PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను మిళితం చేయగలదు, ఇది స్థలాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది మరియు సర్క్యూట్ యొక్క ఆపరేషన్‌కు ఆటంకం కలిగించదు. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూపకల్పనలో అనేక ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. మొదట, మేము PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పారామితులను తనిఖీ చేయడాన్ని సెట్ చేయాలి. రెండవది, మనం వివిధ భాగాలను వాటి సరైన స్థానాల్లో అమర్చాలి.
1. PCB డిజైన్ సిస్టమ్‌ను నమోదు చేయండి మరియు సంబంధిత పారామితులను సెట్ చేయండి
గ్రిడ్ పాయింట్ పరిమాణం మరియు రకం, కర్సర్ పరిమాణం మరియు రకం మొదలైన వ్యక్తిగత అలవాట్లకు అనుగుణంగా డిజైన్ సిస్టమ్ యొక్క పర్యావరణ పారామితులను సెట్ చేయండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సిస్టమ్ యొక్క డిఫాల్ట్ విలువను ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పొరల పరిమాణం మరియు సంఖ్య వంటి పారామితులను తప్పనిసరిగా సెట్ చేయాలి.
2. దిగుమతి చేసుకున్న నెట్వర్క్ పట్టికను రూపొందించండి
నెట్వర్క్ పట్టిక అనేది సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ డిజైన్ మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్ మధ్య వంతెన మరియు లింక్, ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. నెట్‌లిస్ట్ సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం నుండి రూపొందించబడుతుంది లేదా ఇప్పటికే ఉన్న ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫైల్ నుండి సంగ్రహించబడుతుంది. నెట్వర్క్ పట్టికను ప్రవేశపెట్టినప్పుడు, సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ డిజైన్లో లోపాలను తనిఖీ చేయడం మరియు సరిదిద్దడం అవసరం.
3. ప్రతి భాగం ప్యాకేజీ స్థానాన్ని అమర్చండి
సిస్టమ్ యొక్క స్వయంచాలక లేఅవుట్ ఫంక్షన్ ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఆటోమేటిక్ లేఅవుట్ ఫంక్షన్ ఖచ్చితమైనది కాదు మరియు ప్రతి భాగం ప్యాకేజీ యొక్క స్థానాన్ని మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.
4. సర్క్యూట్ బోర్డ్ వైరింగ్ నిర్వహించండి
ఆటోమేటిక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూటింగ్ యొక్క ఆవరణ భద్రతా దూరం, వైర్ రూపం మరియు ఇతర కంటెంట్‌ను సెట్ చేయడం. ప్రస్తుతం, పరికరాలు యొక్క ఆటోమేటిక్ వైరింగ్ ఫంక్షన్ సాపేక్షంగా పూర్తయింది మరియు సాధారణ సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం రూట్ చేయబడుతుంది; కానీ కొన్ని లైన్ల లేఅవుట్ సంతృప్తికరంగా లేదు, మరియు వైరింగ్ కూడా మానవీయంగా చేయవచ్చు.
5. ప్రింటర్ అవుట్‌పుట్ లేదా హార్డ్ కాపీ ద్వారా సేవ్ చేయండి
సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైరింగ్‌ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, పూర్తయిన సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం ఫైల్‌ను సేవ్ చేయండి, ఆపై సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైరింగ్ రేఖాచిత్రాన్ని అవుట్‌పుట్ చేయడానికి ప్రింటర్లు లేదా ప్లాటర్‌ల వంటి వివిధ గ్రాఫిక్ అవుట్‌పుట్ పరికరాలను ఉపయోగించండి.
విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత అనేది వివిధ విద్యుదయస్కాంత వాతావరణాలలో శ్రావ్యంగా మరియు ప్రభావవంతంగా పని చేసే ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. వివిధ బాహ్య జోక్యాలను అణిచివేసేందుకు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను ప్రారంభించడం, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను నిర్దిష్ట విద్యుదయస్కాంత వాతావరణంలో సాధారణంగా పనిచేసేలా చేయడం మరియు అదే సమయంలో ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల యొక్క విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని తగ్గించడం దీని ఉద్దేశ్యం. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌ల ప్రొవైడర్‌గా, PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అనుకూలత రూపకల్పన ఏమిటి?
1. సహేతుకమైన వైర్ వెడల్పును ఎంచుకోండి. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రింటెడ్ లైన్‌లపై తాత్కాలిక కరెంట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ప్రభావ జోక్యం ప్రధానంగా ప్రింటెడ్ వైర్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ కాంపోనెంట్ వల్ల సంభవిస్తుంది కాబట్టి, ప్రింటెడ్ వైర్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ తగ్గించబడాలి.
2. సర్క్యూట్ యొక్క సంక్లిష్టత ప్రకారం, PCB లేయర్ సంఖ్య యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, PCB వాల్యూమ్ మరియు ప్రస్తుత లూప్ మరియు బ్రాంచ్ వైరింగ్ యొక్క పొడవును బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు సిగ్నల్స్ మధ్య క్రాస్ జోక్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
3. సరైన వైరింగ్ వ్యూహాన్ని అవలంబించడం మరియు సమాన వైరింగ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల వైర్ల ఇండక్టెన్స్‌ను తగ్గించవచ్చు, అయితే వైర్ల మధ్య పరస్పర ఇండక్టెన్స్ మరియు డిస్ట్రిబ్యూట్ కెపాసిటెన్స్ పెరుగుతుంది. లేఅవుట్ అనుమతించినట్లయితే, బాగా ఆకారపు మెష్ వైరింగ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క ఒక వైపు క్షితిజ సమాంతర వైరింగ్, మరొక వైపు నిలువుగా వైరింగ్ చేయడం, ఆపై క్రాస్ హోల్స్ వద్ద మెటలైజ్డ్ రంధ్రాలతో కనెక్ట్ చేయడం నిర్దిష్ట పద్ధతి.
4. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైర్ల మధ్య క్రాస్‌స్టాక్‌ను అణిచివేసేందుకు, వైరింగ్‌ను రూపొందించేటప్పుడు సుదూర సమాన వైరింగ్‌ను నివారించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు వీలైనంత వరకు వైర్ల మధ్య దూరాన్ని ఉంచండి. క్రాస్. జోక్యానికి చాలా సున్నితంగా ఉండే కొన్ని సిగ్నల్ లైన్ల మధ్య గ్రౌన్దేడ్ ప్రింటెడ్ లైన్‌ను సెట్ చేయడం వల్ల క్రాస్‌స్టాక్‌ను సమర్థవంతంగా అణచివేయవచ్చు
