1. పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను గీయండి:
2. పై పొర మరియు పొర ద్వారా మాత్రమే ముద్రించడానికి సెట్ చేయండి.
3. థర్మల్ ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్‌పై ముద్రించడానికి లేజర్ ప్రింటర్‌ను ఉపయోగించండి.
4. ఈ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో సన్నని ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ సెట్ 10 మిల్.
5. ఒక నిమిషం ప్లేట్ తయారీ సమయం లేజర్ ప్రింటర్ ద్వారా థర్మల్ ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్‌పై ముద్రించిన ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ యొక్క నలుపు-తెలుపు చిత్రం నుండి ప్రారంభమవుతుంది.
6. సింగిల్-సైడెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల కోసం, ఒకటి మాత్రమే సరిపోతుంది.
ఉష్ణ బదిలీని పూర్తి చేయడానికి తగిన సైజు రాగి ధరించిన లామినేట్, వేడి బదిలీ యంత్రాన్ని 20 సెకన్లపాటు, వేడి చేసి నొక్కండి. రాగి ధరించిన లామినేట్ ను తీసివేసి, థర్మల్ ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్‌ను వెలికి తీయండి, మీరు రాగి ధరించిన లామినేట్ పై స్పష్టమైన సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని చూడవచ్చు.
7. అప్పుడు రాగి ధరించిన లామినేట్‌ను డోలనం చేసే తుప్పు ట్యాంక్‌లో ఉంచండి, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ యొక్క మిశ్రమ తినివేయు పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించి, అదనపు రాగి పొరను తొలగించడానికి 15 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.
హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మరియు హై-స్పీడ్ డోలనం చేసే తుప్పు ట్యాంక్ యొక్క సరైన నిష్పత్తి వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన తుప్పును సాధించడానికి కీలకం.
నీటితో ఫ్లష్ చేసిన తరువాత, క్షీణించిన సర్క్యూట్ బోర్డును బయటకు తీయవచ్చు. ఈ సమయంలో మొత్తం 45 సెకన్లు గడిచాయి. అధిక-ఏకాగ్రత తినివేయు ద్రవాలను నిర్లక్ష్యంగా తాకవద్దు. లేకపోతే, నొప్పి జీవితకాలం గుర్తుంచుకోబడుతుంది.
8. బ్లాక్ టోనర్‌ను తుడిచిపెట్టడానికి మళ్ళీ అసిటోన్ ఉపయోగించండి. ఈ విధంగా, ప్రయోగాత్మక పిసిబి బోర్డు పూర్తయింది.
9. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలానికి ఫ్లక్స్ వర్తించండి
10. తరువాత సులభంగా టంకం కోసం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను టిన్ చేయడానికి విస్తృత బ్లేడ్ టంకం ఇనుమును ఉపయోగించండి.
11. పరికరం యొక్క టంకం పూర్తి చేయడానికి టంకం ప్రవాహాన్ని తీసివేసి, ఉపరితల మౌంట్ పరికరానికి టంకం ఫ్లక్స్ వర్తించండి.
12. ప్రీ-కోటెడ్ టంకము కారణంగా, పరికరాన్ని టంకం చేయడం సులభం.
13. టంకం తరువాత, సర్క్యూట్ బోర్డ్ వాషింగ్ వాటర్‌తో శుభ్రం చేయండి.
14. సర్క్యూట్ బోర్డులో భాగం.
15. సర్క్యూట్ బోర్డులో బహుళ షార్ట్ వైర్లు ఉన్నాయి.
16. షార్ట్ వైరింగ్ 0603, 0805, 1206 జీరో ఓం రెసిస్టెన్స్ ద్వారా పూర్తయింది.
17. పది నిమిషాల తరువాత, సర్క్యూట్ బోర్డు ప్రయోగానికి సిద్ధంగా ఉంది.
18. టెస్ట్ కింద సర్క్యూట్ బోర్డ్.
19. పూర్తి సర్క్యూట్ డీబగ్గింగ్.
ఒక నిమిషం థర్మల్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్లేట్ మేకింగ్ పద్ధతి హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తిని సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామింగ్ వలె సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది. సర్క్యూట్ బ్లాక్ పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, సర్క్యూట్ ఉత్పత్తి చివరకు ఫార్మల్ ప్లేట్ మేకింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి పూర్తవుతుంది.
ఈ పద్ధతి ప్రయోగం యొక్క ఖర్చును ఆదా చేయడమే కాక, మరీ ముఖ్యంగా, ఇది సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. మంచి ఆలోచన, మీరు సాధారణ ప్లేట్ తయారీ చక్రం ప్రకారం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను పొందడానికి ముందు ఒకటి లేదా రెండు రోజులు వేచి ఉంటే, ఉత్సాహం వినియోగించబడుతుంది.