పిసిబి బోర్డ్ డిజైన్ మరియు పిసిబిఎను పరిశీలిద్దాం
నేను చాలా మంది అని నమ్ముతున్నానుసుపరిచితంపిసిబి బోర్డు రూపకల్పనతో మరియు రోజువారీ జీవితంలో దీనిని తరచుగా వినవచ్చు, కాని వారికి పిసిబిఎ గురించి పెద్దగా తెలియకపోవచ్చు మరియు ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డులతో కూడా గందరగోళం చెందుతుంది. కాబట్టి పిసిబి బోర్డ్ డిజైన్ అంటే ఏమిటి? పిసిబిఎ ఎలా ఉద్భవించింది? ఇది పిసిబిఎ నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది? నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.
*పిసిబి బోర్డ్ డిజైన్ గురించి*
ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ప్రింటింగ్‌తో తయారు చేయబడినందున, దీనిని “ప్రింటెడ్” సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటారు. పిసిబి బోర్డు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ఒక ముఖ్యమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగం, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు మద్దతు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ కోసం క్యారియర్. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు తయారీలో పిసిబి బోర్డులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. దీని ప్రత్యేక లక్షణాలను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:
1. అధిక వైరింగ్ సాంద్రత, చిన్న పరిమాణం మరియు తక్కువ బరువు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సూక్ష్మీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2. గ్రాఫిక్స్ యొక్క పునరావృత మరియు స్థిరత్వం కారణంగా, వైరింగ్ మరియు అసెంబ్లీ యొక్క లోపాలు తగ్గుతాయి మరియు పరికరాల నిర్వహణ, డీబగ్గింగ్ మరియు తనిఖీ యొక్క సమయం ఆదా అవుతుంది.
3. ఇది యాంత్రిక మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
4. సులభమైన పరస్పర మార్పిడి కోసం డిజైన్‌ను ప్రామాణికం చేయవచ్చు.
*పిసిబా గురించి*
పిసిబిఎ అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ + అసెంబ్లీ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, అనగా, పిసిబిఎ అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఖాళీ బోర్డు యొక్క ఎగువ భాగాన్ని అటాచ్ చేసి డిప్పింగ్ చేసే మొత్తం ప్రక్రియ.
గమనిక: సర్ఫేస్ మౌంట్ మరియు డై మౌంట్ రెండు ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో పరికరాలను ఏకీకృతం చేసే పద్ధతులు. ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, సర్ఫేస్ మౌంట్ టెక్నాలజీని ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు అవసరం లేదు, భాగం యొక్క పిన్‌లను డిప్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలలో చేర్చడం అవసరం.
సర్ఫేస్ మౌంట్ టెక్నాలజీ (SMT) ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో కొన్ని చిన్న భాగాలను మౌంట్ చేయడానికి పిక్ అండ్ ప్లేస్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తుంది. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పిసిబి పొజిషనింగ్, సోల్డర్ పేస్ట్ ప్రింటింగ్, ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్, రిఫ్లో ఓవెన్ మరియు తయారీ తనిఖీ ఉన్నాయి.
ముంచులు “ప్లగిన్లు”, అనగా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో భాగాలను చొప్పించడం. ఈ భాగాలు పరిమాణంలో పెద్దవి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ టెక్నాలజీకి తగినవి కావు మరియు ప్లగిన్‌ల రూపంలో విలీనం చేయబడతాయి. ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు: అంటుకునే, ప్లగ్-ఇన్, తనిఖీ, వేవ్ టంకం, బ్రష్ ప్లేటింగ్ మరియు తయారీ తనిఖీ.
*పిసిబిలు మరియు పిసిబిఎల మధ్య తేడాలు*
పై పరిచయం నుండి, పిసిబిఎ సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది మరియు పూర్తయిన సర్క్యూట్ బోర్డుగా కూడా అర్థం చేసుకోవచ్చు. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని అన్ని ప్రక్రియలు పూర్తయిన తర్వాత మాత్రమే పిసిబిఎను లెక్కించవచ్చు. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డు ఖాళీ ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు, దానిపై ఎటువంటి భాగాలు లేవు.