1. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ను గీయండి:
2. టాప్ లేయర్ మరియు లేయర్ ద్వారా మాత్రమే ప్రింట్ చేయడానికి సెట్ చేయండి.
3. థర్మల్ బదిలీ కాగితంపై ప్రింట్ చేయడానికి లేజర్ ప్రింటర్‌ను ఉపయోగించండి.
4. ఈ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో సన్నగా ఉండే ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ సెట్ 10మిల్.
5. లేజర్ ప్రింటర్ ద్వారా థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌పై ముద్రించిన ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ యొక్క నలుపు-తెలుపు చిత్రం నుండి ఒక నిమిషం ప్లేట్-మేకింగ్ సమయం ప్రారంభమవుతుంది.
6. సింగిల్-సైడెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల కోసం, ఒకటి మాత్రమే సరిపోతుంది.
అప్పుడు దానిని తగిన పరిమాణంలో రాగి పూసిన లామినేట్‌కు అటాచ్ చేయండి, వేడి మరియు ఉష్ణ బదిలీ యంత్రాన్ని నొక్కండి, ఉష్ణ బదిలీని పూర్తి చేయడానికి 20 సెకన్లు. రాగి ధరించిన లామినేట్‌ను తీసివేసి, థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌ను వెలికితీస్తే, మీరు రాగి ధరించిన లామినేట్‌పై స్పష్టమైన సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని చూడవచ్చు.
7. ఆపై హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ యొక్క మిశ్రమ తినివేయు ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి, డోలనం చేసే తుప్పు ట్యాంక్‌లో రాగి ధరించిన లామినేట్‌ను ఉంచండి, అదనపు రాగి పొరను తొలగించడానికి 15 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.
హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మరియు హై-స్పీడ్ డోలనం చేసే తుప్పు ట్యాంక్ యొక్క సరైన నిష్పత్తి వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన తుప్పును సాధించడానికి కీలు.
నీటితో ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత, తుప్పుపట్టిన సర్క్యూట్ బోర్డ్ను బయటకు తీయవచ్చు. ఈ సమయంలో మొత్తం 45 సెకన్లు గడిచాయి. అధిక సాంద్రత కలిగిన తినివేయు ద్రవాలను నిర్లక్ష్యంగా ఎప్పుడూ తాకవద్దు. లేదంటే ఆ బాధ జీవితాంతం గుర్తుండిపోతుంది.
8. బ్లాక్ టోనర్‌ను తుడిచివేయడానికి అసిటోన్‌ని మళ్లీ ఉపయోగించండి. ఈ విధంగా, ప్రయోగాత్మక PCB బోర్డు పూర్తయింది.
9. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఫ్లక్స్ను వర్తించండి
10. తర్వాత సులభంగా టంకం చేయడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ను టిన్ చేయడానికి విస్తృత బ్లేడ్ టంకం ఇనుమును ఉపయోగించండి.
11. పరికరం యొక్క టంకం పూర్తి చేయడానికి టంకం ఫ్లక్స్ను తీసివేసి, ఉపరితల మౌంట్ పరికరానికి టంకం ఫ్లక్స్ను వర్తింపజేయండి.
12. ప్రీ-కోటెడ్ టంకము కారణంగా, పరికరాన్ని టంకము చేయడం సులభం.
13. టంకం తర్వాత, వాషింగ్ వాటర్తో సర్క్యూట్ బోర్డ్ను శుభ్రం చేయండి.
14. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క భాగం.
15. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో అనేక చిన్న వైర్లు ఉన్నాయి.
16. షార్ట్ వైరింగ్ 0603, 0805, 1206 జీరో ఓమ్ రెసిస్టెన్స్ ద్వారా పూర్తయింది.
17. పది నిమిషాల తర్వాత, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రయోగానికి సిద్ధంగా ఉంది.
18. పరీక్షలో సర్క్యూట్ బోర్డ్.
19. పూర్తి సర్క్యూట్ డీబగ్గింగ్.
ఒక నిమిషం థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్లేట్ తయారీ పద్ధతి హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తిని సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామింగ్ వలె సౌకర్యవంతంగా చేయవచ్చు. సర్క్యూట్ బ్లాక్ పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, ఫార్మల్ ప్లేట్ మేకింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి సర్క్యూట్ ఉత్పత్తి చివరకు పూర్తవుతుంది.
ఈ పద్ధతి ప్రయోగానికి అయ్యే ఖర్చును మాత్రమే కాకుండా, ముఖ్యంగా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. ఒక మంచి ఆలోచన, మీరు సాధారణ ప్లేట్-మేకింగ్ సైకిల్ ప్రకారం సర్క్యూట్ బోర్డ్ను పొందడానికి ముందు మీరు ఒకటి లేదా రెండు రోజులు వేచి ఉంటే, ఉత్సాహం వినియోగించబడుతుంది.