగాలు లేవు.