పరిచయంవయా-ఇన్-ప్యాడ్：

వియాస్ (ద్వారా) ను రంధ్రం, బ్లైండ్ వియాస్ హోల్ మరియు ఖననం చేసిన వయాస్ హోల్ ద్వారా పూతతో విభజించవచ్చని అందరికీ తెలుసు, ఇవి వేర్వేరు విధులను కలిగి ఉంటాయి.

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధితో, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల యొక్క ఇంటర్లేయర్ ఇంటర్ కనెక్షన్లో VIA లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. VIA-IN-PAD చిన్న PCB మరియు BGA (బాల్ గ్రిడ్ శ్రేణి) లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక సాంద్రత యొక్క అనివార్యమైన అభివృద్ధితో, BGA (బాల్ గ్రిడ్ అర్రే) మరియు SMD చిప్ సూక్ష్మీకరణతో, వయా-ఇన్-ప్యాడ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం మరింత ముఖ్యమైనదిగా మారుతోంది.

ప్యాడ్లలోని వియాస్ బ్లైండ్ మరియు ఖననం చేసిన VIA లపై చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

. ఫైన్ పిచ్ BGA కి అనుకూలం.

. అధిక సాంద్రత కలిగిన పిసిబిని రూపొందించడం మరియు వైరింగ్ స్థలాన్ని సేవ్ చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

. మంచి ఉష్ణ నిర్వహణ.

. యాంటీ-తక్కువ ఇండక్టెన్స్ మరియు ఇతర హై-స్పీడ్ డిజైన్.

. భాగాలకు చదును ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.

. పిసిబి ప్రాంతాన్ని తగ్గించండి మరియు వైరింగ్‌ను మరింత మెరుగుపరచండి.

ఈ ప్రయోజనాల కారణంగా, చిన్న పిసిబిలలో, ముఖ్యంగా పిసిబి డిజైన్లలో, పరిమిత BGA పిచ్‌తో ఉష్ణ బదిలీ మరియు అధిక వేగం అవసరమయ్యే పిసిబి డిజైన్లలో వయా-ఇన్-ప్యాడ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. గుడ్డి మరియు ఖననం చేయబడిన VIA లు సాంద్రతను పెంచడానికి మరియు PCB లలో స్థలాన్ని ఆదా చేయడంలో సహాయపడతాయి, PCB లలో VIA లు ఇప్పటికీ థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు హై-స్పీడ్ డిజైన్ భాగాలకు ఉత్తమ ఎంపిక.

ఫిల్లింగ్/ప్లేటింగ్ క్యాపింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా నమ్మదగినదిగా, కెమికల్ హౌసింగ్‌లను ఉపయోగించకుండా మరియు టంకం లోపాలను నివారించకుండా అధిక-సాంద్రత కలిగిన పిసిబిలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వయా-ఇన్-ప్యాడ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, ఇది BGA డిజైన్ల కోసం అదనపు కనెక్ట్ వైర్లను అందిస్తుంది.

ప్లేట్‌లోని రంధ్రం కోసం వివిధ ఫిల్లింగ్ పదార్థాలు ఉన్నాయి, సిల్వర్ పేస్ట్ మరియు రాగి పేస్ట్ సాధారణంగా వాహక పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు రెసిన్ సాధారణంగా వాహక రహిత పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు