ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా గడువు ముగిసిన పిసిబిని ఉపయోగించడం యొక్క మూడు ప్రమాదాలను పరిచయం చేస్తుంది.
01
గడువు ముగిసిన పిసిబి ఉపరితల ప్యాడ్ ఆక్సీకరణకు కారణం కావచ్చు
టంకం ప్యాడ్‌ల ఆక్సీకరణ పేలవమైన టంకం కలిగిస్తుంది, ఇది చివరికి క్రియాత్మక వైఫల్యం లేదా డ్రాపౌట్‌ల ప్రమాదానికి దారితీస్తుంది. సర్క్యూట్ బోర్డుల యొక్క వివిధ ఉపరితల చికిత్సలు వేర్వేరు యాంటీ-ఆక్సీకరణ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. సూత్రప్రాయంగా, ఎనిగ్ దీనిని 12 నెలల్లోపు ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది, అయితే OSP ను ఆరు నెలల్లోపు ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పిసిబి బోర్డ్ ఫ్యాక్టరీ (షెల్ఫ్ లైఫ్) యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని అనుసరించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
OSP బోర్డులను సాధారణంగా OSP ఫిల్మ్‌ను కడగడానికి మరియు OSP యొక్క కొత్త పొరను తిరిగి వర్తింపజేయడానికి బోర్డు ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి పంపవచ్చు, కాని OSP పిక్లింగ్ ద్వారా OSP తొలగించబడినప్పుడు రాగి రేకు సర్క్యూట్ దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి OSP ఫిల్మ్‌ను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయవచ్చో లేదో ధృవీకరించడానికి బోర్డు ఫ్యాక్టరీని సంప్రదించడం మంచిది.
ఎనిగ్ బోర్డులను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయలేము. సాధారణంగా “ప్రెస్-బేకింగ్” నిర్వహించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, ఆపై టంకం ఏమైనా సమస్య ఉందా అని పరీక్షించండి.
02
గడువు ముగిసిన పిసిబి తేమను గ్రహిస్తుంది మరియు బోర్డు పేలుడు కారణం కావచ్చు
తేమ శోషణ తర్వాత సర్క్యూట్ బోర్డ్ రిఫ్లో చేయించుకున్నప్పుడు సర్క్యూట్ బోర్డు పాప్‌కార్న్ ప్రభావం, పేలుడు లేదా డీలామినేషన్‌కు కారణం కావచ్చు. ఈ సమస్యను బేకింగ్ ద్వారా పరిష్కరించగలిగినప్పటికీ, ప్రతి రకమైన బోర్డు బేకింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉండదు మరియు బేకింగ్ ఇతర నాణ్యమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, OSP బోర్డు రొట్టెలు వేయడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు, ఎందుకంటే అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ OSP ఫిల్మ్‌ను దెబ్బతీస్తుంది, కాని కొంతమంది ప్రజలు OSP ని రొట్టెలుకాల్చుకోవడాన్ని కూడా చూశారు, కాని బేకింగ్ సమయం వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు. రిఫ్లో కొలిమిని అతి తక్కువ సమయంలో పూర్తి చేయడం అవసరం, ఇది చాలా సవాళ్లు, లేకపోతే టంకము ప్యాడ్ ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు వెల్డింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
03
గడువు ముగిసిన పిసిబి యొక్క బంధం సామర్థ్యం క్షీణించి క్షీణిస్తుంది
సర్క్యూట్ బోర్డు ఉత్పత్తి అయిన తరువాత, పొరలు (పొర నుండి పొర) మధ్య బంధన సామర్థ్యం క్రమంగా క్షీణిస్తుంది లేదా కాలక్రమేణా క్షీణిస్తుంది, అంటే సమయం పెరిగేకొద్దీ, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పొరల మధ్య బంధన శక్తి క్రమంగా తగ్గుతుంది.
అటువంటి సర్క్యూట్ బోర్డు రిఫ్లో కొలిమిలో అధిక ఉష్ణోగ్రతకు లోబడి ఉన్నప్పుడు, ఎందుకంటే వేర్వేరు పదార్థాలతో కూడిన సర్క్యూట్ బోర్డులు వేర్వేరు ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలను కలిగి ఉంటాయి, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం చర్య ప్రకారం, ఇది డి-లామినేషన్ మరియు ఉపరితల బుడగలు కలిగిస్తుంది. ఇది సర్క్యూట్ బోర్డు యొక్క విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క డీలామినేషన్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పొరల మధ్య VIA లను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, ఫలితంగా విద్యుత్ లక్షణాలు సరిగా లేవు. చాలా సమస్యాత్మకమైనది అడపాదడపా చెడు సమస్యలు సంభవించవచ్చు మరియు ఇది తెలియకుండానే CAF (మైక్రో షార్ట్ సర్క్యూట్) కు కారణమయ్యే అవకాశం ఉంది.
గడువు ముగిసిన పిసిబిలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే హాని ఇప్పటికీ చాలా పెద్దది, కాబట్టి డిజైనర్లు భవిష్యత్తులో గడువులోనే పిసిబిలను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.