పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేక ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను కలపగలదు, ఇది స్థలాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది మరియు సర్క్యూట్ యొక్క ఆపరేషన్‌కు ఆటంకం కలిగించదు. పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డు రూపకల్పనలో చాలా ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. మొదట, మేము పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డు యొక్క పారామితులను తనిఖీ చేయాలి. రెండవది, మేము వివిధ భాగాలను వాటి సరైన స్థానాల్లో అమర్చాలి.

1. పిసిబి డిజైన్ వ్యవస్థను నమోదు చేసి, సంబంధిత పారామితులను సెట్ చేయండి

గ్రిడ్ పాయింట్ యొక్క పరిమాణం మరియు రకం, కర్సర్ యొక్క పరిమాణం మరియు రకం వంటి వ్యక్తిగత అలవాట్ల ప్రకారం డిజైన్ వ్యవస్థ యొక్క పర్యావరణ పారామితులను సెట్ చేయండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సిస్టమ్ యొక్క డిఫాల్ట్ విలువను ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పొరల పరిమాణం మరియు సంఖ్య వంటి పారామితులను తప్పనిసరిగా సెట్ చేయాలి.

2. దిగుమతి చేసుకున్న నెట్‌వర్క్ పట్టికను రూపొందించండి

నెట్‌వర్క్ పట్టిక సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ డిజైన్ మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్ మధ్య వంతెన మరియు లింక్, ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. నెట్‌లిస్ట్‌ను సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం నుండి ఉత్పత్తి చేయవచ్చు లేదా ప్రస్తుత ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫైల్ నుండి సేకరించవచ్చు. నెట్‌వర్క్ పట్టిక ప్రవేశపెట్టినప్పుడు, సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ డిజైన్‌లోని లోపాలను తనిఖీ చేయడం మరియు సరిదిద్దడం అవసరం.

3. ప్రతి పార్ట్ ప్యాకేజీ యొక్క స్థానాన్ని అమర్చండి

సిస్టమ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ లేఅవుట్ ఫంక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ ఆటోమేటిక్ లేఅవుట్ ఫంక్షన్ పరిపూర్ణంగా లేదు మరియు ప్రతి భాగం ప్యాకేజీ యొక్క స్థానాన్ని మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

4. సర్క్యూట్ బోర్డ్ వైరింగ్ నిర్వహించండి

ఆటోమేటిక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ రౌటింగ్ యొక్క ఆవరణ భద్రతా దూరం, వైర్ ఫారం మరియు ఇతర కంటెంట్‌ను సెట్ చేయడం. ప్రస్తుతం, పరికరాల యొక్క ఆటోమేటిక్ వైరింగ్ ఫంక్షన్ సాపేక్షంగా పూర్తయింది మరియు జనరల్ సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని మళ్ళించవచ్చు; కానీ కొన్ని పంక్తుల లేఅవుట్ సంతృప్తికరంగా లేదు, మరియు వైరింగ్ కూడా మానవీయంగా చేయవచ్చు.

5. ప్రింటర్ అవుట్పుట్ లేదా హార్డ్ కాపీ ద్వారా సేవ్ చేయండి

సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైరింగ్‌ను పూర్తి చేసిన తరువాత, పూర్తి చేసిన సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం ఫైల్‌ను సేవ్ చేసి, ఆపై సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైరింగ్ రేఖాచిత్రాన్ని అవుట్పుట్ చేయడానికి ప్రింటర్లు లేదా ప్లాటర్స్ వంటి వివిధ గ్రాఫిక్ అవుట్పుట్ పరికరాలను ఉపయోగించండి.

విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత అనేది ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల సామర్థ్యాన్ని వివిధ విద్యుదయస్కాంత వాతావరణంలో శ్రావ్యంగా మరియు సమర్థవంతంగా పనిచేసే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. వివిధ బాహ్య జోక్యాలను అణచివేయడానికి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను ప్రారంభించడం, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను ఒక నిర్దిష్ట విద్యుదయస్కాంత వాతావరణంలో సాధారణంగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పించడం మరియు అదే సమయంలో ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు తగ్గించడం దీని ఉద్దేశ్యం. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ల ప్రొవైడర్‌గా, పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అనుకూలత రూపకల్పన ఏమిటి?

1. సహేతుకమైన వైర్ వెడల్పును ఎంచుకోండి. పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ముద్రిత పంక్తులపై తాత్కాలిక ప్రవాహం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ప్రభావ జోక్యం ప్రధానంగా ముద్రించిన వైర్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ భాగం వల్ల సంభవిస్తుంది కాబట్టి, ముద్రిత వైర్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ తగ్గించబడాలి.

2. సర్క్యూట్ యొక్క సంక్లిష్టత ప్రకారం, పిసిబి లేయర్ సంఖ్య యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, పిసిబి వాల్యూమ్ మరియు ప్రస్తుత లూప్ మరియు బ్రాంచ్ వైరింగ్ యొక్క పొడవును బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు సిగ్నల్స్ మధ్య క్రాస్-ఇంటర్‌మెంట్‌ను బాగా తగ్గిస్తుంది.

3. సరైన వైరింగ్ వ్యూహాన్ని అవలంబించడం మరియు సమాన వైరింగ్ ఉపయోగించడం వైర్ల యొక్క ప్రేరణను తగ్గిస్తుంది, అయితే వైర్ల మధ్య పరస్పర ఇండక్టెన్స్ మరియు పంపిణీ కెపాసిటెన్స్ పెరుగుతుంది. లేఅవుట్ అనుమతించినట్లయితే, బాగా ఆకారంలో ఉన్న మెష్ వైరింగ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది. నిర్దిష్ట పద్ధతి ఏమిటంటే, ముద్రిత బోర్డు యొక్క ఒక వైపు క్షితిజ సమాంతర వైరింగ్, మరొక వైపు వైరింగ్, ఆపై క్రాస్ హోల్స్ వద్ద లోహ రంధ్రాలతో కనెక్ట్ అవ్వడం.

. క్రాస్. జోక్యానికి చాలా సున్నితంగా ఉండే కొన్ని సిగ్నల్ పంక్తుల మధ్య గ్రౌన్దేడ్ ప్రింటెడ్ లైన్ అమర్చడం క్రాస్‌స్టాక్‌ను సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది